W suchej zaprawie eter celulozowy jest głównym dodatkiem, który może znacznie poprawić wydajność mokrej zaprawy i wpłynąć na wydajność konstrukcyjną zaprawy. Eter metylocelulozowy odgrywa rolę retencji wody, zagęszczania i poprawy wydajności konstrukcyjnej. Dobra wydajność retencji wody zapewnia, że zaprawa nie spowoduje szlifowania, pylenia i zmniejszenia wytrzymałości z powodu niedoboru wody i niepełnego uwodnienia cementu; efekt zagęszczania Wytrzymałość strukturalna mokrej zaprawy jest znacznie zwiększona, a dodatek eteru metylocelulozowego może znacznie poprawić lepkość mokrą zaprawy i ma dobrą przyczepność do różnych podłoży, poprawiając w ten sposób wydajność mokrej zaprawy na ścianie i zmniejszając ilość odpadów; ponadto różne Rola celulozy w produktach jest również inna, na przykład: celuloza w klejach do płytek może wydłużyć czas otwarcia i dostosować czas; celuloza w zaprawie natryskowej mechanicznej może poprawić wytrzymałość strukturalną mokrej zaprawy; w samopoziomowaniu celuloza odgrywa rolę w zapobieganiu osiadaniu, segregacji i rozwarstwianiu.
Produkcja eteru celulozy odbywa się głównie z włókien naturalnych poprzez rozpuszczanie alkaliów, reakcję szczepienia (eteryfikacja), mycie, suszenie, mielenie i inne procesy. Główne surowce włókien naturalnych można podzielić na: włókno bawełniane, włókno cedrowe, włókno bukowe itp. Ich stopień polimeryzacji jest różny, co wpływa na końcową lepkość ich produktów. Obecnie główni producenci celulozy wykorzystują włókno bawełniane (produkt uboczny nitrocelulozy) jako główny surowiec. Etery celulozy można podzielić na jonowe i niejonowe. Typ jonowy obejmuje głównie sól karboksymetylocelulozy, a typ niejonowy obejmuje głównie metylocelulozę, metylohydroksyetylo(propylo)celulozę i hydroksyetylocelulozę. Su i tak dalej. W suchej zaprawie proszkowej, ponieważ jonowa celuloza (sól karboksymetylocelulozy) jest niestabilna w obecności jonów wapnia, jest rzadko stosowana w suchych produktach proszkowych, takich jak cement, wapno gaszone, jako materiały cementowe.
Retencja wody przez celulozę jest również związana z zastosowaną temperaturą. Retencja wody przez eter metylocelulozowy zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury. Na przykład latem, gdy świeci słońce, zewnętrzna szpachla ścienna jest tynkowana, co często przyspiesza utwardzanie cementu i zaprawy. Utwardzanie i zmniejszenie szybkości retencji wody prowadzi do oczywistego odczucia, że zarówno wydajność konstrukcji, jak i odporność na pękanie są naruszone. W tym przypadku szczególnie ważne jest zmniejszenie wpływu czynników temperaturowych. Czasami nie może to sprostać potrzebom użytkowym. Niektóre zabiegi są wykonywane na celulozie, takie jak zwiększenie stopnia eteryfikacji itp., tak aby efekt retencji wody mógł nadal utrzymywać lepszy efekt w wyższej temperaturze.
Retencja wody przez celulozę: Główne czynniki wpływające na retencję wody przez zaprawę to ilość dodanej celulozy, lepkość celulozy, grubość celulozy i temperatura środowiska pracy.
Lepkość celulozy: Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa lepkość, tym lepszy efekt retencji wody, ale im wyższa lepkość, tym wyższa masa cząsteczkowa celulozy i odpowiadający temu spadek jej rozpuszczalności, co ma negatywny wpływ na wydajność konstrukcji i wytrzymałość zaprawy. Im wyższa lepkość, tym bardziej widoczny jest efekt zagęszczania zaprawy, ale nie jest on wprost proporcjonalny. Im wyższa lepkość, tym bardziej lepka będzie mokra zaprawa. Podczas budowy przyklei się do skrobaka i będzie miała wysoką przyczepność do podłoża, ale nie pomoże to zbytnio zwiększyć wytrzymałości konstrukcyjnej samej mokrej zaprawy, a właściwości antypoślizgowe nie będą oczywiste podczas budowy.
Drobność celulozy: Drobność wpływa na rozpuszczalność eteru celulozy. Gruba celuloza jest zwykle ziarnista i łatwo rozprasza się w wodzie bez aglomeracji, ale szybkość rozpuszczania jest bardzo wolna. Nie nadaje się do stosowania w suchych zaprawach proszkowych. Produkowana w kraju Część celulozy jest flokulująca, niełatwo ją rozproszyć i rozpuścić w wodzie, a także łatwo ją aglomerować. Tylko wystarczająco drobny proszek może zapobiec aglomeracji eteru metylocelulozy podczas dodawania wody i mieszania. Ale grubszy eter celulozy jest nie tylko marnotrawny, ale także zmniejsza lokalną wytrzymałość zaprawy. Gdy taka sucha zaprawa proszkowa jest budowana na dużym obszarze, szybkość utwardzania lokalnej zaprawy jest oczywiście zmniejszona, a pęknięcia pojawiają się z powodu różnych czasów utwardzania. Ze względu na krótki czas mieszania zaprawa o konstrukcji mechanicznej wymaga większej drobności.
Czas publikacji: 13-02-2023