ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈHPMC ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। HPMC ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬਲ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਚੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮੂਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪੁਟੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉੱਚ ਵਾਟਰ-ਲਾਕਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੰਧਨ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੁੱਤਰ,ਐਚਪੀਐਮਸੀਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬਲ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੁਅੱਤਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
HPMC ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕੁੰਜੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਾਕਿੰਗ ਪਾਣੀ, ਸੰਘਣਾ ਹੋਣਾ, ਗਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ, ਸੰਘਣਾ ਹੋਣਾ, ਗਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਚੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮੂਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਾਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ HPMC ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਢੱਕਣਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਐਂਟੀ-ਫਲੋ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਜ ਦੇ ਨਾਲ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਵਾਟਰ-ਲਾਕਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਚੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਕਜੁੱਟਤਾ ਅਤੇ ਐਂਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਟਾਈਲ ਬਾਈਂਡਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਭਿੱਜੀਆਂ ਜਾਂ ਗਿੱਲੀਆਂ ਫਰਸ਼ ਦੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਨੀਂਹਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਲਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ, ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਨ, ਸਮਰੂਪ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ।
ਕੁਦਰਤੀ ਲੈਟੇਕਸ ਬਿਲਡਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ, ਟੈਕੀਫਾਇਰ, ਡੀਮਲਸੀਫਾਇਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਹੋਵੇ। ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ pH ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਧੀਆ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਹੈ।
ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਾਸ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਪੱਥਰ ਕੋਟਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਕੀਮ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਟਨ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਲੈਕਰ ਲਗਭਗ 300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸ਼ੁੱਧ ਸਟਾਈਰੀਨ-ਐਕਰੀਲਿਕ ਇਮਲਸ਼ਨ, 650 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸ਼ੁੱਧ ਕੁਦਰਤੀ ਚੱਟਾਨ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਅਸਲ ਲੈਕਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਮੀ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਲੋਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੀ ਤਰਲ ਰਚਨਾ 50% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਨਮੀ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 150 ਲੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 650 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਭਾਰੀ ਰੇਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 228 ਲੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਹੈ, ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਅਸਲ ਪੱਥਰ ਪੇਂਟ (ਰੰਗ ਪੇਸਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੁੱਲ) 60% ਹੈ। ਵੱਡੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਰੇਤ ਦੀ ਅਨਿਯਮਿਤ ਦਿੱਖ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸੁੱਕੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਕੋਟਿੰਗ CPVC ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੁੱਲ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ)।
ਵਿਸਕੋਸਿਫਾਇਰ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਢੁਕਵੀਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਪਰਤ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ, ਵਧੇਰੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਪੇਂਟ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਪਰਤ ਦੇ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿੰਨ ਨਿਯਮ। ਦਰਅਸਲ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਪੱਥਰ ਕਿਊ, ਇੱਕ ਟਨ ਗੁਪਤ ਵਿਅੰਜਨ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ 100-160 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, 750 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਰੰਗੀਨ ਪਲੇਟ ਰੇਤ, 20 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ (ਕੋਟਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ, ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ, ਉੱਲੀਨਾਸ਼ਕ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ), ਬਾਕੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੱਚਾ ਪੱਥਰ ਪੇਂਟ ਪੀਵੀਸੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 75% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ? 85% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਪੱਥਰ ਪੇਂਟ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਤੰਗ ਪੇਂਟ ਪਰਤ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਧੇਰੇ ਸੀਮਤ ਨਮੀ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਗੁਪਤ ਵਿਅੰਜਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਮਮਿਤੀ ਹੋਵੇ।
ਅਸਲੀ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲੇਸ (ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ) ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਲੇਸ 30000 ਤੋਂ 50000,80000,100000 ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਸਨੂੰ 200000 ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਟੀਚਾ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEC) ਤੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ; ਮਿਥਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ HPMC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸਲ ਪੱਥਰ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਪੇਂਟ ਦੀ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਪੁੰਜ) ਦੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਸਲ ਪੱਥਰ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਪੇਂਟ ਵਸਤੂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਿੱਟਾ ਹੋਵੇਗਾ? ਜਵਾਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੱਥਰ ਦੀ ਪੇਂਟ ਪਰਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਦ ਤੋਂ ਬਦਤਰ ਹੁੰਦੀ ਜਾਵੇਗੀ!
