Zastosowanie pochodnych celulozy MC i HPMC

W artykule tym jako monomery wybrano głównie MMA, BA, AA i omówiono z nimi czynniki polimeryzacji szczepionej, takie jak kolejność dodawania, ilość dodawanej ilości i temperatura reakcji inicjatora i każdego monomeru, a także wskazano najlepsze warunki procesu polimeryzacji szczepionej. Kauczuk najpierw się mastykuje, następnie miesza i rozpuszcza w mieszanym rozpuszczalniku w temperaturze 70~80°C, a następnie partiami dodaje się inicjator BPO. Dodaje się pierwszy monomer MMA rozpuszczony w BOP w temperaturze 80~90°C przez 20 minut, następnie dodaje się drugi monomer BPO, po kolejnych 20 minutach dodaje się trzeci monomer w temperaturze 84~88°C i miesza przez 45 minut, utrzymuje ogrzewać przez 1,5 ~ 2 godziny, następnie uzyskać trójdrożny klej do polimeryzacji szczepionej CR/MMA-BA-AA. Wytrzymałość na odrywanie jest większa niż CR/MMA-BA, jego wartość wynosi 6,6 KN.m-1.

Słowa kluczowe: klej neoprenowy, klej do obuwia, wieloskładnikowy szczepiony klej neoprenowy.

Eter celulozyMCIHPMCmają dobre właściwości dyspergujące, emulgują, zagęszczają, przylegają, tworzą film, zatrzymują wodę, a także mają doskonałą rozpuszczalność w wodzie, aktywność powierzchniową, stabilność i rozpuszczanie w rozpuszczalnikach organicznych.

Głównymi obecnie opracowywanymi produktami są odmiany MC i HPMC serii RT, których gatunki to 50RT (metyloceluloza), 60RT (hydroksypropylometyloceluloza), 65RT (hydroksypropylometyloceluloza), 75RT (hydroksypropylometyloceluloza), co odpowiada gatunkom DOW Chemical Company to Methocel A, E, Odpowiednio F i K.

Produkty serii RT są bardzo przydatnymi dodatkami w materiałach budowlanych ze względu na ich spoistość, stabilność zawiesiny i zatrzymywanie wody. Można z nich na przykład przygotować wysokiej jakości „kleje do płytek ceramicznych ściennych i podłogowych”, powszechnie znane jako proszek gumowy, które stosowano na dworcu kolejowym w Pekinie Zachodnim, a efekt jest dobry. Ponadto może być stosowany jako zżelowany elektrolit w kondensatorach elektrolitycznych i siatkach elektrod wiązanych w urządzeniach elektrycznych, jako kryształy atropiny, aminopiryny i analny w farmaceutykach oraz jako zagęszczacz do emulsji wodnych w farbach. W farbach lateksowych i farbach rozpuszczalnych w wodzie może być stosowany jako środek błonotwórczy, zagęszczacz, emulgator i stabilizator itp. Do przyczepności tapet, proszek gumowy zwilżający wodę itp.

Słowa kluczowe: metyloceluloza, hydroksypropyloceluloza, klej, zastosowanie.

Opracowanie wodnego kleju do rąk z tworzywa sztucznego na bazie wody

W ostatnich latach opracowano nowy proces naklejania folii z tworzywa sztucznego na druki. Jest to BOPP (dwuosiowo orientowana folia polipropylenowa) pokryta klejem, a następnie sklejona z drukiem po sprasowaniu za pomocą gumowego cylindra i wałka grzejnego w celu uformowania papieru. / Plastikowy nadruk 3 w 1. Wiąże się to z problemem łączenia papieru i tworzyw sztucznych. BOPP jest materiałem niepolarnym, dlatego istnieje zapotrzebowanie na klej charakteryzujący się dobrą przyczepnością zarówno do substancji polarnych, jak i niepolarnych.

Mieszanie kleju SBS z żywicą epoksydową zapewnia dobrą kompatybilność. SBS to wiskoza elastomerowa. Z krzywej zniszczenia wynika, że ​​aby zoptymalizować siłę niszczącą adhezję wiskozy, należy ją kontrolować w stosunku SBS: żywica epoksydowa = 2:1. Z krzywej wytrzymałości na odrywanie widać, że gdy stosunek jest wysoki, wytrzymałość na odrywanie będzie duża, ale przyczepność również wzrośnie. Aby uniknąć przylegania, można kontrolować SBS: żywica epoksydowa = 1:1 ~ 2,5:1, aby uzyskać delikatnie rosnącą wytrzymałość na odrywanie. Rozważając kompleksowo, określ SBS w głównym kleju: żywica epoksydowa = 1:1 ~ 3,5:1.

Główną funkcją stosowania żywicy klejącej jest zwiększenie siły wiązania matrycy oraz poprawa zwilżalności kleju i powierzchni klejenia. Żywicą klejącą zastosowaną w tym badaniu jest klej kalafoniowy składający się ze zwykłej kalafonii i dimeryzowanej kalafonii w różnych proporcjach. Na podstawie wielu testów stwierdzono, że zawartość procentowa dimeryzowanej kalafonii w lepiszczu wynosi 22,5%, a wytrzymałość na odrywanie kleju przygotowanego według tego stosunku wynosi 1,59N/25mm (papier-plastik).

Ilość lepiszcza ma pewien wpływ na właściwości klejące. Najlepszy efekt uzyskuje się, gdy stosunek kleju głównego do lepiszcza wynosi 1:1. Wytrzymałość na odrywanie N/mm plastik-plastik 1,4, papier-plastik 1,6.

W tym badaniu MMA zastosowano jako rozcieńczalnik do mieszania SBS i MMA. Eksperymenty wykazały, że zastosowanie MMA pozwala nie tylko osiągnąć cel ugniatania składników koloidu, ale także zmniejszyć lepkość i poprawić siłę adhezji. Dlatego MMA jest odpowiednim modyfikowanym rozcieńczalnikiem. Po eksperymentach ilość użytego MMA to całkowita ilość kleju 5% ~ 10%.

Ponieważ formułowana wiskoza powinna być rozpuszczalna w wodzie, jako rozpuszczalny w wodzie nośnik wybieramy biały lateks (emulsja polioctanu winylu). Zawartość białego lateksu stanowi 60% całkowitej wiskozy. Po zemulgowaniu wiskozy wodnej do stanu emulsji wodnej poprzez dyspersję i emulgację zemulgowanego nośnika, jeżeli jej rozcieńczona konsystencja nie nadaje się do użycia, można ją rozcieńczyć wodą. Ta metoda rozcieńczania jest niedroga i nietoksyczna (nie ma potrzeby stosowania rozpuszczalników organicznych), a najlepszy zakres wody do rozcieńczania wynosi 10–20%.

W celu usunięcia pozostałości wiskozy bada się, że jako środek alkalizujący stosuje się rozcieńczony roztwór Na2CO3 i efekt jest najlepszy. Teoria działania środka alkalizującego może polegać na tym, że reakcja zmydlania wprowadza pewne silne jony polarne, takie jak jony sodu, w wyniku czego pierwotny nierozpuszczalny kwas kalafonii przekształca się w rozpuszczalną sól sodową. Dodatkowo, jeśli do kleju doda się zbyt dużo mocnej bazy, siła klejenia zostanie utracona, przez co klej zawiedzie, przez co klej nie będzie odpowiedni do środowiska zasadowego.

Odpowiedni przebieg procesu.


Czas publikacji: 25 kwietnia 2024 r