ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਸੀਐਮਸੀ) ਇੱਕ ਭੋਜਨ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ

ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਇਸ ਨੂੰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼,ਸੀ.ਐਮ.ਸੀ, Carboxymethyl, Cellulose Sodium, Caboxy Methyl Cellulose ਦਾ ਸੋਡੀਅਮ ਲੂਣ) ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਜ ਦੁਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

CMC-Na ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, 100-2000 ਦੀ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ, ਅਤੇ 242.16 ਦੇ ਇੱਕ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਅਣੂ ਪੁੰਜ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ ਹੈ। ਚਿੱਟੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਜਾਂ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਾਊਡਰ. ਗੰਧ ਰਹਿਤ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ, ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ, ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ।

ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਸੀਐਮਸੀ) ਦੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ

ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 1918 ਵਿੱਚ ਜਰਮਨੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 1921 ਵਿੱਚ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਇਆ ਸੀ। ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉਦੋਂ ਤੋਂ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਉਸ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਕੱਚਾ ਉਤਪਾਦ ਸੀ, ਜੋ ਕੋਲਾਇਡ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ। 1936 ਤੋਂ 1941 ਤੱਕ, ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੋਜ ਕਾਫ਼ੀ ਸਰਗਰਮ ਸੀ, ਅਤੇ ਕਈ ਪ੍ਰੇਰਨਾਦਾਇਕ ਪੇਟੈਂਟਾਂ ਦੀ ਕਾਢ ਕੱਢੀ ਗਈ ਸੀ। ਦੂਜੇ ਵਿਸ਼ਵ ਯੁੱਧ ਦੌਰਾਨ, ਜਰਮਨੀ ਨੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਹਰਕੂਲੀਸ ਨੇ 1943 ਵਿੱਚ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਬਣਾਇਆ, ਅਤੇ 1946 ਵਿੱਚ ਰਿਫਾਈਨਡ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ, ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਭੋਜਨ ਜੋੜ ਵਜੋਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸੀ। ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਨੇ ਇਸਨੂੰ 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਅਪਨਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਇਹ 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਅੱਜ ਦੁਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ।

ਢਾਂਚਾਗਤ ਫਾਰਮੂਲਾ: C6H7O2 (OH) 2OCH2COONa ਅਣੂ ਫਾਰਮੂਲਾ: C8H11O7Na

ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਈਥਰ ਦਾ ਸੋਡੀਅਮ ਲੂਣ ਹੈ, ਇੱਕ ਐਨੀਓਨਿਕ ਫਾਈਬਰ

2. ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਸੀਐਮਸੀ) ਦੀ ਦਿੱਖ

ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਈਥਰ ਦਾ ਸੋਡੀਅਮ ਲੂਣ, ਇੱਕ ਐਨੀਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ, ਚਿੱਟਾ ਜਾਂ ਦੁੱਧ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ, ਘਣਤਾ 0.5-0.7 g/cm3, ਲਗਭਗ ਗੰਧ ਰਹਿਤ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ, ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੋਲੋਇਡਲ ਘੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਈਥਾਨੌਲ [1] ਵਰਗੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ। 1% ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦਾ pH 6.5-8.5 ਹੈ, ਜਦੋਂ pH>10 ਜਾਂ <5, mucilage ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ pH=7 ਹੋਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਲਈ ਸਥਿਰ, ਲੇਸ 20°C ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 45°C 'ਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 80 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਲੋਇਡ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਸ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੋਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ; ਇਹ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਐਸਿਡ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ pH ਮੁੱਲ 2-3 ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪੌਲੀਵੈਲੈਂਟ ਮੈਟਲ ਲੂਣ ਨਾਲ ਵੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰੇਗਾ।

ਮੁੱਖ ਮਕਸਦ

ਇਹ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਾੜ੍ਹੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਰੱਗ ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਰੀਡੀਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਲਾਇਡ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਲ ਰਿਕਵਰੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। [2]

