Zastosowanie pochodnych celulozy MC i HPMC

W tym artykule wybrano głównie MMA, BA, AA jako monomery i omówiono czynniki polimeryzacji szczepionej z nimi, takie jak kolejność dodawania, ilość dodawanego materiału i temperatura reakcji inicjatora i każdego monomeru, a także ustalono najlepsze warunki procesu polimeryzacji szczepionej. Guma jest najpierw rozdrabniana, a następnie mieszana i rozpuszczana w mieszanym rozpuszczalniku w temperaturze 70~80°C, a następnie inicjator BPO jest dodawany partiami. Pierwszy monomer MMA rozpuszczony w BOP jest dodawany w temperaturze 80~90°C przez 20 minut, a następnie dodawany jest drugi monomer BPO, po kolejnych 20 minutach dodaje się trzeci monomer w temperaturze 84~88 ℃ i miesza przez 45 minut, utrzymuje się w cieple przez 1,5~2 godziny, a następnie otrzymuje się klej do polimeryzacji szczepionej CR/MMA-BA-AA, wytrzymałość na odrywanie jest większa niż CR/MMA-BA, jej wartość wynosi 6,6 KN.m-1.

Słowa kluczowe: Klej neoprenowy, Klej do butów, Wieloskładnikowy klej na bazie szczepionego neoprenu.

Eter celulozowyMCIHPMCcharakteryzują się dobrą dyspersją, emulgowaniem, zagęszczaniem, przyczepnością, tworzeniem filmu i zatrzymywaniem wody, a także doskonałą rozpuszczalnością w wodzie, aktywnością powierzchniową, stabilnością i rozpuszczalnością w rozpuszczalnikach organicznych.

Głównymi produktami obecnie rozwijanymi są odmiany RT MC i HPMC, których gatunki to 50RT (metyloceluloza), 60RT (hydroksypropylometyloceluloza), 65RT (hydroksypropylometyloceluloza), 75RT (hydroksypropylometyloceluloza), odpowiadające gatunkom firmy DOW Chemical Company, odpowiednio Methocel A, E, F i K.

Produkty serii RT są bardzo przydatnymi dodatkami do materiałów budowlanych ze względu na ich spoistość, stabilność zawiesiny i zatrzymywanie wody. Na przykład, mogą być formułowane w wysokiej jakości „ceramiczne kleje do ścian i podłóg”, powszechnie znane jako proszek gumowy, które były używane na stacji kolejowej Beijing West Railway Station, efekt jest dobry. Ponadto, może być stosowany jako żelowany elektrolit w kondensatorach elektrolitycznych i łączonych siatkach elektrod w urządzeniach elektrycznych, jako atropina, aminopiryna i kryształy analne w produktach farmaceutycznych oraz jako zagęszczacz do emulsji wodnych w farbach. W farbach lateksowych i farbach rozpuszczalnych w wodzie, może być stosowany jako środek tworzący film, zagęszczacz, emulgator i stabilizator itp. do przyklejania tapet, zwilżania wodą proszku gumowego itp.

Słowa kluczowe: metyloceluloza, hydroksypropyloceluloza, klej, zastosowanie.

Rozwój kleju do rąk na bazie wody i plastiku

W ostatnich latach opracowano nowy proces naklejania folii plastikowej na materiały drukowane. Jest to BOPP (folia polipropylenowa zorientowana dwuosiowo) pokryta klejem, a następnie sklejona z materiałem drukowanym po dociśnięciu gumowym cylindrem i wałkiem grzewczym w celu utworzenia papieru. / Druk 3 w 1 z tworzywa sztucznego. Wiąże się to z problemem łączenia papieru i plastiku. BOPP jest materiałem niepolarnym, dlatego istnieje potrzeba kleju, który ma dobrą przyczepność zarówno do substancji polarnych, jak i niepolarnych.

Mieszanie kleju SBS z żywicą epoksydową ma dobrą kompatybilność. SBS jest elastomerową wiskozą. Z jej krzywej uszkodzenia można wywnioskować, że w celu zoptymalizowania siły niszczącej adhezję wiskozy, należy ją kontrolować w zakresie SBS: żywica epoksydowa = 2:1. Z krzywej wytrzymałości na odrywanie można wywnioskować, że gdy stosunek jest wysoki, wytrzymałość na odrywanie będzie duża, ale przyczepność również wzrośnie. Aby uniknąć przyczepności, SBS: żywica epoksydowa = 1:1~2,5:1 można kontrolować, aby uzyskać delikatnie rosnącą wytrzymałość na odrywanie. Biorąc to pod uwagę kompleksowo, określ SBS w głównym kleju: żywica epoksydowa = 1:1~3,5:1.

Główną funkcją stosowania żywicy klejącej jest zwiększenie siły wiązania matrycy i poprawa zwilżalności kleju i powierzchni klejenia. Żywica klejąca stosowana w tym badaniu to klej kalafoniowy składający się ze zwykłej kalafonii i dimeryzowanej kalafonii w różnych proporcjach. Na podstawie wielu testów stwierdzono, że procent dimeryzowanej kalafonii w kleju wynosi 22,5%, a wytrzymałość na odrywanie kleju przygotowanego zgodnie z tym stosunkiem wynosi 1,59 N/25 mm (papier-plastik).

Ilość lepiszcza ma pewien wpływ na właściwości klejące. Najlepszy efekt jest, gdy stosunek głównego kleju do lepiszcza wynosi 1:1. Wytrzymałość na odrywanie N/mm plastik-plastik 1,4, papier-plastik 1,6.

W tym badaniu MMA użyto jako rozcieńczalnika do mieszania SBS i MMA. Eksperymenty wykazały, że użycie MMA może nie tylko osiągnąć cel ugniatania składników w koloidzie, ale także zmniejszyć lepkość i poprawić siłę klejenia. Dlatego MMA jest odpowiednim modyfikowanym rozcieńczalnikiem. Po eksperymentach ilość użytego MMA jest całkowitą ilością kleju 5% ~ 10% jest odpowiednia.

Ponieważ formułowana wiskoza powinna być rozpuszczalna w wodzie, wybieramy biały lateks (emulsję polioctanu winylu) jako rozpuszczalny w wodzie nośnik. Ilość białego lateksu stanowi 60% całkowitej wiskozy. Po zemulgowaniu wiskozy na bazie wody do stanu emulsji wodnej poprzez dyspersję i emulgowanie zemulgowanego nośnika, jeśli jej rozcieńczona konsystencja nie nadaje się do użycia, można ją rozcieńczyć wodą. Ta metoda rozcieńczania jest zarówno tania, jak i nietoksyczna (nie ma potrzeby stosowania rozpuszczalników organicznych), a najlepszy zakres rozcieńczenia wody wynosi 10%~20%.

Aby usunąć pozostałości wiskozy, testuje się, że rozcieńczony roztwór Na2CO3 jest stosowany jako środek alkalizujący, a efekt jest najlepszy. Teoria efektu środka alkalizującego może być taka, że ​​reakcja zmydlania wprowadza pewne silne jony polarne, takie jak jony sodu, tak że pierwotny nierozpuszczalny kwas kalafoniowy jest przekształcany w rozpuszczalną sól sodową. Ponadto, jeśli do kleju zostanie dodane zbyt dużo mocnej zasady, siła klejenia zostanie utracona, tak że klej zawiedzie, więc klej nie nadaje się do środowiska alkalicznego.

Właściwy przebieg procesu.


Czas publikacji: 25-kwi-2024