ਉਸਾਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਆਮ ਨਜ਼ਰੀਏ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਕੀ ਹੈ?

ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਆਮ ਕਾਰਸੀਅਤ

1 ਜਾਣ ਪਛਾਣ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮੈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਬਿਲਡਿੰਗ ਪਦਾਰਥਕ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਾੜ੍ਹ, ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ. ਇਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇਸ ਦੇ ਲੇਸ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਆਮ ਲੇਸ ਦੀ ਲੜੀ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇਗਾ.

2. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀਆਂ ਮੁ teachs ਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਕੁਦਰਤੀ ਸੈਲੂਲਸ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਗੈਰ-ਆਇਨਿਕ ਵਾਟਰ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਹੈ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:
ਸੰਘਣਾ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਪਾਣੀ ਦਾ ਧਾਰਨ: ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ deffect ੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਜਿਪਸਮ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਲੁਬਰੀਟੀਸੀ: ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨਤਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਫਿਲਮ-ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਬਣਾਈ ਗਈ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਸਖਤ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

3. ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਵਿਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਟਾਈਲ ਐਡਸਿਵ: ਟਾਈਲ ਅਡੀਸ਼ਨਿਵ ਵਿਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ, ਬਾਂਡਿੰਗ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੁੱਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਵੇਸਪੋਸਿਟੀ ਰੇਂਜ ਚੰਗੀ ਬੌਂਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਖੁੱਲਾ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ 20,000 ਅਤੇ 60,000 ਦੀ ਰਕਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ. ਉੱਚ ਵਿਸਤਾਰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਟਾਈਲ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਬਰਾਮਦ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿੱਖੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ: ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਲੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 40,000 ਅਤੇ 100,000 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਐਮ ਪੀ ਏ. ਉੱਚ ਵਸਨੀਕ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.

ਖੁਸ਼ਕ ਮਿਕਸ ਮੋਰਟਾਰ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਡਿਸੀਅਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਖੁਸ਼ਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਵੇਸੋਸਿਟੀ ਰੇਂਜ 15,000 ਅਤੇ 75,000 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਨ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਕਾਰਜ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, happles ੁਕਵੇਂ ਲੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਬੌਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ: ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਐਚਪੀਪੀਸੀ ਦੀ ਲੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20,000 ਅਤੇ 60,000 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੀਮਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਕੋਲ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਹੈ.

ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਕੋਟਿੰਗ: ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਲੇਸ ਦਾ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਮ-ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ 10,000 ਤੋਂ 50,000 ਅਤੇ 50,000 ਐਮਪੀਏਐਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਲੇਸਦਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਫਿਲਮ-ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

4. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਵੇਸੋਸਿਟੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵੇਸੋਸਿਟੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਖਾਸ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਭੂਮਿਕਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗੜ੍ਹ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਪੋਸਤਾ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, happles ੁਕਵੀਂ ਲੇਸ ਨਾਲ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ.

ਸੰਘਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਐਚਪੀਪੀਸੀ ਦੇ ਉੱਚ ਕੋਸੋਸਿਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਘਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਹੈ.
ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਮੀ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਮੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੋਰਟਾਰ.
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਲੇਸ ਉਸਾਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ.

5. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਪੌਲੀਮੇਰੀਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਪੌਲੀਜ਼ਾਈਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਵੱਧ ਹੈ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਐਚਪੀਪੀਸੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ.
ਹੱਲ ਇਕਾਗਰਤਾ: ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵੀ ਇਸ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਹੱਲ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵੱਧ, ਲੇਪ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.
ਤਾਪਮਾਨ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਜੋੜ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਐਚਪੀਐਮ ਦੀ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀਅਤ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮ ਦੀ ਵੇਸਪੋਸਟੀ ਰੇਂਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 10,000 ਅਤੇ 100,000 ਦੀ ਐਮਪੀਓ ਤੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ fem ੁਕਵਾਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਹੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਤੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਬਾਰੇ ਨਾ-ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਧੀਆ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.