ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਰਿਟਾਰਡਰਸ, ਅਤੇ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਲਾਈਜ਼ਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੱਟਵਾਰ, ਰਿਟਾਰਡਰਸ, ਅਤੇ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਰਾਈਜ਼ਰਸ ਕੈਮੀਕਲ ਐਡਮੈਂਚਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਤਾਜ਼ਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਰਾਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦੇਸ਼ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰਕ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਠੋਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਆਓ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘਾਟ, ਰਿਟਾਰਡਰਸ, ਅਤੇ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੀਏ:

1. ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ:

ਉਦੇਸ਼:

• ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ: ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਨੂੰ ਵੀ ਪਾਣੀ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਮੁੱਖ ਲਾਭ:

• ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਿਹਨਤ ਅਤੇ ਝਾਤਸ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ.
• ਵਧੀ ਹੋਈ ਤਾਕਤ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਕਮੀ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਠੋਸ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
• ਵਧੀ ਹੋਈ ਮਜ਼ਾਸ਼ਨ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੱਟਰਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਅਕਸਰ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ.

ਕਾਰਜ:

• ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਠੋਸ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੱਟ ਸ਼ਕਤੀ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੀਮਿੰਟ ਅਨੁਪਾਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ.
• ਇਹ ਪੰਪਿੰਗ ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਕਰੋ: ਉਹ ਵਧੇਰੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਕੇ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

2. ਰੀਟੇਡਰ:

ਉਦੇਸ਼:

• ਸੈਟਿੰਗ ਟਾਈਮ ਦੇਰੀ ਨਾਲ: ਰਿਟਾਰਡਰਡ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਵਧਾਏ ਸਮੇਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਮੁੱਖ ਲਾਭ:

• ਐਕਸਟੈਂਡਬਿਲਟੀ: ਰੀਟਰਡਰਸ ਠੋਸ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਲਿਜਾਉਣ ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
• ਘਟੀ ਕਰੈਕਿੰਗ: ਹੌਲੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗਰਮ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ.

ਕਾਰਜ:

• ਗਰਮ ਮੌਸਮ ਦੀ ਠੋਸਤਾ: ਜਿੱਥੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰਿਟਾਰਡਰਸ ਸੈਟਿੰਗ ਟਾਈਮ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
• ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ: ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਇਕ ਵਧਾਈ ਮਿਆਦ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

3. ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਰਿਕਸ:

ਉਦੇਸ਼:

• ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ: ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਰ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸੀਮਾ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੱਟ ਹੀ ਘੱਟ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਮਿਹਨਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਮੁੱਖ ਲਾਭ:

• ਉੱਚ ਕੰਮ: ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਰ ਘੱਟ ਵਾਟਰ-ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਅਤੇ ਫੁੱਲਦਾਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.
• ਵਧੀ ਹੋਈ ਤਾਕਤ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੱਟਪਣ ਵਰਗੇ ਸੁਪਰਪਲੱਸਟਰਸ ਹੇਠਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੀਮਿੰਟ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਕੇ ਠੋਸ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਕਾਰਜ:

• ਸਵੈ-ਸੰਪੱਤੀ ਕੰਕਰੀਟ (ਐਸਸੀਸੀ): ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਰਸ ਅਕਸਰ ਐਸ ਸੀ ਸੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
• ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਕੰਕਰੀਟ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਹੰਗਾਮੇ ਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.

ਆਮ ਵਿਚਾਰ:

1. ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਸੰਖੇਪ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ, ਸਮੇਤ ਅਭਿਲਾਸ਼ੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
2. ਖੁਰਾਕ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਅਡੀਸ਼ਨ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.
3. ਟੈਸਟਿੰਗ: ਰੈਗ੍ਰੇਜ਼ੀ ਅਪਡੇਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਖਾਸ ਕੰਕਰੀਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ.
4. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ: ਐਡਮਿਕਸਚਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਮੰਨਣਾ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੱਟਵਾਰਾਂ, ਰਿਟਾਰਡਰਸ, ਅਤੇ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਰਸਟਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਤਹਿ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧਣ ਲਈ, ਕਈ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਉਚਿਤ ਚੋਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਰੀਚਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.