HPMC ਪਾ d ਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਲਾਉਣਾ

ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡਰੋਕਪੀਰੋਫਾਇਲ ਮੈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੂਲੋਜ਼ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਐਤਕਲੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਅਪੀਰੀਸਨ, ਇਸ ਦੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.

1. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਲਾਭ

1.1 ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਕੁਦਰਤੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਇਕ ਨਵੀਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮੋਰਚੇ ਵਿਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

1 ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ 1.2 ਲਾਭ
ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ: ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫੈਲਣਾ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਚਿਸਨੀਸ਼ਨ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਘਟਾਓਣਾ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਅਦਾਮੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਐਂਟੀ-ਐਸ.ਜੀ.: ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ਰਧੇ ਬਿਨਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣਾ ਅਹੁਦਾ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਐਕਸਟੈਂਡਡ ਓਪਨ ਟਾਈਮ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਖੁੱਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

2. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਬਦਲਵੇਂ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ:
ਲੇਸ: ਉੱਚ ਕੋਸੋਸਿਟੀ ਐਚਪੀਪੀਸੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਘੱਟ ਵੇਸਤਾ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰੀਬ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਰਲ ਕੇ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਬਦਲ ਦੇ ਪੱਧਰ: ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਸੋਲਿ ur ਰਲ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

3. ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼

1.1 ਪ੍ਰੀਮੀਕਸਿੰਗ ਵਿਚਾਰ
ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਚੁਣੀ ਐਚਪੀਪੀਸੀ ਗ੍ਰੇਡ ਹੋਰ ਜੋੜਿਆਂ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸਮੁੱਚੀ ਰੂਪਾਂਤਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.
ਖੁਰਾਕ: ਖਾਸ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਖੁਰਾਕ ਸੁੱਕੇ ਮਿਕਸ ਦੇ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ 0.1% ਤੋਂ 0.5% ਤੋਂ 0.5% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ.

3.2 ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਖੁਸ਼ਕ ਮਿਕਸਿੰਗ:
ਸੁੱਕੀਆਂ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਵੀ ਵੰਡ (ਸੀਮੈਂਟ, ਰੇਤ, ਭਰਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ) ਦੀ ਹੋਰ ਖੁਸ਼ਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਵੰਡਣ ਲਈ ਮਿਲਾਓ.
ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਿਕਸਿੰਗ: ਇਕਸਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅੰਦੋਲਨਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਮੈਨੁਅਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲੋੜੀਂਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ.

ਪਾਣੀ ਜੋੜ:
ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਜੋੜ: ਕਲੰਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਰਲ ਕੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਾਣੀ ਪਾਓ. ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਰਲਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.
ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂਚ: ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਿਹਨਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ. ਓਵਰ-ਵਿਲੱਖਣਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜੋੜੀ ਗਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਮਿਲਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ:
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਿਕਸਿੰਗ: ਇਕ ਇਕੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਤਕ 3-5 ਮਿੰਟ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ.
ਖੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ: ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਬੈਠਣ ਦਿਓ. ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਅੰਤਮ ਮਿਕਸਿੰਗ: ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 1-2 ਮਿੰਟ ਪਹਿਲਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਰਲਾਓ.

3.3 ਅਰਜ਼ੀ ਸੁਝਾਅ
ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਲਾਓ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਟੂਲ ਸਫਾਈ: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਨ ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਸਾਫ ਹਨ.

4. ਵਿਵਹਾਰਕ ਵਿਚਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ

4.1 ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ
ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਨਮੀ ਦੇ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਝੜਕੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਠੰ .ੇ, ਖੁਸ਼ਕ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ.
ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ: ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੇ ਅੰਦਰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਖਾਸ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

4.2 ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ
Agglomation: hpmc ਖੁਰਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇ ਪਾਣੀ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਾਣੀ ਪਾਓ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਚੇਤੇ ਕਰੋ.
ਅਸੰਗਤ ਮਿਕਸਿੰਗ: ਵੀ ਵੰਡ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹੱਥ ਮਿਲਾਉਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
ਸੈਗਿੰਗ: ਜੇ ਸਪੈਗਿੰਗ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਕੋਸੋਸਿਟੀ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਗਰੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਜਾਂ ਥਿਕਸੋਪਸੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ' ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ.

4.3 ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ
ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਖੁਰਾਕ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਉਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ.
ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਘੱਟ ਨਮੀ ਪ੍ਰਫੁੱਲਤ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੁਆਰਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਣਾ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

5. ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਉੱਨਤ ਸੁਝਾਅ

5.1 ਹੋਰ ਮਿਲਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ
ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਜਦੋਂ ਉੱਚ-ਸੀਮਾ ਪਾਣੀ ਘਟਾਓ, ਰਿਟਾਰਡਰ ਜਾਂ ਐਕਸਲੇਟਰਸ ਵਰਗੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋ ਤਾਂ
ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ: ਗੱਲਬਾਤ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਲਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

5.2 ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ
ਪਾਇਲਟ: ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਖੁਰਾਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਚਰਣ ਪਾਇਲਟ ਟੈਸਟ ਕਰੋ.
ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ: ਫੀਲਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਵਸਥਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੋ.

5.3 ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ
ਕੰਮ ਕਰਨਯੋਗਤਾ ਲਈ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸੰਜੋਗਿਤ ਕਰੋ.
ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਲਈ: ਜੇ ਗਰਮ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਇੱਕ ਉੱਚ ਲੇਸ ਗ੍ਰੇਡ ਵਰਤੋ.

HPMC ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ, ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਭਾਗ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀਆਂ ਜਾਇਦਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇ ਕੇ, ਪ੍ਰੈਸਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਚਾਰ, ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੁਸ਼ਲ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ.


ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਜੂਨ-25-2024