1. Surowiec eteru celulozowego
Eter celulozowy do celów budowlanych jest niejonowym, rozpuszczalnym w wodzie polimerem, którego źródłem jest:
Celuloza (pulpa drzewna lub strzępki bawełny), węglowodory halogenowane (chlorek metanu, chlorek etylu lub inne halogenki o długim łańcuchu), związki epoksydowe (tlenek etylenu, tlenek propylenu itp.)
HPMC-Eter hydroksypropylometylocelulozy
HEC-Eter hydroksyetylocelulozy
HEMC-Eter hydroksyetylometylocelulozy
EHEC-Eter hydroksyetylocelulozy etylu
MC-eter metylocelulozy
2. Właściwości eteru celulozy
Właściwości eterów celulozy zależą od:
Stopień polimeryzacji DP Liczba jednostek glukozy — lepkość
Podstawniki i stopień ich podstawienia, stopień jednorodności podstawienia — określają obszar zastosowania
Wielkość cząstek — rozpuszczalność
Obróbka powierzchni (tj. opóźnione rozpuszczanie) — czas lepkości jest związany z wartością pH układu
Stopień modyfikacji — poprawa odporności na uginanie i podatności na obróbkę eteru celulozowego.
3. Rola eteru celulozy – retencja wody
Eter celulozowy to związek łańcuchowy polimeru składający się z jednostek β-D-glukozy. Grupa hydroksylowa w cząsteczce i atom tlenu na wiązaniu eterowym tworzą wiązanie wodorowe z cząsteczką wody, które adsorbuje cząsteczkę wody na powierzchni łańcucha polimeru i splątuje cząsteczki. W łańcuchu opóźnia parowanie wody i jest absorbowany przez warstwę bazową.
Korzyści wynikające ze zdolności eterów celulozy do zatrzymywania wody:
Brak konieczności zwilżania warstwy bazowej, co pozwala zaoszczędzić czas
dobra konstrukcja
wystarczająca siła
4. Rola eteru celulozowego – działanie zagęszczające
Eter celulozy może zwiększać spójność pomiędzy składnikami zaprawy gipsowej, co przekłada się na zwiększenie konsystencji zaprawy.
Główne korzyści wynikające z zagęszczania eterów celulozy to:
Zmniejsz ilość popiołu mielonego
Zwiększa przyczepność do podłoża
Zmniejsza uginanie się zaprawy
utrzymuj zaprawę równomiernie
5. Rola eteru celulozy – aktywność powierzchniowa
Eter celulozy zawiera grupy hydrofilowe (grupy hydroksylowe, wiązania eterowe) i grupy hydrofobowe (grupy metylowe, grupy etylowe, pierścienie glukozowe) i jest surfaktantem.
(Napięcie powierzchniowe wody wynosi 72 mN/m, surfaktantu 30 mN/m, a eteru celulozy HPC 42, HPMC 50, MC 56, HEC 69, CMC 71 mN/m)
Główne korzyści wynikające z aktywności powierzchniowej eterów celulozy to:
Efekt napowietrzania (łagodne skrobanie, niska gęstość w stanie mokrym, niski moduł sprężystości, odporność na zamrażanie i rozmrażanie)
Zwilżanie (zwiększa przyczepność do podłoża)
6. Wymagania stawiane gipsowi tynkarskiemu lekkiemu na bazie eteru celulozowego
(1). Dobre zatrzymywanie wody
(2). Dobra urabialność, brak zbrylania
(3). Wsadowe skrobanie gładkie
(4). Silne działanie przeciwobwisające
(5) Temperatura żelu jest wyższa niż 75°C
(6). Szybka szybkość rozpuszczania
(7). Najlepiej mieć możliwość wciągania powietrza i stabilizacji pęcherzyków powietrza w zaprawie
11. Jak określić dawkę eteru celulozowego
W przypadku tynków gipsowych konieczne jest zatrzymanie wystarczającej ilości wody w zaprawie przez długi okres czasu, aby uzyskać dobrą urabialność i uniknąć pęknięć powierzchniowych. Jednocześnie eter celulozowy zatrzymuje odpowiednią ilość wody przez długi czas, aby zaprawa miała stabilny proces koagulacji.
Ilość eteru celulozy zależy od:
Lepkość eteru celulozowego
Proces produkcji eteru celulozy
Zawartość i dystrybucja podstawników eteru celulozy
Dystrybucja wielkości cząstek eteru celulozy
Rodzaje i skład zapraw gipsowych
Zdolność warstwy bazowej do absorpcji wody
Zużycie wody do standardowej dyfuzji zaprawy gipsowej
Czas wiązania zaprawy gipsowej
Grubość konstrukcji i wydajność konstrukcji
Warunki budowy (takie jak temperatura, prędkość wiatru itp.)
Metoda wykonania (skrobanie ręczne, natrysk mechaniczny)
Czas publikacji: 18-01-2023