ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਹੋਰ ਅਜੀਵ ਦੇ ਬਿੰਡਰਾਂ ਨਾਲ (ਜਿਵੇਂ ਸੀਮੈਂਟ, ਸਲੀਪ, ਆਦਿ, ਜਿਪਸਮ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੂਹਾਂ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਐਨੀਰਪ੍ਰੋਬਿਕ ਏਜੰਟ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਖੁਸ਼ਕ-ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਜਦੋਂ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਕਣ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਲੋਇਡ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਤਹਿਤ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਜਾਣਗੇ. ਡਿਸਪਲੇਅ ਕਰਨ ਲਈ ਸਧਾਰਣ ਵੈਲਸਪਰਿਅਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਰੀਡਿਸਟਸਟਰਿਅਨ ਟਾਈਮ ਇੰਡੈਕਸ ਵੀ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਟੇਜ ਵਿਚ, ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਰਥੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਮਿਹਨਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ.
ਕੁਝ ਸਬਸਿਡਿਡ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਥਿਕਸਪੈਪੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਧਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਧੀ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਹਮਲੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੋਲੋਇਡ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਬੈਲਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਹਵਾਈ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦੀ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਜੋੜਿਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਲਾਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ. ਇਸ ਲਈ, ਰੇਡਿਜ਼ਮਈ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਤੇ ਉਪ-ਪੱਤਰਿਤ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਾਧਨ ਹੈ. ਵਿਚਾਰ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਲੁਪਤਿਸਾਹਟ ਕਰਨਾ, ਜਦੋਂ ਇਹ ਖਿੰਡਾ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਲਈ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦਾ ਵਾਧਾ ਉਸਾਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਏਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੈਟੇਕਸ ਦਾ ਪਾ powder ਡਰ ਫੈਲਾਅ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤਿੰਨ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ - ਬੇਸ ਲੇਅਰ ਦੀ ਸਮਾਈ, ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੈਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਅਭੇਦ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਖਰਕਾਰ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਅਭੇਦ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪੋਲੀਮਰ ਫਿਲਮ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪੋਰ ਅਤੇ ਠੋਸ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਇਸ ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਟੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਪੌਲੀਮਰ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਖਿੰਡਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਾ ਟਾਲੋਇਡ ਨੂੰ ਪੌਲੀਮਰ ਫਿਲਮ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਐਲਕਲੀਨ ਸੀਮੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਇਹ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਐਲਕਲ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮੈਂਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੁਆਰਾ, ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਬਿਨਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲੀਸਿਟੀ ਕੋਲਾਇਡਸ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿ-ਸਦੀਵੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਗੈਰ-ਐਲਕਲੀਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਿਪਸਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਤਾਂ ਹੀ ਕਿ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਲੋਇਡ ਫਾਈਨਲ ਪੋਲੀਮਰ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹਨ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਦਾ ਕੇਸ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਕੋਲ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.
ਫਾਈਨਲ ਪੋਲੀਮਰ ਫਿਲਮ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇਕ framework ਾਂਚਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਭਾਵ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਦਾਰਥ ਇਕ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਾ powder ਡਰ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਤਹ. ਲਚਕਦਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਪਿੰਜਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਚਸ਼ਮੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਣ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਪੋਲੀਮਰ ਰਾਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਸਹੇਲੀ ਦਾ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਲੀਮਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਮੁਕਤੀਦਾਤਾ ਕੰਦਰਾਂ ਦੀ ਮੁਕਤੀ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਕਰੈਕ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ -07-2023