Ważnym surowcem do produkcji lekkiego gipsu tynkarskiego jest eter celulozowy

1. Surowiec eteru celulozowego

Eter celulozowy do celów budowlanych jest niejonowym, rozpuszczalnym w wodzie polimerem, którego źródłem jest:

Celuloza (pulpa drzewna lub strzępki bawełny), węglowodory halogenowane (chlorek metanu, chlorek etylu lub inne halogenki o długim łańcuchu), związki epoksydowe (tlenek etylenu, tlenek propylenu itp.)

HPMC-Eter hydroksypropylometylocelulozy

HEC-Eter hydroksyetylocelulozy

HEMC-Eter hydroksyetylometylocelulozy

EHEC-Eter hydroksyetylocelulozy etylu

MC-eter metylocelulozy

2. Właściwości eteru celulozy

Właściwości eterów celulozy zależą od:

Stopień polimeryzacji DP Liczba jednostek glukozy — lepkość

Podstawniki i stopień ich podstawienia, stopień jednorodności podstawienia — określają obszar zastosowania

Wielkość cząstek — rozpuszczalność

Obróbka powierzchni (tj. opóźnione rozpuszczanie) — czas lepkości jest związany z wartością pH układu

Stopień modyfikacji — poprawa odporności na uginanie i podatności na obróbkę eteru celulozowego.

3. Rola eteru celulozy – retencja wody

Eter celulozowy to związek łańcuchowy polimeru składający się z jednostek β-D-glukozy. Grupa hydroksylowa w cząsteczce i atom tlenu na wiązaniu eterowym tworzą wiązanie wodorowe z cząsteczką wody, które adsorbuje cząsteczkę wody na powierzchni łańcucha polimeru i splątuje cząsteczki. W łańcuchu opóźnia parowanie wody i jest absorbowany przez warstwę bazową.

Korzyści wynikające ze zdolności eterów celulozy do zatrzymywania wody:

Brak konieczności zwilżania warstwy bazowej, co pozwala zaoszczędzić czas

dobra konstrukcja

wystarczająca siła

4. Rola eteru celulozowego – działanie zagęszczające

Eter celulozy może zwiększać spójność pomiędzy składnikami zaprawy gipsowej, co przekłada się na zwiększenie konsystencji zaprawy.

Główne korzyści wynikające z zagęszczania eterów celulozy to:

Zmniejsz ilość popiołu mielonego

Zwiększa przyczepność do podłoża

Zmniejsza uginanie się zaprawy

utrzymuj zaprawę równomiernie

5. Rola eteru celulozy – aktywność powierzchniowa

Eter celulozy zawiera grupy hydrofilowe (grupy hydroksylowe, wiązania eterowe) i grupy hydrofobowe (grupy metylowe, grupy etylowe, pierścienie glukozowe) i jest surfaktantem.

(Napięcie powierzchniowe wody wynosi 72 mN/m, surfaktantu 30 mN/m, a eteru celulozy HPC 42, HPMC 50, MC 56, HEC 69, CMC 71 mN/m)

Główne korzyści wynikające z aktywności powierzchniowej eterów celulozy to:

Efekt napowietrzania (łagodne skrobanie, niska gęstość w stanie mokrym, niski moduł sprężystości, odporność na zamrażanie i rozmrażanie)

Zwilżanie (zwiększa przyczepność do podłoża)

6. Wymagania stawiane gipsowi tynkarskiemu lekkiemu na bazie eteru celulozowego

(1). Dobre zatrzymywanie wody

(2). Dobra urabialność, brak zbrylania

(3). Wsadowe skrobanie gładkie

(4). Silne działanie przeciwobwisające

(5) Temperatura żelu jest wyższa niż 75°C

(6). Szybka szybkość rozpuszczania

(7). Najlepiej mieć możliwość wciągania powietrza i stabilizacji pęcherzyków powietrza w zaprawie

11. Jak określić dawkę eteru celulozowego

W przypadku tynków gipsowych konieczne jest zatrzymanie wystarczającej ilości wody w zaprawie przez długi okres czasu, aby uzyskać dobrą urabialność i uniknąć pęknięć powierzchniowych. Jednocześnie eter celulozowy zatrzymuje odpowiednią ilość wody przez długi czas, aby zaprawa miała stabilny proces koagulacji.

Ilość eteru celulozy zależy od:

Lepkość eteru celulozowego

Proces produkcji eteru celulozy

Zawartość i dystrybucja podstawników eteru celulozy

Dystrybucja wielkości cząstek eteru celulozy

Rodzaje i skład zapraw gipsowych

Zdolność warstwy bazowej do absorpcji wody

Zużycie wody do standardowej dyfuzji zaprawy gipsowej

Czas wiązania zaprawy gipsowej

Grubość konstrukcji i wydajność konstrukcji

Warunki budowy (takie jak temperatura, prędkość wiatru itp.)

Metoda wykonania (skrobanie ręczne, natrysk mechaniczny)


Czas publikacji: 18-01-2023