W produkcji ceramicznych płytek ściennych i podłogowych dodanie ceramicznego środka wzmacniającego korpus jest skutecznym środkiem poprawiającym wytrzymałość korpusu, szczególnie w przypadku płytek porcelanowych z dużymi jałowymi materiałami, jego efekt jest bardziej oczywisty. Dzisiaj, gdy zasoby wysokiej jakości gliny są coraz rzadsze, rola zielonych wzmacniaczy korpusu staje się coraz bardziej oczywista.
Cechy: Nowa generacja karboksymetylocelulozy CMC to nowy rodzaj środka wzmacniającego ciało polimerowe, jego odległość cząsteczkowa jest stosunkowo duża, a jego łańcuch cząsteczkowy jest łatwy do przesuwania, więc nie zagęszcza ceramicznej zawiesiny. Gdy zawiesina jest suszona rozpyłowo, jej Łańcuchy cząsteczkowe są wymieniane ze sobą, tworząc strukturę sieciową, a proszek zielonego ciała wchodzi w strukturę sieciową i jest ze sobą łączony, co działa jak szkielet i znacznie poprawia wytrzymałość zielonego ciała. Zasadniczo rozwiązuje wady obecnie powszechnie stosowanych środków wzmacniających zielone ciało na bazie ligniny — poważnie wpływających na płynność błota i wrażliwych na temperaturę suszenia. Uwaga: Test wydajności tego produktu powinien wykonać małą próbkę i zmierzyć jej rzeczywistą wytrzymałość po wysuszeniu, zamiast mierzyć jej lepkość w roztworze wodnym, jak w przypadku tradycyjnego metylu, aby zmierzyć jego efekt wzmacniający.
1. Wydajność
Wygląd tego produktu jest proszkowaty, rozpuszczalny w wodzie, nietoksyczny i bez smaku, wchłania wilgoć, gdy jest przechowywany na powietrzu, ale nie wpływa to na jego wydajność. Dobra dyspersyjność, mniejsze dozowanie, niezwykły efekt wzmacniający, szczególnie może znacznie poprawić wytrzymałość zielonego ciała przed wysuszeniem, zmniejszyć uszkodzenia zielonego ciała i nie utworzy czarnych centrów w płytkach. Gdy temperatura osiągnie 400-6000 stopni, środek wzmacniający zostanie zwęglony i spalony, co nie ma negatywnego wpływu na ostateczną wydajność.
Dodanie karboksymetylocelulozy CMC do bazy nie ma negatywnego wpływu na płynność szlamu, nie ma potrzeby zmiany oryginalnego procesu produkcyjnego, a operacja jest prosta i wygodna. Transfer itp.), można zwiększyć ilość karboksymetylocelulozy CMC używanej w kęsie, co ma niewielki wpływ na płynność szlamu.
2. Sposób użycia:
1. Dodatkowa ilość karboksymetylocelulozy CMC dla nowej generacji półfabrykatów ceramicznych wynosi na ogół 0,01-0,18% (w stosunku do suchego materiału młyna kulowego), czyli 0,1-1,8 kg karboksymetylocelulozy CMC dla półfabrykatów ceramicznych na tonę suchego materiału. Wytrzymałość na sucho i w stanie surowym może wzrosnąć o ponad 60%. Rzeczywistą dodaną ilość może określić użytkownik w zależności od potrzeb produktu.
2. Włóż do młyna kulowego razem z proszkiem do mielenia kulowego. Można go również dodać do basenu błotnego.
Czas publikacji: 28-01-2023