ਉਹ ਸਮੱਸਿਆ ਜੋ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਗੂੰਦ ਅਮਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ

ਚੀਨ ਵਿਚ ਸੁੱਕੇ ਮੋਰਟਾਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਤਾਂ ਫਿਰ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ? ਅੱਜ, ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੋ!

ਏ, ਟਾਈਲ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ?

1) ਹੁਣ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਮਾਰਕੀਟ, ਇੱਟ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ

ਵੱਡੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 800 × 800) SAG ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ. ਰਵਾਇਤੀ ਟਾਈਲ ਬੌਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਗਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਸੈਗਿੰਗ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਮੰਨਦੀ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਨਾਲ ਟਾਈਲ ਦੀ ਸ਼ਬਦਾਵਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰੇਗੀ.

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਜਦੋਂ ਚੀਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਨੂੰ ਸਿੰਮੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ ਬਾਇਡਰ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਦਾ ਖੇਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਸੀਮੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ ਬਾਂਡ ਪਰਤ ਦੀ ਸਾਰੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ, ਇਸ ਲਈ ਖਾਲੀ ਡਰੱਮ ਬਣਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਬਾਂਡ ਪੱਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ;

2) ਮਾਰਕੀਟ ਮਲਟੀ-ਮਕਸਦ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਇੱਟ ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਮਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਘੱਟ (≤0.2%)

ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਈਬਲ ਦੀ ਰੇਟ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਹੈ, ਬੌਂਡਸ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਸਤਰਿਕ ਟਾਈਲ ਕਹਿਣ ਵਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਪਿਛਲੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਇਸ ਸਮੇਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿਚ ਸੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਤਬਦੀਲੀ, ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਜੋ ਅਸੀਂ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਰਵਾਇਤੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ.

ਦੋ, ਪੁਆਇੰਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਵ੍ਹਾਈਟ ਸੀਮੈਂਟ ਪੁਆਇੰਟਿੰਗ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

1) ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਕਰੀਅਰ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਸਜਾਵਟ ਦੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.

2) ਵ੍ਹਾਈਟ ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ, ਇਹ ਠੀਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੀਰ ਅਤੇ ਚੀਰ ਪਵੇਗਾ.

3) ਗਿੱਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲਣ, (ਕਾਲੇ ਅਤੇ ਹਰੇ ਵਾਲ) ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਵਾਟਰ ਸਮਾਈ ਹੈ. ਅੰਦਰਲੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਵਿਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਗੰਦੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਚੂਸ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡਿਸਕਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਐਲਕਲੀ ਨੂੰ ਅਸਾਨ.

ਤਿੰਨ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡੁੱਬੇ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?

ਇੱਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਭਿੱਜਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਉਸਾਰੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਭਿੱਜੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਸਾਰੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਈ. ਜੇ ਅਣਗਿਣਤ ਭਿੱਜੇ ਹੋਏ, ਟਾਈਲ ਗਲੇਜ਼ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਨਾ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਕਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ.

ਸੰਯੁਕਤ ਪਾਰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਾਰ, ਸਪਲਿਟ ਇੱਟ, ਐਰਿਕ ਇੱਟ

1) ਇਹ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਰੰਗ ਦੇ ਉਪਚਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਾਲੀਕੁੰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸੁੱਕੇ ਹੁੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲਸ ਤਿਲਕ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨਾ ਉਚਿਤ ਹੈ;

2) ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੀਲੈਂਟ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 2 ਐਚ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਸਖ਼ਤ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੀਲੈਂਟ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ;

3) ਸਾਂਝੇ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੁਆਰਾ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਤਹ ਲਈ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਜਿੰਦਰਾਜੀ ਦੇ 10 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ 10 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੰਯੁਕਤ ਐਸ.ਆਈ.ਸੀ.

ਪੰਜ, ਟਾਈਲ ਗਲੋਈ ਡੁੱਬਣ ਅਤੇ ਠੰ. ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ.

1) ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਟਾਈ, ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੀਏ (ਓਏ) 2 ਭੰਗ ਹੋ ਜਾਣਗੇ, ਜੋ ਕਿ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ loose ਿੱਲੇ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਨਸ਼ਟ ਵੀ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ;

2) ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਸੋਜ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਪੌਲੀਮਰ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਦ ਪਾਣੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰੇਗਾ;

3) ਇੰਟਰਸਿਉਂਸਿਕ ਤਣਾਅ: ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਆਪਣੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਮਖੌਲ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਵਾਜੂ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ;

4) ਗਿੱਲੇ ਸੋਜਸ਼ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖੰਡ ਫੈਲਾਏਗਾ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਣਾਅ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਨੋਟ: ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਜੰਮਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ (ਆਈਸ 9% ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ) ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ. ਜਦੋਂ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਏਕੇਸ਼ਾਨ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੁਕਦਾ-ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵਾਪਰੇਗੀ.

