01. Właściwości karboksymetylocelulozy sodowej
Karboksymetyloceluloza sodowa jest anionowym polimerowym elektrolitem. Stopień podstawienia komercyjnego CMC waha się od 0,4 do 1,2. W zależności od czystości, wygląd to biały lub białawy proszek.
1. Lepkość roztworu
Lepkość wodnego roztworu CMC szybko wzrasta wraz ze wzrostem stężenia, a roztwór ma pseudoplastyczne właściwości płynięcia. Roztwory o niższym stopniu podstawienia (DS=0,4-0,7) często mają tiksotropię, a pozorna lepkość zmieni się, gdy ścinanie zostanie zastosowane lub usunięte z roztworu. Lepkość wodnego roztworu CMC zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury, a efekt ten jest odwracalny, gdy temperatura nie przekroczy 50 °C. W wyższej temperaturze przez długi czas CMC ulegnie degradacji. To jest powód, dla którego szkliwo z przeciekiem łatwo staje się białe i pogarsza się podczas drukowania cienkich linii.
CMC używany do glazury powinien być produktem o wysokim stopniu substytucji, zwłaszcza w przypadku glazury rozpuszczającej krew.
2. Wpływ wartości pH na CMC
Lepkość wodnego roztworu CMC pozostaje normalna w szerokim zakresie pH i jest najbardziej stabilna w zakresie pH 7–9. Przy pH
Wartość maleje, a CMC zmienia się z formy soli w formę kwasu, która jest nierozpuszczalna w wodzie i wytrąca się. Gdy wartość pH jest mniejsza niż 4, większość formy soli zmienia się w formę kwasu i wytrąca się. Gdy pH jest poniżej 3, stopień podstawienia jest mniejszy niż 0,5 i może całkowicie przekształcić się z formy soli w formę kwasu. Wartość pH całkowitej transformacji CMC o wysokim stopniu podstawienia (powyżej 0,9) jest poniżej 1. Dlatego też, spróbuj użyć CMC o wysokim stopniu podstawienia dla szkliwa przesiąkającego.
3. Związek CMC z jonami metali
Jednowartościowe jony metali mogą tworzyć rozpuszczalne w wodzie sole z CMC, co nie wpłynie na lepkość, przezroczystość i inne właściwości wodnego roztworu, ale Ag+ jest wyjątkiem, który spowoduje wytrącanie się roztworu. Dwuwartościowe jony metali, takie jak Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+ itp. powodują wytrącanie się roztworu; Ca2+, Mg2+, Mn2+ itp. nie mają wpływu na roztwór. Trójwartościowe jony metali tworzą nierozpuszczalne sole z CMC lub wytrącają się lub żelują, więc chlorku żelaza nie można zagęścić CMC.
Istnieją niepewności co do wpływu CMC na tolerancję soli:
(1) Jest to związane z rodzajem soli metalu, wartością pH roztworu i stopniem podstawienia CMC;
(2) Dotyczy kolejności i metody mieszania CMC i soli.
CMC o wysokim stopniu podstawienia wykazuje lepszą zgodność z solami, a efekt dodania soli do roztworu CMC jest lepszy niż w przypadku wody słonej.
CMC jest dobre. Dlatego podczas przygotowywania glazury osmotycznej, zazwyczaj najpierw rozpuszcza się CMC w wodzie, a następnie dodaje się roztwór soli osmotycznej.
02. Jak rozpoznać CMC na rynku
Klasyfikowane według czystości
Wysoka czystość — zawartość powyżej 99,5%;
Klasa przemysłowa czysta — zawartość powyżej 96%;
Produkt surowy — zawartość powyżej 65%.
Klasyfikowane według lepkości
Typ o wysokiej lepkości – lepkość roztworu 1% wynosi powyżej 5 Pa·s;
Typ o średniej lepkości – lepkość roztworu 2% wynosi powyżej 5 Pa·s;
Typ o niskiej lepkości – 2% roztwór o lepkości powyżej 0,05 Pa·s.
03. Wyjaśnienie typowych modeli
Każdy producent ma swój własny model, mówi się, że jest ich ponad 500 rodzajów. Najpopularniejszy model składa się z trzech części: X—Y—Z.
Pierwsza litera oznacza zastosowanie w branży:
F – spożywczy;
I——klasa przemysłowa;
C – gatunek ceramiczny;
O – gatunek ropy naftowej.
Druga litera oznacza poziom lepkości:
H – wysoka lepkość
M——średnia lepkość
L – niska lepkość.
Trzecia litera oznacza stopień substytucji, a jej liczba podzielona przez 10 to rzeczywisty stopień substytucji CMC.
Przykład:
Model CMC to FH9, co oznacza CMC o dopuszczeniu do kontaktu z żywnością, wysokiej lepkości i stopniu podstawienia 0,9.
Model CMC to CM6, co oznacza CMC klasy ceramicznej, średniej lepkości i stopniu podstawienia 0,6.
Odpowiednio, istnieją również gatunki wykorzystywane w medycynie, tekstyliach i innych gałęziach przemysłu, które rzadko spotyka się w przemyśle ceramicznym.
04. Normy Selekcji Przemysłu Ceramicznego
1. Stabilność lepkości
To pierwszy warunek doboru CMC do glazury
(1) Lepkość nie zmienia się znacząco w żadnym momencie
(2) Lepkość nie zmienia się znacząco wraz ze zmianą temperatury.
2. Mała tiksotropia
W produkcji płytek szkliwionych zawiesina szkliwiona nie może być tiksotropowa, w przeciwnym razie wpłynie to na jakość szkliwionej powierzchni, dlatego najlepiej wybrać CMC klasy spożywczej. Aby obniżyć koszty, niektórzy producenci stosują CMC klasy przemysłowej, a jakość szkliwa jest łatwo podatna na zmiany.
3. Zwróć uwagę na metodę badania lepkości
(1) Stężenie CMC ma wykładniczy związek z lepkością, dlatego należy zwrócić uwagę na dokładność ważenia;
(2) Zwróć uwagę na jednorodność roztworu CMC. Ścisła metoda testowa polega na mieszaniu roztworu przez 2 godziny przed pomiarem jego lepkości;
(3) Temperatura ma duży wpływ na lepkość, dlatego podczas badania należy zwrócić uwagę na temperaturę otoczenia;
(4) Należy zwrócić uwagę na konserwację roztworu CMC, aby zapobiec jego pogorszeniu.
(5) Zwróć uwagę na różnicę między lepkością a konsystencją.
Czas publikacji: 05-01-2023