ਅਸੰਗਤਤਾ

ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮੇਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਘੋਲ, ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਆਇਰਨ ਲੂਣ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਪਾਰਾ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ pH 2 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ 95% ਈਥਾਨੌਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਖਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜੈਲੇਟਿਨ ਅਤੇ ਪੈਕਟਿਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿ-ਐਗਲੋਮੇਰੇਟਸ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਲੇਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਪਲੈਕਸ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੁਝ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਚਾਰਜ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ

CMC ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6400 (±1 000) ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਸਟਿਕ ਅਲਕਲੀ ਅਤੇ ਮੋਨੋਕਲੋਰੋਸੀਏਟਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਦਰਤੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਐਨੀਓਨਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਗਲਾਈਕੋਲੇਟ ਹਨ। CMC ਕੁਦਰਤੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੋਧ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਸ਼ਟਰ ਦੇ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਸੰਗਠਨ (FAO) ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵ ਸਿਹਤ ਸੰਗਠਨ (WHO) ਨੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ "ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਸੈਲੂਲੋਜ਼" ਕਿਹਾ ਹੈ।

CMC ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ (DS) ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਐਮਸੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੇਕਰ ਡੀ.ਐਸ. ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਘੋਲ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਉਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, CMC ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਉਦੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ 0.7-1.2 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ pH ਮੁੱਲ 6-9 ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਕਾਰਕ ਜੋ ਬਦਲ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ। ਸਿਸਟਮ, ਤਾਪਮਾਨ, pH ਮੁੱਲ, ਘੋਲ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਨਮਕ ਆਦਿ।

ਵਰਤਮਾਨ ਸਥਿਤੀ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਘਾਟ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ (ਕਪਾਹ ਦੇ ਲਿਟਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਰਿਫਾਇੰਡ ਕਪਾਹ), ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਇਕਾਈਆਂ ਨੇ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਪਰਾਲੀ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਕਪਾਹ (ਕੂੜਾ ਕਪਾਹ), ਅਤੇ ਬੀਨ ਦਹੀਂ ਦੇ ਡ੍ਰੈਗਸ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਦਮਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕੀਤਾ ਹੈ। CMC ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਐਮਸੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਸਰੋਤ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸੀਐਮਸੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਲ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। CMC ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਵੀਨਤਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਨਵੇਂ CMC ਉਤਪਾਦਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ "ਸੌਲਵੈਂਟ-ਸਲਰੀ ਵਿਧੀ" [3] ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਵਿਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸੋਧਿਆ CMC ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਦਲ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਬਦਲਵੇਂ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਸੀਐਮਸੀ ਨੂੰ "ਪੋਲੀਨਿਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਪੀਏਸੀ, ਪੌਲੀ ਐਨੀਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼)" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ

ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ, ADI ਨੂੰ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ [4]।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਾਈਡਿੰਗ, ਗਾੜ੍ਹਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ, ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਦੇ ਕਾਰਜ ਹਨ।