HPMC ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ HPMC ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਲੇਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ HPMC ਸਿਰਫ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਕੋਈ ਅਸਲ ਅਰਥ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਲਗਭਗ 2 ਮਿੰਟ ਬਾਅਦ, ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੈਲਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਲੇਸਦਾਰ ਕੋਲਾਇਡ ਘੋਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਗਰਮ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਵਸਤੂਆਂ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਿੰਡ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਗਰਮੀ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਵਾਪਰਦੀ ਰਹੇਗੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਲੇਸਦਾਰ ਕੋਲਾਇਡਲ ਘੋਲ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ। ਥਰਮਲ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸਿਰਫ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਰਲ ਸੁਪਰਗਲੂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਆਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਤੇਜ਼ - ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਤਰਲ ਸੁਪਰਗਲੂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵਰਜਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਪਿਘਲਣਾ: ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ HPMC ਪਿਘਲਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮੂਲ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ HPMC ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਕਲਾਸੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
1) ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਇੱਕ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲਗਭਗ 70℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ। ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮਿਲਾਓ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪਾਓ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨਦੀ 'ਤੇ ਤੈਰਦੇ ਹੋਏ HPMC, ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸਲੱਜ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਲੱਜ ਪੈਦਾ ਕਰੋ।
2) ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ 1/3 ਜਾਂ 2/3 ਪਾਣੀ ਪਾਓ, ਇਸਨੂੰ 70℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ, HPMC ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ 70℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸਲੱਜ ਤਿਆਰ ਕਰੋ; ਫਿਰ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਸਲੱਜ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ: HPMC ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਲੈਂਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਾਊਡਰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਮਿਲਾਓ, ਫਿਰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਪਾਓ। ਇਸ ਸਮੇਂ, HPMC ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਛੋਟੇ ਕੋਨੇ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ HPMC ਪਾਊਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਤੁਰੰਤ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ। [HPMC] ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਪੁਟੀ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਟੈਕੀਫਾਈੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ।
ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HMPC) ਨਕਲੀ ਅੱਥਰੂ ਹੈ, ਜੋ ਹੰਝੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸਕੋਇਲਾਸਟਿਕ ਪਦਾਰਥ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਊਸਿਨ) ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਸੋਖਣ ਦੁਆਰਾ ਅੱਖ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਨਜਕਟਿਵਲ ਮਿਊਸਿਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅੱਖ ਵਿੱਚ ਮਿਊਸਿਨ ਦੀ ਘਟੀ ਹੋਈ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕੌਰਨੀਆ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ, ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋਣਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ। ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਤੱਕ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਘੋਲ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕਸਾਰ ਰਹੇ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਫਲੋ ਲਟਕਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਏ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ: ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁੱਕਾ ਬਣਾਓ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਸਲੇਟੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ। ਨਿਰਮਾਣ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਚੰਗੀ ਬਣਤਰ ਹੈ। HPMC ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟੈਕਸਚਰ ਪੇਂਟ ਰੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਕਲਾਤਮਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਜੀਵਨ ਵਰਗੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਪੱਥਰ ਦਾ ਪੇਂਟ, ਟੈਕਸਚਰ ਪੇਂਟ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟੈਕਸਚਰ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਲੈਕਰ, ਅਸਲ ਰੰਗ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਲਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਪੱਥਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਰਨਿਸ਼ (ਹਲਕਾ ਤੇਲ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ।
ਲੈਕਰ, ਟੈਕਸਚਰ ਪੇਂਟ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੇਂਟ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਧ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਦਰਤੀ ਡਾਇਟੋਮ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਅਧਿਕਾਰਤ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਟੈਕਸਚਰ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਲੈਕਰ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਝ ਅੰਤਰਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਟੈਕਸਚਰ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਲੈਕਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਲੈਕਰ ਅਤੇ ਟੈਕਸਚਰ ਪੇਂਟ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਖਾਸ ਤਰੀਕਾ।
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਲੈਟੇਕਸ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਕੀਮਤਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਾਗਤਾਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੱਥਰ ਦੀ ਪੇਂਟ ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਢਿੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਫ਼ੀ ਘਣਤਾ ਨਹੀਂ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਬਾਇਬੁਲਸ ਦਰ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਰਸਾਤੀ ਮੌਸਮ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਰਿਸ਼ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੱਥਰ ਦੀ ਪੇਂਟ ਚਿੱਟੀ।
ਲੈਕਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਪਦਾਰਥ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਬਚੀ ਹੋਈ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-09-2022