ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮਿਥਾਇਲਸੇਲੂਲੋਜ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਨਾਲ ਇਕ ਬਹੁਤੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਇਕ ਬਹੁਤੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪੌਦੇ-ਅਧਾਰਤ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਕੱ raction ਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਬੈਕਬੋਨ ਉੱਤੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹਨ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪੋਲੀਮਰ ਅਨੌਖੀ ਗੁਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਘਣੇ, ਬਾਈਡਿੰਗ, ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਓ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖਿਲੀਏ.

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ:

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੱਚਾ ਮਾਲਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਪੌਦਾ-ਅਧਾਰਤ ਸਰੋਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਪਾਹ ਦੇ ਟੇਲਰਜ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਪੌਦਿਆਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਰੋਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾ. ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਹਨ.

2. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕੱ raction ਣਾ:

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਕੱ racted ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੇ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿਚ ਪੈ ਗਏ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਅਸ਼ੁੱਧ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਧੋਣਾ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲਕਲਿਸ ਜਾਂ ਹੇਮਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਤੋੜ ਕੇ, ਸ਼ੁੱਧ ਪ੍ਰਾਇਮਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਨੂੰ ਤੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

3. ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ:

ਸਮਰਥਨ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਥੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰਾਈਲ ਅਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਬੈਕਬੋਨ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਦਮ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਲੂਨੋਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਸਮਰਥਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰੋਪਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਸਮੂਹਾਂ) ਅਤੇ ਮਿਥਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਲਡਾਂ ਲਈ) ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਮਿਥਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰਾਈਡ) ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

4. ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਅਤੇ ਧੋਣਾ:

ਗੱਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਕੈਟਲਿਸਟਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪੀਐਚ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਿਰਪੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਬੇਸ ਜੋੜ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਦੇ ਬਾਅਦ-ਉਤਪਾਦਾਂ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਅਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੋਣਾ ਹੈ.

5. ਫਿਲਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ:

ਨਿਰਪੱਖ ਅਤੇ ਧੋਤੇ ਗਏ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਘੋਲ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕ ਸਪਸ਼ਟ ਹੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ. ਫਿਲਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ methods ੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈੱਕਯੁਮ ਫਿਲਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸੈਂਟਰਿਫੁਗਾਸ਼ਨ. ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਹੱਲ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਾਣੀ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਚਪੀਪੀਸੀ ਪਾ powder ਡਰ ਰੂਪ ਵਿਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁੱਕਦਾ ਹੈ. ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਪਰੇਅਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ, ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਪਰੇਅਡ ਬੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ, ਜਾਂ ਡਰੱਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.

6. ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸੀਵਿੰਗ (ਵਿਕਲਪਿਕ):

ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਕੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪਾ powder ਡਰ ਸ਼ਾਇਦ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਵਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਾਸ ਕਣ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਗਣਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ. ਇਹ ਕਦਮ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

7. ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ:

ਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੇਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ relevant ੁਕਵੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਸਨੀਕ ਮਾਪ, ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ, ਕ੍ਰੋਮੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ, ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

8. ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ:

ਇਕ ਵਾਰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਉਤਪਾਦ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ categores ੁਕਵੇਂ ਡੱਬਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਾਂਚ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੇਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਹੀ ਪੈਕਿੰਗ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਮੀ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਪੈਕਡ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਆਪਣੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਵੰਡ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ:

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਲਾਇਫਾਈਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਖੋਜਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਦਾ ਹੈ ਫਾਰਮਾਸੇਕਲਕਲ, ਨਿਰਮਾਣ, ਭੋਜਨ, ਸ਼ਿੰਗਾਰ, ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਫਾਰਮਾਸਿ icals ਟੀਕਲਜ਼ ਵਿਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਟੈਬਲੇਟ ਦੇ ਫਾਰਿਮਸ਼ਨਲਜ਼ ਵਿਚ ਇਕ ਬਾਈਡਰ, ਡਿਸਟੀਨੈਗੈਂਟ, ਫਿਲਮ ਦੇ ਸਾਬਕਾ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ-ਰੀਲਿਜ਼ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੇ ਸੀਮਿੰਟ ਅਧਾਰਤ ਮੋਰਟਾਰ, ਪਲੇਸਟਰਾਂ ਅਤੇ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਾਰਨਰਰ ਅਤੇ ਰਿਥੋਲੋਜੀ ਸੋਧਕ ਵਜੋਂ ਨੌਕਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਭੋਜਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਸ, ਸਟੈਪ ਅਤੇ ਮਿਠਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਸਟੈਬੀਲਿਜ਼ਰ ਅਤੇ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਪਣੀ ਫਿਲਮ-ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ, ਨਮੀ, ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ-ਸੋਧਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ Conmetics ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਦੇਖਭਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ:

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ. ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ Energy ਰਜਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਟਿਕਾ ability ਰਜਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਯਤਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ energy ਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਕੂੜੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਪੱਖੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਇਓ-ਬੇਸਡ ਐਚਪੀਐਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲਗਾ ਜਾਂ ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਫਰਮੈਨੇਸ਼ਨ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਪਰਿੰਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੈਮਲਜ਼ ਕੱ raction ਣ ਤੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧਣ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪੋਲੀਮਰ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲੱਭਦਾ ਹੈ. ਟਿਕਾ ability ਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਯਤਨ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਾ ations ਾਂ ਹਨ, ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਸ ਬਹੁਭਾਵੀ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਵਧ ਰਹੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ.