ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ: HPMC ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚਿੱਟਾ ਜਾਂ ਆਫ-ਵਾਈਟ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਜਾਂ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਾਊਡਰ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਹਾਈਪ੍ਰੋਮੇਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: HPMC ਦੇ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ: ਰਿਫਾਇੰਡ ਕਪਾਹ, ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ, ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਫਲੇਕ ਅਲਕਲੀ, ਐਸਿਡ, ਟੋਲੂਇਨ, ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਨੋਲ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਰਿਫਾਇੰਡ ਕਪਾਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਅਲਕਲੀ ਘੋਲ ਨਾਲ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਲਈ 35-40℃ 'ਤੇ ਟ੍ਰੀਟ ਕਰੋ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਪੀਸੋ, ਅਤੇ 35℃ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੁੱਢਾ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਅਲਕਲੀ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਔਸਤ ਡਿਗਰੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਵੇ। ਅਲਕਲੀ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਕੇਟਲ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪਾਓ, ਅਤੇ 50-80 °C 'ਤੇ 5 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਕਰੋ, ਲਗਭਗ 1.8 MPa ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਨਾਲ। ਫਿਰ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੋਣ ਲਈ 90 °C 'ਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਪਾਓ। ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਨਾਲ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕਰੋ। ਨਿਰਪੱਖ ਹੋਣ ਤੱਕ ਧੋਵੋ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 60% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ 130°C ਤੋਂ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ 'ਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਸੁਕਾਓ। ਫੰਕਸ਼ਨ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋਣਾ, ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਐਂਟੀ-ਸੈਗ, ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ।

ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ! ਪੁਟੀ ਜਿਪਸਮ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਸੀਮਿੰਟ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜਿਪਸਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ)। ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ (100,000 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦਾ ਪਾੜਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ); ਖੁਰਾਕ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦਰ, ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦਰ ਵਧਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਜੈੱਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ-ਪ੍ਰਸਾਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਾਈਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੁਕਤ ਪਾਣੀ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਉਲਝਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ, ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸੈਗ: ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੇਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ! ਇਹ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਬੇਸ ਲੇਅਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਐਂਟੀ-ਸੈਗਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਜ਼ੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਅਲੱਗ ਹੋਣ ਅਤੇ ਖੂਨ ਵਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟਿੱਕੀ ਟਰੋਵਲ ਅਤੇ ਬੈਚ ਸਕ੍ਰੈਪਰ)। ਮਿਹਨਤੀ)। ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੰਕਰੀਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਘੱਟ ਲੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ। ਉੱਚ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵੀ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਡੋਪਲਾਸਟਿਕ, ਗੈਰ-ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਗੁਣ ਆਪਣੇ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਊਟੋਨੀਅਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਵਧਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਜਾਂ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਾਲ ਸੂਡੋਪਲਾਸਟਿਕਟੀ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਜੈੱਲ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੀ ਹੇਠਾਂ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਮਾਰਤੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਝੁਲਸਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਥੇ ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਭਾਰ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਮੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸਦਾ ਮੋਰਟਾਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਨ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਤਾਜ਼ੇ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹ, ਈਥਰ ਸਮੂਹ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਸਮੂਹ (ਮਿਥਾਈਲ ਸਮੂਹ, ਗਲੂਕੋਜ਼ ਰਿੰਗ) ਦੋਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਕ "ਬਾਲ" ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਤਾਜ਼ੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਫੁੱਟਪਾਥ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ; ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਏਗਾ। , ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ; ਪਰ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ। ਇੱਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ 'ਤੇ ਗਿੱਲਾ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੇ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ। ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ।

ਸੈੱਟਿੰਗ ਰਿਟਾਰਡੇਸ਼ਨ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਕਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਨਿਵਾਜਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਗਰਮੀ ਰਿਲੀਜ਼ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਠੰਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੈ। ਇਹ ਰਿਟਾਰਡੇਸ਼ਨ CSH ਅਤੇ ca(OH)2 ਵਰਗੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਸੋਸ਼ਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੋਰ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਣਿਜ ਜੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੇਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਰਿਟਾਰਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਖਣਿਜ ਜੈੱਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। HEMC ਦੇ ਮਿਥਾਈਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਰਿਟਾਰਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਿਟਾਰਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਸੈੱਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਗੈਰ-ਰੇਖਿਕ ਸਬੰਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਰੇਖਿਕ ਸਬੰਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ, ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਸਮਰੱਥਾ ਸੀਮਿੰਟ ਜਿਪਸਮ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ, ਗਿੱਲੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਣ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿਵਸਥਿਤ ਸਮਾਂ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਪੰਪਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਵੀ। ਅਸਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਆਦਤਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਲੇਸ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।