ਭੋਜਨ ਵਿੱਚ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

FAO ਅਤੇ WHO ਨੇ ਭੋਜਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ CMC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਜੈਵਿਕ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਖੋਜਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਦਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੇਵਨ (ADI) 25mg/(kg·d) ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਅਕਤੀ ਲਗਭਗ 1.5 g/d ਹੈ। ਇਹ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਕੋਈ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਦੋਂ ਖੁਰਾਕ 10 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ. ਸੀਐਮਸੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਭੋਜਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਠੰਢ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੋਇਆ ਦੁੱਧ, ਆਈਸ ਕਰੀਮ, ਆਈਸ ਕਰੀਮ, ਜੈਲੀ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 1% ਤੋਂ 1.5% ਹੈ। ਸੀਐਮਸੀ ਸਿਰਕਾ, ਸੋਇਆ ਸਾਸ, ਬਨਸਪਤੀ ਤੇਲ, ਫਲਾਂ ਦਾ ਜੂਸ, ਗ੍ਰੇਵੀ, ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦਾ ਜੂਸ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਲਾਅ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ 0.2% ਤੋਂ 0.5% ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਜਾਨਵਰਾਂ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਤੇਲ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਅਤੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ emulsifying ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਰੂਪ ਇਮਲਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਖੁਰਾਕ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਭੋਜਨ ਸਫਾਈ ਮਿਆਰ ADI ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮੇਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਖੋਜ ਵੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਦਵਾਈ ਵਿੱਚ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਟੀਕੇ ਲਈ ਇੱਕ ਇਮੂਲਸ਼ਨ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਕਿ CMC ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਤੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਐਂਟੀਕੈਂਸਰ ਡਰੱਗ ਕੈਰੀਅਰ ਹੈ। ਝਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਰਵਾਇਤੀ ਚੀਨੀ ਦਵਾਈ ਯਾਂਗਯਿਨ ਸ਼ੇਂਗਜੀ ਪਾਊਡਰ, ਯਾਂਗਯਿਨ ਸ਼ੇਂਗਜੀ ਮੇਮਬ੍ਰੇਨ ਦੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਖੁਰਾਕ ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਡਰਮਾਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ਖ਼ਮਾਂ ਅਤੇ ਦੁਖਦਾਈ ਜ਼ਖ਼ਮਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਮ ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੀ ਲਾਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਲੀਦਾਰ ਡਰੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੇ ਟਿਸ਼ੂ ਤਰਲ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਫਿਲਮ ਜਾਲੀਦਾਰ ਡਰੈਸਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਸਟੋਪਰੇਟਿਵ ਐਡੀਮਾ ਅਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੀ ਜਲਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ ਤੋਂ ਬਣੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼: 3:6:1 ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਥਾਈਲੀਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨੁਸਖ਼ਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਰੇਟ ਦੋਵੇਂ ਵਧੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਚਿਪਕਣਾ, ਮੌਖਿਕ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਦਵਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਬੂਪੀਵੈਕੈਨ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਥਾਨਕ ਬੇਹੋਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਦਵਾਈ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਈ ਵਾਰ ਜ਼ਹਿਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਰਡੀਓਵੈਸਕੁਲਰ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਿ bupivacaine ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਕਟਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮਾਂ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਇਲਾਜ 'ਤੇ ਖੋਜ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਾਰਮਾਕੋਲੋਜੀਕਲ ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ bupivacaine ਘੋਲ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੱਕ ਸਥਾਈ-ਰਿਲੀਜ਼ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ CIVIC ਡਰੱਗ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੀਆਰਕੇ ਦੀ ਸਰਜਰੀ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਮਸੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੈਟਰਾਕੇਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸਟੀਰੌਇਡਲ ਐਂਟੀ-ਇਨਫਲਾਮੇਟਰੀ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੋਸਟਓਪਰੇਟਿਵ ਦਰਦ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਰਾਹਤ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੋਸਟੋਪਰੇਟਿਵ ਪੈਰੀਟੋਨਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਅੰਤੜੀਆਂ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਕਲੀਨਿਕਲ ਸਰਜਰੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਿੰਤਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਸੀਐਮਸੀ ਪੋਸਟਓਪਰੇਟਿਵ ਪੈਰੀਟੋਨਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਲੂਰੋਨੇਟ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਰੀਟੋਨਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਿਗਰ ਦੇ ਕੈਂਸਰ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਕੈਂਸਰ ਦਵਾਈਆਂ ਦੇ ਕੈਥੀਟਰ ਹੈਪੇਟਿਕ ਆਰਟੀਰੀਅਲ ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟਿਊਮਰ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਕੈਂਸਰ ਦਵਾਈਆਂ ਦੇ ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਟਿਊਮਰ ਵਿਰੋਧੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਦਵਾਈ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ [5] ਕਿ 1% ਸੀਐਮਸੀ ਘੋਲ ਦੇ ਆਂਵਲੇ ਦੇ intraperitoneal instillation ਪਸ਼ੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਜਨਨ ਟ੍ਰੈਕਟ ਦੀ ਸਰਜਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਾਇਸਟੋਸੀਆ ਅਤੇ ਪੇਟ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ

ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਸੋਇਲ ਰੀਡਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧੀਆ ਹੈ।

