1. ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਕੋਟਿੰਗਸ ਵਿੱਚ ਲੇਪ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਦੇ ਅਭਿਆਸ ਲਈ ਪੁਤਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਪੁਟੀ ਲੈਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਹੈ. ਪੁਟੀ ਮੋਟੇ ਮੋਰਚੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ, ਲੈਵਲਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ, ਆਦਿ .ਟ ਪਰਤ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ (ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ) ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ). ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਇਕ-ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪੁਟੀ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾ dowder ਡਰ ਪੁਟੀ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ) ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਲੋਕਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ, ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਰੇਲੂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾ powder ਡਰ ਪੁਟੀ, ਪੇਸਟ ਪਟੀ, ਲਚਕੀਲੇ ਪੁਟੀ, ਆਦਿ.
ਘਰੇਲੂ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਲਿੰਗ, ਜੋ ਕਿ ਇਮਾਰਤਾਂ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ:
ਇਕ ਪੇਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਹੈ;
ਦੂਜਾ ਘਟਾਓਣਾ ਦਾ ਗਲਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਹੈ.
ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਰਤ ਅਸਫਲਤਾ ਗਰੀਬ ਘਟਾਓ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ. ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਸਤਹ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਲੱਕਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪੁਟੀ ਇਮਾਰਤਾਂ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ ਫੈਲਾਉਣਾ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਮਰਥਨ ਉਤਪਾਦ ਹੈ. ਇਕੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡ੍ਰਾਇਵ ਪਾ powder ਡਰ ਨੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ, ਉਸਾਰੀ, ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਆਰਥਿਕ, ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.
ਨੋਟ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਖਾਦ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰ ਪਾ powder ਡਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਗਰੇਡ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
2. ਬਾਹਰੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਕਰੈਕਿੰਗ ਪਾਟੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੇ ਪੁਟੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਨਾਕਾਰੰਗਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਅਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬਾਹਰੀ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਐਂਟੀ-ਕਰੈਕਿੰਗ ਪਾਟੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ:
ਸਤਹ ਪਰਤ ਪੂਟੀ ਚੰਗੀ ਬੇਸ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੇਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ;
ਪੁਟੀ ਦੀ ਪੱਕੀ ਅੱਕਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਸ ਕੰਧ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜੀ ਸਕਦੀ ਹੈ;
ਇਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਧਾਰ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਫਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦਾ ਚੰਗਾ ਕਰੈਕ ਵਿਰੋਧ ਹੈ;
ਪੁਟੀ ਕੋਲ ਮੌਸਮ ਦਾ ਚੰਗਾ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਵਿਖੀ, ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਮੇ ਸੇਵਾ ਦਾ ਸਮਾਂ;
ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ, ਗੈਰ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ;
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਸੋਧ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੁਟੀ ਰੱਬੀ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੇ ਪੁਟੀ ਦੇ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਵਾਧੂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਪੁਰਾਣੀ ਮੁਕੰਮਲ (ਪੇਂਟ, ਟਾਈਲ, ਮੋਜ਼ੇਕ, ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੰਧਾਂ) ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਖੁਰਲੀ ਦਾ ਕੰਮ);
ਵਧੀਆ ਥਿਕਸੋਪਸੀ, ਲਗਭਗ ਸੰਪੂਰਨ ਸਮਤਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਝੁੰਡ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਬੇਸ ਸਤਹ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁ-ਵਰਤੋਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਕਾਰਨ ਨੁਕਸਾਨ ਕਰਕੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ;
ਇਹ ਲਚਕੀਲਾ ਹੈ, ਮਾਈਕਰੋ-ਚੀਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;
ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਟਕਣਾ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਫੰਕਸ਼ਨ.
3. ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੇ ਪਾਟੇ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿਚ ਰੇਡਿਜ਼ਿਅਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
(1) ਨਵੀਂ ਮਿਕਸਡ ਪੁਟੀ ਤੇ ਪੁਟੀ ਰਬਬਰ ਪਾ powder ਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ:
ਕੰਮਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੁਟੀ ਬੈਚ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ;
ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ;
ਕੰਮ ਵਧਿਆ;
ਛੇਤੀ ਕਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੋ.
