ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ—ਗਿੱਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਫਿਸਲਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਮਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗਿੱਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੀਲੇਅ, ਰੇਤ, ਬੱਜਰੀ ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਸਨੂੰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਟਾਈਲ ਐਡਸਿਵ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲਚਕਤਾ ਹੋਵੇ, ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੋਖ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਫਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਾਰ (ਟਾਈਲ ਵਿਕਾਰ ਗੁਣਾਂਕ 6×10-6/℃, ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿਕਾਰ ਗੁਣਾਂਕ 10×10-6/℃), ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵਰਗੇ ਤਣਾਅ ਹੋਣਗੇ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ HPMC—ਤਾਜ਼ੇ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਿੱਲੇ ਖੇਤਰ ਲਈ। ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪਰਤ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ (1900g/L—-1400g/LPO400 ਰੇਤ 600HPMC2) ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟਾਈਲ ਐਡਸਿਵ ਦੀ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਟਾਈਲ ਐਡਹੈਸਿਵ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਹਰਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ, ਇਮਾਰਤ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਬਹੁ-ਮੰਤਵੀ ਪਾਊਡਰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੀਲੇਅ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ। ਟਾਈਲ ਐਡਹੈਸਿਵ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਾਈਲ ਐਡਹੈਸਿਵ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਬੰਧਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਬਹੁਤ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਾਈਲ ਐਡਹੈਸਿਵ ਦਾ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਤਾਜ਼ੇ ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਗਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ) ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ (ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਿਖਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਹੈ, ਟਾਇਲਾਂ ਨੂੰ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ) ਸਖ਼ਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ, ਪਲਾਸਟਰ, ਲੱਕੜ, ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ, ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੌਸਮੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਚੰਗੀ ਵਿਗਾੜ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਟਾਈਲ ਐਡਹੇਸਿਵ ਲਈ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਟਾਈਲ ਐਡਹੇਸਿਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਡਹੇਸਿਵ ਦੀ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਟਾਈਲ ਐਡਹੇਸਿਵ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ, ਸਟਾਇਰੀਨ-ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪਾਊਡਰ, ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ-ਈਥੀਲੀਨ ਕੋਪੋਲੀਮਰ, ਆਦਿ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਟਾਈਲ ਐਡਹੇਸਿਵ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟਾਈਲ ਐਡਹੇਸਿਵ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ-ਈਥੀਲੀਨ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਹਨ।
(1) ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵ ਲਈ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਅਸਲ ਤਾਕਤ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਂਸਿਲ ਅਡੈਸਿਵ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੀਟ ਏਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਂਸਿਲ ਅਡੈਸਿਵ ਤਾਕਤ ਵੀ ਵਧਦੀ ਹੈ।
(2) ਟਾਈਲ ਐਡਹੈਸਿਵ ਲਈ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਣ ਨਾਲ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟਾਈਲ ਐਡਹੈਸਿਵ ਲਈ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੀਟ ਏਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਂਸਿਲ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧੀ, ਪਰ ਥਰਮਲ ਏਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੈਂਸਿਲ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ।
ਇਸਦੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਸਜਾਵਟੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਕੰਧਾਂ, ਫਰਸ਼ਾਂ, ਛੱਤਾਂ ਅਤੇ ਸਵੀਮਿੰਗ ਪੂਲ ਆਦਿ ਸਮੇਤ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦੋਵਾਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਪੇਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਮੋਟੀ-ਪਰਤ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਆਮ ਮੋਰਟਾਰ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਬੇਸ ਪਰਤ 'ਤੇ ਦਬਾਓ। ਮੋਰਟਾਰ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 10 ਤੋਂ 30mm ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਸਮਾਨ ਅਧਾਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਨੁਕਸਾਨ ਟਾਈਲਿੰਗ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਹਾਰਤ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਮਾੜੀ ਲਚਕਤਾ ਕਾਰਨ ਡਿੱਗਣ ਦਾ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਜੋਖਮ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਦਰ ਵਾਲੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਟਾਈਲਿੰਗ ਤਰੀਕਾ ਅਖੌਤੀ ਪਤਲੀ-ਪਰਤ ਸਟਿਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਪੋਲੀਮਰ-ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵ ਬੈਚ ਬੇਸ ਲੇਅਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਸਪੈਟੁਲਾ ਨਾਲ ਟਾਇਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਬਣ ਸਕਣ। ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਮੋਰਟਾਰ ਪਰਤ, ਫਿਰ ਇਸ 'ਤੇ ਟਾਇਲਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਮਰੋੜੋ, ਮੋਰਟਾਰ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 2 ਤੋਂ 4mm ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਬੇਸ ਲੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਟ੍ਰੀਫਾਈਡ ਟਾਈਲਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਤਲੀ-ਪਰਤ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਮਾ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਸਮਾਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੋਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-12-2022