CMC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਿੱਕੜ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹ ਲਈ ਡੋਜ਼ ਘੱਟ ਖੂਹਾਂ ਲਈ 2.3t ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਖੂਹਾਂ ਲਈ 5.6t ਹੈ;

ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਪੇਸਟ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੀਫਨਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ; ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ, ਇਸਦੀ ਖੁਰਾਕ 95% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਕਾਰ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਪੁਨਰ-ਜਨਿਤ ਰੇਸ਼ਮ ਫਾਈਬਰੋਇਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਬਣੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਝਿੱਲੀ ਨੂੰ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਆਕਸੀਡੇਜ਼ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਆਕਸੀਡੇਜ਼ ਅਤੇ ਫੇਰੋਸੀਨ ਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਣੇ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਬਾਇਓਸੈਂਸਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਹੋਮੋਜਨੇਟ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1% (w/v) ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ CMC ਘੋਲ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਪਤਲੀ-ਪਰਤ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੇਪ ਵਾਲੀ ਪਤਲੀ-ਲੇਅਰ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੀਂ ਪਰਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ, ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ। CMC ਵਿੱਚ ਬਹੁਤੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਲੇਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਲਈ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਈ ਐਂਟੀ-ਰਿੰਕਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ, ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊ ਬਦਲਾਅ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਂਟੀ-ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟ, ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ, ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ, ਲੈਵਲਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਤ ਦੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਰਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਖਰਾਬ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। .

ਜਦੋਂ ਸੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਫਲੌਕੂਲੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਗਲੂਕੋਨੇਟ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੈਸ਼ਨ ਐਕਸਚੇਂਜ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਮਰੱਥਾ 1.6 ml/g ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੇਪਰ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਿਆਹੀ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸੋਲ ਅਤੇ ਟੂਥਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਾੜ੍ਹੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਖੁਰਾਕ ਲਗਭਗ 5% ਹੈ।

ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਲੌਕੂਲੈਂਟ, ਚੇਲੇਟਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ, ਮੋਟੇਨਰ, ਵਾਟਰ ਰੀਟੇਨਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ, ਚਮੜੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਟੂਥਪੇਸਟ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁੱਲ੍ਹ ਰਿਹਾ ਹੈ ਨਵੇਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ, ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਹੈ।

ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

(1) ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਲਕਲੀ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਧਾਤੂ ਆਇਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ, ਪਾਰਾ, ਚਾਂਦੀ, ਲੋਹਾ, ਆਦਿ) ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਿਰੋਧਕ ਹੈ।

(2) ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਮਾਤਰਾ 0-25mg/kg·d ਹੈ।

ਹਦਾਇਤਾਂ

ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸਟੀ ਗੂੰਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ CMC ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਓ। CMC ਗੂੰਦ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਬੈਚਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਬੈਚਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ CMC ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕ ਦਿਓ, ਤਾਂ ਜੋ CMC ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੋਵੇ। ਪਾਣੀ ਨਾਲ, CMC ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। CMC ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਵੇਲੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਣ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿਲਾਏ ਜਾਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ "ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ, ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ, ਅਤੇ CMC ਦੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਣ 'ਤੇ CMC ਦੀ ਘੁਲਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ", ਅਤੇ CMC ਦੀ ਭੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ। ਹਿਲਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ CMC ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭੰਗ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਹ ਦੋ ਸੰਕਲਪ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਿਲਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ CMC ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹਲਚਲ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ: ਜਦੋਂਸੀ.ਐਮ.ਸੀਪਾਣੀ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵੱਡੇ ਗੰਢ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਹਲਚਲ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ CMC ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਇਕ-ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਖੜ੍ਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

CMC ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

(1) CMC ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ;

(2) ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੇਸਟ ਇਕਸਾਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ;

(3) ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੇਸਟ ਦਾ ਰੰਗ ਰੰਗਹੀਣ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਦਾਣੇਦਾਰ ਵਸਤੂਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਸੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਬੈਚਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸੀਐਮਸੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ 10 ਤੋਂ 20 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।