ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੁਝ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪੁਟੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੰਧ ਪੁਟਟੀ ਜਾਂ ਕੰਧ ਫਿਲਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵ੍ਹਾਈਟ ਸੀਮੈਂਟ ਪਾ powder ਡਰ ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਵਾਲਪੇਅਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਟਰੇਸਟਡ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਕਮਨ੍ਰੀ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਭਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਹੈ, ਚੀਰ ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਇਕ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ.

1. ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ:
ਬਾਈਡਰ: ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਬਾਇਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਟੇ ਸੀਮੈਂਟ, ਜਿਪਸਮ ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਅਡੈਸ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਏਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.

ਫਿਲਲਰ: ਫਿਲਟਰ ਜਿਵੇਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਜਾਂ ਟੇਲਕ ਅਕਸਰ ਪੁਟੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਭਰਪੂਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਸੰਸ਼ੋਧਨ / ਐਡਿਟਿਵਜ਼: ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਬਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੌਲੀਮਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਮਾਈਕੋਬਾਇਲ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

2. ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਹਨ:
ਬੈਨੀਨੇਸ: ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਬੀਤਣ ਬਿਹਤਰ ਅਡਸੋਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਭਰਨ ਵਿਚ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਚਿਟੀਸ਼ਨ: ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਸਬਸਟਰੇਸਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ, ਪਲਾਸਟਰ ਅਤੇ ਚਾਸਨੀ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਖ਼ਤ ਚਿਪਕੀ ਨੇ ਪੁਟੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪੱਕੇ ਹੀ ਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲੈਕ ਜਾਂ ਛਿਲਕੇ ਨਹੀਂ ਜਾਣਗੀਆਂ.

ਕੰਮ ਕਰਨਯੋਗਤਾ: ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਛਾ ਸੌਖੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪੁਟੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਤਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਅਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੀਰ ਅਤੇ ਛੇਕ ਭਰਨ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਵਿਰੋਧ: ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਸੁੰਗੜ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੀਰ ਜਾਂ ਪਾੜੇ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੁੱਕਦਾ ਹੈ. ਘੱਟ ਸੁੰਘਾਉਣਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਅੰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਇਨਡੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਜੇ ਵੀ ਕਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਨਮੀ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦਾ ਸੁਕਾਉਣਾ ਵਾਜਬ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਕੰਮ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ. ਤੇਜ਼ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੈਣ-ਦੇਣ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਰੇਤਬਸਤ: ਇਕ ਵਾਰ ਸੁੱਕੋ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਵਾਲਪੇਪਰਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਫਲੈਟ ਸਤਹ ਦੇਣ ਲਈ ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਰੇਤ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਰੇਤਬਾਈਯੋਗਤਾ ਸਮੁੱਚੀ ਅੰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਕਰੈਕ ਟਾਕਰਾ: ਇਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵਤਾ ਵਾਲੀ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਚੀਰਨਾ ਦੇ ਰੋਧਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਵੀ ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਪੰਨ ਜਾਂ struct ਾਂਚਾਗਤ ਆਵਾਜਾਈ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਰੰਗਤ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਚੋਟੀ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਹੀ ਖੁਸ਼ੀ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਿਕਾ succe ਕੜਵੱਲ.

ਘੱਟ VoC: ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਵਾਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ (VOC) ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ:
ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਕਣ ਅਕਾਰ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਬਸੀ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਡਿਫਹੈਕਸ ਜਾਂ ਸਿਈਵੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ.

ਅਦਨ ਟੈਸਟ: ਖਿੱਚ ਟੈਸਟ ਜਾਂ ਟੇਪ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟਸ ਲਈ ਪੁਟੀ ਦੀ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ.

ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ: ਸੁੰਗੜਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੁਟੀ ਦੇ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ.

ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਨਮੂਨੇ ਨਮੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਘੇਰੇ ਜਾਂ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਮੁਲਾਂਕਣ: ਸੰਪੂਰਨ ਇਲਾਜ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ.

ਕਰੈਕ ਟਾਕਰੇਸ ਟੈਸਟ: ਪੁਟੀ-ਕੋਟੇਡ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕਰੈਕ ਗਠਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅਧਿਕਾਰਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.

ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਪਟੀਸ਼ਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਅਡਸੋਨ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ.

ਵੀਓਸੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਨਿਯਮਿਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡਾਈਜ਼ਡ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਵੋਕਸ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਿਆਂ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਾਉਣ ਦੁਆਰਾ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੱਟੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਨੁਕਸ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਅਡਿਸੀਸ਼ਨ, ਕੰਮ ਕਰਨਯੋਗਤਾ, ਸੁੰਗੜਨਤਾ ਅਤੇ ਪੁਨ੍ਰਿਵਤਾ. ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਿਆਂ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਅਤੇ ਘਰਾਂ ਦੇ ਮਾਲਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.