ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮੇਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਧੁਨਿਕ ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੀਆਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1. Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ:
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਇੱਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਚਿਪਕਣ, ਗਾੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਤੋਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵਾਂ ਦੀ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. HPMC- ਅਧਾਰਤ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ:
a ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮੱਗਰੀ:
ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮੈਂਟ: ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਬਾਈਡਿੰਗ ਏਜੰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਧੀਆ ਰੇਤ ਜਾਂ ਫਿਲਰ: ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਣੀ: ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ।
Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC): ਇੱਕ ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਐਡਿਟਿਵਜ਼: ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੋਲੀਮਰ ਮੋਡੀਫਾਇਰ, ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸੈਗ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਬੀ. ਅਨੁਪਾਤ:
ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਇਲ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਘਟਾਓਣਾ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਮ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ 20-30% ਸੀਮਿੰਟ, 50-60% ਰੇਤ, 0.5-2% HPMC, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
c. ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ:
ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ, ਰੇਤ ਅਤੇ HPMC ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਓ।
ਮਿਕਸ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਾਣੀ ਪਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲੋੜੀਂਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ.
ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ HPMC ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਗੱਠ-ਮੁਕਤ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਤੱਕ ਮਿਲਾਓ।
3. HPMC- ਅਧਾਰਤ ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
a ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ, ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ।
ਖੁਰਦਰੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੈਵਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਬੀ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕ:
ਟਰੋਵਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨੋਕਦਾਰ ਟਰੋਵਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਬੈਕ-ਬਟਰਿੰਗ: ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੀਆਂ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਟਾਇਲਾਂ ਲਈ।
ਸਪਾਟ ਬੰਧਨ: ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਛੋਟੇ ਪੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
c. ਟਾਇਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ:
ਪੂਰੇ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬੈੱਡ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਦਬਾਓ।
ਇਕਸਾਰ ਗਰਾਉਟ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਪੇਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਸੈੱਟਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟਾਈਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
d. ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਗਰਾਊਟਿੰਗ:
ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਹੋਣ ਦਿਓ।
ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰ ਕੇ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਢੁਕਵੀਂ ਗਰਾਊਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਗਰਾਊਟ ਕਰੋ।
4. HPMC- ਅਧਾਰਤ ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
ਵਧੀ ਹੋਈ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ: HPMC ਟਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਅਡਜਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਟਾਈਲ ਅਲੱਗ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੁਧਰੀ ਕਾਰਜਯੋਗਤਾ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਖੁੱਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ: HPMC ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸਹੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਐਚਪੀਐਮਸੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟਾਈਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੱਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਉਸਾਰੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਟਾਇਲ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ HPMC ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-15-2024