ਦੀ ਭੂਮਿਕਾਸੀਐਮਸੀ (ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼) ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਲੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ, ਬੰਧਨ, ਫੈਲਾਅ, ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ। ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੁਦਰਤੀ ਪੋਲੀਮਰ ਰਸਾਇਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਲੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਲਰੀਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1. ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
CMC ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੋਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੇਸਦਾਰ ਘੋਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਲੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਲੇਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਪਾਊਡਰ, ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਰਮਰ, ਫਲਕਸਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਕਈ ਵਾਰ ਗਲੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਰਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। CMC ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਗਲੇਜ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਲੇਜ਼ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲੇਜ਼ ਦੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਟਪਕਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।
2. ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਲੇਜ਼ ਵਿੱਚ CMC ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, CMC ਅਣੂ ਗਲੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਅਜੈਵਿਕ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਣਗੇ। CMC ਆਪਣੇ ਅਣੂਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬੰਧਨ ਬਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਕੇ ਗਲੇਜ਼ ਦੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਲੇਜ਼ ਨੂੰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਛਿੱਲਣ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲੇਜ਼ ਪਰਤ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵ
CMC ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਅਜੈਵਿਕ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ AnxinCel®CMC ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। CMC ਅਣੂ ਲੜੀ 'ਤੇ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਖਿੱਚ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
4. ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅੰਤਿਮ ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। CMC ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, CMC ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਰੀਓਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗਲੇਜ਼ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਰੀਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਸਕੇ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ। CMC ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲੇਜ਼ ਅਤੇ ਹਰੇ ਸਰੀਰਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ
ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਲੇਜ਼ ਦੇ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਚਮਕ, ਸਮਤਲਤਾ, ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਰੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। AnxinCel®CMC ਦਾ ਜੋੜ ਇਹਨਾਂ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, CMC ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗਲੇਜ਼ ਨੂੰ ਫਾਇਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਮੋਟੇ ਗਲੇਜ਼ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ, CMC ਗਲੇਜ਼ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਇਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
6. ਗੋਲੀਬਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੋ
CMC ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸੜ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਗਲੇਜ਼ ਫਾਇਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਛੱਡੀ ਗਈ ਗੈਸ ਦਾ ਵਾਯੂਮੰਡਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। CMC ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਫਾਇਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਲੇਜ਼ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗਲੇਜ਼ ਸਤਹ 'ਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਸੰਕੁਚਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, CMC ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਗਲੇਜ਼ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਫਾਇਰਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
7. ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, CMC ਦੀ ਕੀਮਤ ਕੁਝ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ CMC ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਫਾਇਦੇ ਵਧੇਰੇ ਹਨ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ, CMC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
8. ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗਤਾ
ਸੀ.ਐਮ.ਸੀ. ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਲੇਜ਼ ਵਿੱਚ, ਸਗੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਲੇਜ਼ ਵਿੱਚ, CMC ਗਲੇਜ਼ ਦੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਲੋਸ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, CMC ਗਲੇਜ਼ ਦੇ ਰੀਓਲੋਜੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਕਲਾਤਮਕ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਅਤੇ ਕਰਾਫਟ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, CMC ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਲੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਾਰਜਾਂ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, AnxinCel®CMC ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਟਾ ਕਰਨ, ਬੰਧਨ, ਫੈਲਾਅ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਲੇਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, CMC ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਇਸਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-06-2025