ਟਾਈਲ ਐਡਸਿਵ ਵਿੱਚ ਸਿਖਰਲੇ 10 ਆਮ ਮੁੱਦੇ

ਟਾਈਲ ਐਡਹੇਸਿਵ ਟਾਈਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਟਾਈਲ ਐਡਹੇਸਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਥੇ ਚੋਟੀ ਦੇ 10 ਆਮ ਮੁੱਦੇ ਹਨ:

1. ਮਾੜੀ ਚਿਪਕਣ: ਟਾਈਲ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਬੰਧਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟਾਈਲ ਢਿੱਲੀਆਂ, ਫਟੀਆਂ, ਜਾਂ ਡਿੱਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਢਿੱਲਾਪਣ: ਗਲਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟਾਈਲਾਂ ਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਝੁਲਸਣਾ ਜਾਂ ਖਿਸਕਣਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਸਮਾਨ ਜਾਂ ਟਾਈਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਪੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
3. ਟਾਇਲਾਂ ਦਾ ਖਿਸਕਣਾ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕਿਊਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟਾਇਲਾਂ ਦਾ ਹਿੱਲਣਾ ਜਾਂ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਖਿਸਕਣਾ, ਅਕਸਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕਵਰੇਜ ਜਾਂ ਗਲਤ ਟਾਇਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4. ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਟਾਈਲ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਮਾਯੋਜਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5. ਬੁਲਬੁਲੇ ਜਾਂ ਖੋਖਲੀਆਂ ​​ਆਵਾਜ਼ਾਂ: ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਜਾਂ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਫਸ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੈਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਖੋਖਲੀਆਂ ​​ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਜਾਂ "ਢੋਲੀ" ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕਵਰੇਜ ਜਾਂ ਗਲਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।
6. ਟਰੌਵਲ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ: ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਇਸਤੇਮਾਲ ਦੌਰਾਨ ਟਰੌਵਲ ਦੁਆਰਾ ਛੱਡੀਆਂ ਗਈਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਛੱਲੀਆਂ ਜਾਂ ਲਾਈਨਾਂ, ਜੋ ਟਾਇਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਇਲ ਲੈਵਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
7. ਅਸੰਗਤ ਮੋਟਾਈ: ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਸਮਾਨ, ਲਿਪਪੇਜ, ਜਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।
8. ਫੁੱਲ: ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਜਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤੋਂ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਲੂਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਕਾਰਨ ਟਾਈਲਾਂ ਜਾਂ ਗਰਾਊਟ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿੱਟੇ, ਪਾਊਡਰ ਵਰਗੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣੇ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
9. ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ: ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਜੋ ਕਿ ਕਿਊਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੁੰਗੜਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਾਈਲਾਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਪਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
10. ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਘਾਟ: ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ਿੰਗ ਗੁਣ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਮੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦਾ ਵਾਧਾ, ਟਾਇਲਾਂ ਦਾ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਗੜਨਾ।

ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਤਹ ਤਿਆਰੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਚੋਣ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ, ਟਰੋਵਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨੌਚ ਡੂੰਘਾਈ, ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਕੇ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂਚਾਂ ਕਰਵਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਸਫਲ ਟਾਈਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਟਾਈਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।