ਛੇ, 801 ਗਲੂ ਅਤੇ ਗਲੂ ਪਾ powder ਡਰ ਰੀਅਲਿਸਟਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਗੂੰਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ 801 ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, 801 ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਕਠੋਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ, ਫ੍ਰੀਜ਼-ਪਿਘਲ ਸੈਕਸ ਕਰਨਾ ਅਵੈਧ ਹੈ.

ਸੱਤ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਹੁੱਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ, ਦੋਵੇਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੈਕਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਲੜਾਈ ਪੈਨ-ਅਕਲਿਨਿਟੀ ਨੂੰ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ.

ਅੱਠ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਰਬੜ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਰਬੜ ਪਾ powder ਡਰ - ਗਿੱਲੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪੋਲੀਮਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗਿੱਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਏਕਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੋੜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਇੰਟੀਗਰੇਟਡ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਸਰਾਮਿਕ ਟਾਇਲ ਗਲੂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ. ਬਾਅਦ ਵਿਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਦਾ ਪਾਣੀਦਾਰ, ਬਫਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1 × 10-6 / ℃ ਦਾ ਠੋਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਵਿਰੋਧ.

ਐਚਪੀਐਮਸੀ- ਤਾਜ਼ੇ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗਿੱਲੇ ਖੇਤਰ ਲਈ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਘਟਾਓ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਏਅਰ ਪਾਰਬਿਲਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ (1900 ਗ੍ਰਾਮ / ਐਲ ਪੀ 400 ਰੇਤ 600 ਐਚਪੀਪੀਸੀ 2), ਟਾਈਲ ਗੂੰਦ ਥੋਕ ਦੀ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿ ul ਲਸ ਘਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਨੌਂ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਗੂੰਦ ਮਹਿਸੂਸ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ?

1) ਟਾਈਲ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਖੁਸ਼ਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ, ਰਵਾਇਤੀ ਸੀਮੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਵਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

2) ਜੇ ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਗੂੰਦ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਿਆਦਾਤਰ ਸਥਿਰ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾਈ ਜਾਵੇ.

ਦਸ. ਸੀਲੈਂਟ ਦੇ ਰੰਗ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ

1) ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਰੰਗੀਨ ਅੰਤਰ;

2) ਪਾਣੀ ਦੀ ਅਸੰਗਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ;

3) ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੌਸਮ;

4) ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ.

ਦੂਸਰਾ ਸਤਹ ਪਰਤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ, ਅਸਮਾਨ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਘੱਟ, ਬਹੁਤ ਐਸਿਡ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦੁਆਰਾ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਹੋਣਗੀਆਂ.

ਗਿਆਰਾਂ, ਚਮਕਦਾਰ ਟਾਈਲ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰੈਕ ਕਿਉਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ

ਕਿਉਂਕਿ ਟਾਈਲ ਗਲੇਜ਼ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਸਟਿੱਕੱਪ ਟਾਈਲ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਡਾਈਇੰਗ ਕਰਨ, ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੁੰਗੜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਲੇਜ਼ ਦਾ ਚੀਰ ਲਗਾਓ, ਤਾਂ ਲਚਕਦਾਰ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਗੂੰਦ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿਓ.

12, ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਵਾਰਾਤਮਕ ਟਾਇਲ ਨੂੰ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਗਲੇਜ਼ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਉਸਾਰੀ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਉਸਾਰੀ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਨਹੀਂ ਬਚਾਈ ਸੀ, ਜਦੋਂ ਉਸਾਰੀ ਟਾਇਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਬਿੱਲੀ ਦੀ ਠੰਡੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੰਬੇ ਕੱਛੂ ਸ਼ਕਲ ਦਾ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਕਰੋ.

ਤੇਰ੍ਹਾਂ, ਟਾਈਲ ਗੂੰਦਬਾਜ਼ੀ 2-3d ਬਾਅਦ ਵੀ ਕੋਈ ਤਾਕਤ ਨਹੀਂ, ਹੱਥ ਨਾਲ ਨਰਮ ਦਬਾਓ, ਕਿਉਂ?

1) ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਕੋਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ, ਆਮ ਕਠੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ;

2) ਨਿਰਮਾਣ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਕਠੋਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਣੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਸ਼ੈੱਲ ਰੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ;

3) ਬੇਸ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜਖਾਲ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ;

4) ਇੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ.

14, ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟਿੱਕ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਸੀਮਿੰਟ ਬੇਸ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿੰਨੀ ਲੰਬੀ ਸਮਰੱਥਾ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 24H ਨੂੰ ਹਰਕਤਾ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਨੁਸਾਰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ.