(2) ਸਖਤ ਪੁਟੀ 'ਤੇ ਪੁਟੀ ਰੱਬਰ ਪਾ powder ਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ:
ਪੁਟੀ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿ ul ਲਸ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਬੇਸ ਲੇਅਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ;
ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਸੂਖਮ ਪੋਰੀ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ, ਪੁਟੀ ਰੱਬੀ ਪਾ powder ਡਰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਚਕਦਾਰੀ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰੋ;
ਪਾ powder ਡਰ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ;
ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਜਾਂ ਪਟੀ ਲੇਅਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਓ;
ਬੇਸ ਕੰਧ 'ਤੇ ਪਟੀ ਦੀ ਅਚਾਨਕ ਵਧਾਓ.
ਚੌਥਾ, ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੀ ਪੁਟੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਪੁਟੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
1. ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ:
ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਗਰਮ ਮੌਸਮ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਧਾਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਗਿੱਲਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ. ਕਿਉਂਕਿ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਵਾਲੀ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਮੀਨੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਜੰਮ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ.
2. ਪੁਟੀ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਅਤੇ ਛੱਤ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ;
ਸੁਆਹ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਾਰੇ ਏਮਬੇਡਡ ਪਾਰਟੀਆਂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਵਿੰਡੋਜ਼ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਬੈਚ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਬੈਚ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ, ਅਤੇ relevant ੁਕਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ covered ੱਕਣਾ ਅਤੇ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਪੁਟੀ ਬੈਚ ਦੇ ਖਤਰੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿੰਡੋ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3. ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ:
ਘਟਾਓਣਾ ਦੀ ਸਤਹ ਪੱਕੇ, ਫਲੈਟ, ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਸਾਫ, ਗਰੀਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ, ਬੱਤ ਅਤੇ ਹੋਰ loose ਿੱਲੇ ਮਾਮਲੇ;
ਪੁਰਾਤੱਤਵ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੁਤਲੇ ਦੇ ਖਿੰਡਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 12 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸੀਮੈਂਟ ਪੇਸਟ ਨਾਲ ਕੈਲੰਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ;
ਜੇ ਕੰਧ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੁਸ਼ਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਧ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
4. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ any ੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਫਿਰ ਖੁਸ਼ਕ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਮਿਕਸਰ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੇਤੇ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਪੇਚ ਦੇ ਬਗੈਰ ਇਕ ਚਿਪਕਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਪੇਸਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ;
ਬੈਚ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਲਈ ਬੈਚ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਬੈਚ ਦੇ ਕੋਠੇ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੂਜਾ ਬੈਚ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪੂਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ;
ਪਟੀਟੀ ਲੇਅਰ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੁਰਚੋ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੋਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰੋ;
ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਪਟੀ ਨੂੰ ਅਲਕਾਲੀ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਦਰਤੀ ਇਲਾਜ਼ ਉਦੋਂ ਤਕ ਸਿਰਫ ਅਕਲਾਂਕਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ;
5. ਨੋਟਸ:
ਘਟਾਓਣਾ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਟੀ ਮੋਰਟਾਰ 1 ~ 2h ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਫਾਰਮੂਲੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ);
ਪੁਟੀ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਨਾ ਮਿਲਾਓ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਗਿਆ;
ਇਸ ਨੂੰ 1 ~ 2d ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਜਦੋਂ ਬੇਸ ਸਤਹ ਸੀਮੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲ ਕੈਲੰਡਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਟਰਫੇਸ ਮੋਰਟਾਰ ਜਾਂ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪੁਟੀ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਪੁਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਦੀ ਖੁਰਾਕਪਾਇਲੀਮਰ ਪਾ powder ਡਰਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੇ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਖੁਰਾਕ ਡੇਟਾ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗਾਹਕ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਈ ਵੱਖਰੇ ਛੋਟੇ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ -8-2024