ਐਡਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ

ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿਚ,ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਲਾਇਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਸ)ਇੱਕ ਆਮ ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਸਟੈਬੀਲਿਜ਼ਰ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਸਿਰਫ ਇਕ ਚੰਗਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ, ਬਲਕਿ ਡਿਟਰਡੇਟਸ, ਮੁਅੱਤਲ ਅਤੇ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਟਰਜੈਂਟਸ, ਕਲੀਨਰ, ਸ਼ੈਂਪੂ, ਸ਼ਾਵਰ, ਸ਼ਾਵਰ ਗੋਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਝੱਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ.

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ

ਸੰਘਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਧੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ, ਤਾਂ ਵੀ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਇਕਾਗਰਤਾ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.

ਸੁਧਾਰੀ ਸਥਿਰਤਾ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਟ੍ਰੈਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਪਰਟੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਕੁਝ ਤਰਲ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਵਿਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਰੀਰਕ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ change ੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਫੋਮ ਪ੍ਰਕ੍ਰਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਝੱਗ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਡਿਟਰਜੈਂਟਸ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਝੱਗ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕਥੋਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਨਾਕਾਰਿਸਲ ਸ਼ੌਪੀਪੈਪੀ ਦੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਰੁਖਵਾਂਵਾਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟਸ ਦੀ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬੱਚ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਇਕਾਗਰਤਾ

ਉਤਪਾਦ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਿਚ ਵੀ 0.2% ਅਤੇ 5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਖਾਸ ਇਕਾਗਰਤਾ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:

ਤਰਲ ਡਿਟਰਜੈਂਟਸ: ਤਰਲ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ 0.2% ਤੋਂ 1%. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚੇ ਐਚਪੀਐਮ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਡਿਟਰਜੈਂਟਸ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਲਈ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1% ਤੋਂ 3%, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਦੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਫੋਮਿੰਗ ਡਿਟਰਜੈਂਟਸ: ਡਿਟਰਜੈਂਟਸ ਲਈ, ਵਧੇਰੇ ਝੱਗ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ hp pamc ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5% ਅਤੇ 2% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਝੱਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਗਰਜਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ: ਜੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਵਾਸਤਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਲੇਕ-ਅਧਾਰਤ ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦ) ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ 2% ਅਤੇ 5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕਾਗਰਤਾ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿਚ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਵੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

PH ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ PH ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਇਸਦੀ ਗਰਜ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਈ ਤਾਪਮਾਨ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਘੁਲਪਣ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ ਵਿਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਸੀ: . ਇਸ ਲਈ, ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਗੱਲਾਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਰੂਪ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਧੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਗਲੇਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੇ ਅਸਲ ਧੋਵੋ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਫੋਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਧੋਖੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਚ ਕਮੀ ਆਈ. ਇਸ ਲਈ, ਅਨੁਕੂਲ ਇਕਾਗਰਤਾ ਸਿਰਫ ਉਚਿਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏਗੀ, ਬਲਕਿ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਅਸਲ ਕੇਸ

ਸ਼ੈਂਪੂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਆਮ ਸ਼ੈਂਪੂ ਲਈ, ਯੂਜਰਿਨਸਲਰ੍ਹ੍ਹ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 0.5% ਅਤੇ 2% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕਾਗਰਤਾ ਸ਼ੈਂਪੂ ਨੂੰ ਵੀ ਨਚੇਬਾਜ਼ ਬਣਾਏਗੀ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੱਗ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਵਕੀਅਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੂੰਘੀ ਸਫਾਈ ਸ਼ੈਂਪੂ ਜਾਂ ਮੈਡੀਕੇਡ ਸ਼ੈਂਪੂ), ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ 2% ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ 3% ਤੋਂ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਬਹੁ-ਉਦੇਸ਼ ਕਲੀਨਰ: ਕੁਝ ਘਰੇਲੂ ਬਹੁ-ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ 0.3% ਅਤੇ 1% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਚਿਤ ਤਰਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਝੱਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾਐਚਪੀਐਮਸੀਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਕਿਸਮ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਫਾਰਮੂਲਾ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਨੁਕੂਲ ਇਕਾਗਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.2% ਅਤੇ 5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਫੈਸ਼ਨਲ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਤਰਲ ਅਤੇ ਝੱਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.