ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ

1. ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਜਲਦੀ ਸੁੱਕਣਾ

ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ (ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ, ਪੁਟੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੰਧ ਦੀ ਖੁਸ਼ਕੀ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

ਛਿੱਲਣਾ ਅਤੇ ਰੋਲਣਾ

ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਦੋਂ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜੋੜੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਡੀ-ਪਾਊਡਰਿੰਗ

ਇਹ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ (ਪੁਟੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਜਾਂ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਬੇਸ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ (ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ) ਲਈ ਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।, ਕਾਰਨ।

ਬੁਲਬੁਲਾ

ਇਹ ਕੰਧ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਸਾਰੀ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

ਪਿੰਨ ਪੁਆਇੰਟ

ਇਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਮਾੜੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਸੁਆਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਬੀਨ ਕਰਡ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸਨੂੰ ਕੰਧ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕੋਈ ਸੁਮੇਲ ਸ਼ਕਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਿਥਾਈਲ ਸਮੂਹ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦ ਵੀ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਜਵਾਲਾਮੁਖੀ ਅਤੇ ਛੇਕ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ

ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦਾ ਪਾਣੀ ਟੇਬਲ ਤਣਾਅ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਨਾ ਠੀਕ ਰਹੇਗਾ।

ਪੁਟੀ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਫਟਣਾ ਅਤੇ ਪੀਲਾ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਐਸ਼-ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਐਸ਼-ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਲਚਕਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

2. ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਪਤਲਾ ਕਿਉਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਨੂੰ ਚਿਕਨਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਦੀ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪੁਟੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ HPMC ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਵੀ ਹੋਈ। ਇਹ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਢਿੱਲੀ ਸੰਯੁਕਤ ਬਣਤਰ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਣਤਰ ਆਰਾਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਹੇਠ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਹੈ, ਹਿਲਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ 'ਤੇ ਲੇਸ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੁਟੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭਾਰੀ ਹੋਣ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ?

ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੁਟੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 200,000 ਯੂਆਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੁਟੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲੇਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਬੈਚ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਡੁੱਬ ਜਾਵੇਗੀ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਪੁਟੀ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮਾਤਰਾ 3-5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਸ 80,000-100,000 ਹੈ।

4. ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਉਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਦੀ ਲੇਸ ਸਰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਥਰਮਲ ਜੈਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ ਪੁਟੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਲੇਸ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ। ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੇਸ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਚੁਣਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਚੁਣਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।