ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਅਰਧ-ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਘੋਲਕ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ:
①ਪਾਣੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ
②ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ
③ਲੈਵਲਿੰਗ
④ਫਿਲਮ ਨਿਰਮਾਣ
⑤ ਬਾਈਂਡਰ
ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਅਤੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਹੈ; ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੀਲੀਜ਼ ਫਰੇਮਵਰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਆਦਿ। ਕਿਉਂਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਦਾ ਉਪਯੋਗ ਖੇਤਰ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਆਪਕ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਮੈਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਾਂਗਾ।

1. ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਚੁਣੋ, ਬਰਾਬਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦਾ ਆਮ ਨਿਰਧਾਰਨ RT30000-50000cps ਹੈ, ਜੋ ਕਿ HBR250 ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਦਰਭ ਖੁਰਾਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 1.5‰-2‰ ਹੈ। ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਮੋਟਾ ਕਰਨਾ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੇ ਜੈਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨਾ, ਲੈਟੇਕਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਪੱਧਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੈ: ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਵਰਤਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ pH ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸਨੂੰ PI ਮੁੱਲ 2 ਅਤੇ 12 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
I. ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ: ਇਸ ਵਿਧੀ ਲਈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਘੁਲਣ ਸਮੇਂ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੂੰਹ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ②ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ③ ਸਾਰੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਭਿੱਜ ਜਾਣ ਤੱਕ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਰਹੋ ④ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀਨ ਐਡਿਟਿਵ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ⑤ ਸਾਰੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭੰਗ ਹੋਣ ਤੱਕ ਹਿਲਾਓ, ਫਿਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਪੀਸੋ।
Ⅱ. ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮਦਰ ਲਿਕਰ ਨਾਲ ਲੈਸ: ਇਹ ਵਿਧੀ ਤੁਰੰਤ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਫਫ਼ੂੰਦੀ-ਰੋਕੂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ①-④ ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।
Ⅲ. ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਦਲੀਆ ਤਿਆਰ ਕਰੋ: ਕਿਉਂਕਿ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਲਈ ਮਾੜੇ ਘੋਲਕ (ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਘੋਲਕਾਂ ਨੂੰ ਦਲੀਆ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈਥਾਈਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਬਿਊਟਿਲ ਐਸੀਟੇਟ)। ਦਲੀਆ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭੰਗ ਹੋਣ ਤੱਕ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਰਹੋ।

2. ਕੰਧ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪੁਟੀ ਵਿੱਚ: ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸ਼ਹਿਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੁਟੀ ਜੋ ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰਬ-ਰੋਧਕ ਹੈ, ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਦਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਸਿਹਤਮੰਦ, ਨਿਰਮਾਣ ਗੂੰਦ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਨੂੰ ਐਸੀਟਾਲਾਈਜ਼ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲੜੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਪੁਟੀ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਪੁਟੀ ਅਤੇ ਪੁਟੀ ਪੇਸਟ। ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪੁਟੀ ਵਿੱਚੋਂ, ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30000-60000cps ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੁਟੀ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਪੁਟੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਸਲੇਟੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਹਲਕਾ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਚਿੱਟਾ ਸੀਮਿੰਟ, ਆਦਿ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਜਿਪਸਮ ਪਾਊਡਰ, ਸਲੇਟੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਹਲਕਾ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਆਦਿ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵੀ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਜੋੜੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 2‰-3‰ ਹੈ। ਕੰਧ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪੁਟੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਧ ਦੀ ਬੇਸ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਇੱਟ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਦਰ 13% ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਦਰ 3-5% ਹੈ), ਬਾਹਰੀ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੇਕਰ ਪੁਟੀ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਪਾਣੀ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਹਟਾਉਣ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਪੁਟੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਪਰ ਫਿਲਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸੁਆਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੁਟੀ ਦੀ ਉਛਾਲ ਵੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਝੁਲਸਣ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧੇਰੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ-ਬਚਤ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਪੁਟੀ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਜੋੜਨਾ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਕੰਕਰੀਟ ਮੋਰਟਾਰ: ਕੰਕਰੀਟ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਕੰਕਰੀਟ ਮੋਰਟਾਰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਪਾਣੀ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਛਿੜਕਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਪ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾ ਤਰੀਕਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਕਾਰਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਸਿਰਫ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਜੇ ਵੀ ਅਧੂਰਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਮੋਰਟਾਰ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਅੱਠ ਪਾਣੀ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਜੋੜਨਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਥਾਈਲ ਜਾਂ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਨ 20000-60000cps ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 2%-3% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਨੂੰ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਹੈ।

4. ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਜਿਪਸਮ, ਬਾਂਡਿੰਗ ਜਿਪਸਮ, ਅਤੇ ਕੌਕਿੰਗ ਜਿਪਸਮ ਵਿੱਚ: ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਨਵੀਂ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਵੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਤੀ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਪਸਮ ਉਤਪਾਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਜਿਪਸਮ ਉਤਪਾਦ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਜਿਪਸਮ, ਬਾਂਡਡ ਜਿਪਸਮ, ਇਨਲੇਡ ਜਿਪਸਮ, ਅਤੇ ਟਾਈਲ ਐਡਹੈਸਿਵ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਜਿਪਸਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਛੱਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕੰਧ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ। ਨਵੀਂ ਬਿਲਡਿੰਗ ਲਾਈਟ ਬੋਰਡ ਐਡਹੈਸਿਵ ਇੱਕ ਸਟਿੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਜਿਪਸਮ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਡਿਟਿਵ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਜੈਵਿਕ ਇਮਾਰਤੀ ਕੰਧ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ, ਗੰਧ ਰਹਿਤ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸੈਟਿੰਗ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਹ ਬਿਲਡਿੰਗ ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ; ਜਿਪਸਮ ਕੌਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਜਿਪਸਮ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁਰੰਮਤ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਜਿਪਸਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ। ਜਿਪਸਮ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੁੱਖ ਮੁੱਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਐਡਿਟਿਵ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਜਿਪਸਮ ਨੂੰ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਜਿਪਸਮ ਅਤੇ ਹੀਮੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਜਿਪਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਪਸਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਰਿਟਾਰਡੇਸ਼ਨ ਜਿਪਸਮ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਖੋਖਲਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਰਿਟਾਰਡਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉਪਯੋਗਤਾ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਮਿਥਾਈਲ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ 30000 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। –60000cps, ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 1.5%–2% ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਰਿਟਾਰਡਰ ਵਜੋਂ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਰਿਟਾਰਡਰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੋਖਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿੰਨਾ ਪਾਣੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਕੰਧ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁੱਕੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਪਾਣੀ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਖੋਖਲਾਪਣ ਅਤੇ ਫਟਣਾ ਵੀ ਹੋਵੇਗਾ। ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇਹ ਵਿਧੀ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਘੋਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਘੋਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿਧੀ ਵੇਖੋ।

5. ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ ਉੱਤਰੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਕੰਧ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸ਼ਲੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ (ਲਗਭਗ 10000eps) ਵਾਲਾ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਚੁਣੋ, ਖੁਰਾਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2‰-3‰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ।

6. ਇੰਟਰਫੇਸ ਏਜੰਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ HPNC 20,000 cps ਚੁਣੋ, ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵ ਵਜੋਂ 60,000 cps ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਏਜੰਟ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ, ਜੋ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਐਰੋ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟਾਇਲਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਹੋਣ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ-ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।