ਪੰਦਰਾਂ, ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ 6 ਮਹੀਨੇ ਬਾਅਦ, ਕਾਰਨ

1) ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਤਹ ਬੰਦੋਬਸਤ;

2) ਵਿਸਥਾਰ ਵਿਸਥਾਪਨ;

3) ਕੰਪਰੈੱਸ ਵਿਗਾੜ;

4) ਪੱਥਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ (ਕੁਦਰਤੀ ਬਣਤਰ, ਚੀਰ), ਵਰਤਾਰੇ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਟੁਕੜੇ ਹਨ;

5) ਟਾਈਲ ਸਤਹ ਦਾ ਪੁਆਇੰਟ ਲੋਡ ਜਾਂ ਸਥਾਨਕ ਪ੍ਰਭਾਵ;

6) ਟਾਈਲ ਗੂੰਦ ਕਠੋਰ ਹੈ;

7) ਸੀਮਿੰਟ ਬੈਕਪਲੇਨ ਤੇ ਚੀਰ ਅਤੇ ਜੋੜ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਚਲਦੇ.

ਸੋਲਾਂ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਖਾਲੀ ਡਰੱਮ ਜਾਂ ਕਾਰਨ ਤੋਂ ਡਿੱਗਣਾ

1) ਟਾਈਲ ਗੂੰਦ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ;

2) ਸਖ਼ਤ ਬੇਸ ਸਤਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਵਿਗਾੜ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਈਟ ਭਾਗ ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਕੰਧ);

3) ਇੱਟ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ (ਧੂੜ ਜਾਂ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ);

4) ਵੱਡੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਬੈਕ ਇਨਟੇਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ;

5) ਟਾਈਲ ਗੂੰਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ;

6) ਬੇਸ ਸਤਹ ਲਈ, ਇੱਕ ਰਬੜ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲ ਭੜਾਸ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਟ ਦੇ ਅੰਤ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ loose ਿੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

7) ਬੇਸ ਸਤਹ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾੜੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਾੜੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ;

8) ਖੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਿਪਕਾਓ;

9) ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤਬਦੀਲੀ;

10) ਵਿਸਥਾਰ ਜੋੜ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

11) ਬੇਸ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਸੀਮ 'ਤੇ ਇੱਟਾਂ ਰੱਖੋ;

12) ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਦਮਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਬਣੀ.

ਏ. ਸੀਮੈਂਟ ਇਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੀਮੈਂਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਨ ਤਾਕਤ, ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡੂਲਸ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸ ਨੂੰ struct ਾਂਚਾਗਤ ਚਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬੌਮੈਂਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਵਿਧੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੀਮੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਟਿੰਗ, ਸੰਘਣੇਕਰਨ ਅਤੇ ਸਖਤੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਕੀਹੋਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ covering ੱਕਣਾ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ.

ਉਪਰੋਕਤ ਚੁੰਮਾਂ ਦਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਇੱਟਾਂ (15-30%) ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਬੰਧਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ 14 ਡੀ + 14 ਡੀ 70 70 ℃ + 1 ਡੀ ਲਈ En12004 ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਭਿਆਚਾਰ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਅੱਜ ਦੇ ਲੋਕਾਂ ਵਿਚ ਵਸਰਾਵਿਕ ਇੱਟ (1-5%) ਅਤੇ ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਇੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (0.1%) ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੰਗਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਹੀਂ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ.

ਬੀ, ਸੀਮੈਂਟ ਅਤੇ 108 ਗਲੂ ਅਧਾਰਤ ਬਾਇਡਰ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਉੱਚ ਲੜੀ ਦੇ ਮਾਡਿ ul ਲਸ ਦੇ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਅਤੇ ਘਟਾਓ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰਥ ਹੈ ਸੰਕੁਚਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਡਰੱਮ, ਕ੍ਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਫਲੇਕ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਣਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਲਿਆਓ. (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਮ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ)

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ (ਈਫੇਸ) ਵੱਡੇ ਮੋਲਟ-ਇਨ, ਆਦਿ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬਾਹਰੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਟ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਦੇ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲਚਕੀਲ ਮਾਡਯੂਲਸ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ, ਸਿਸਟਮ ਪਾਰਬ੍ਰਿਪਤ ਦੀ ਲਚਕਤਾ. ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਅਭਿਆਸ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ "ਰਹਿਤ" ਦੀ "ਵਿਰੋਧਤਾ" ਦੀ ਉੱਚਾਈ ਦੇ method ੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਹੈ.

ਸਤਾਰਾਂ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਗੂੰਦ (ਸੀਮੈਂਟ) ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਖੁਆਉਣਾ: ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਪਾਓ

ਹਿਲਾਉਣਾ: ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 5-10 ਮਿੰਟ ਲਈ ਹਿਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਏਗਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਆਣੇ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਓ.

ਅਠਾਰਾਂ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਪੇਸਟ ਲਈ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪਰਤ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਸਮੱਗਰੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਪੇਸਟ ਦੀ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਬਹੁਪੱਖੀ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਟ ਦੇਰ ਨਾਲ ਆਤਮਕਤਾ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਾਹਰੋਂ ਨਿਕਲਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.