Domieszki odgrywają kluczową rolę w poprawie wydajności tworzenia zaprawy o zamieszaniu na sucho, ale dodanie zaprawy o mieszaniu suchym powoduje, że koszt materiału z miksowanych produktów z mikserów suchych znacznie wyższy niż w tradycyjnej moździerzu, co stanowi ponad 40% kosztów materiału w suchym moździerzu.
Na podstawie powyższych powodów niniejszy artykuł analizuje i porównuje niektóre podstawowe właściwości powszechnie stosowanych domieszek, a na tej podstawie bada wydajność produktów z mikserów suchych z wykorzystaniem domieszek.
1. Agent zatrzymujący wodę
Środek zatrzymujący wodę jest kluczową domieszką w celu poprawy wydajności zatrzymywania wody w suchej moździerzu, a także jedną z kluczowych domieszek w celu ustalenia kosztów materiałów z mikserów suchych.
1.1 Eter celulozy
Eter celulozy jest ogólnym terminem dla szeregu produktów wytwarzanych przez reakcję alkalicznej celulozy i środka eteryzacji w określonych warunkach. Celluloza alkaliczna jest zastępowana przez różne środki eteryczne w celu uzyskania różnych eterów celulozy. Zgodnie z właściwościami jonizacyjnymi podstawników, etyki celulozy można podzielić na dwie kategorie: jonowe (takie jak karboksymetylo celuloza) i nie-jonowe (takie jak metyloceluloza). Zgodnie z rodzajem podstawnika eter celulozy można podzielić na monoether (taki jak eter metylo celulozy) i mieszany (taki jak hydroksypropylo celuloza). Według innej rozpuszczalności można ją podzielić na rozpuszczalne w wodzie (takie jak hydroksyetyloceluloza) i rozpuszczalnik organiczny rozpuszczalnikowy (taki jak zapłonka etylo celulozy), itp. Suche zapłonki jest głównie rozpuszczalną w wodzie celulozie, a celuloza rozpuszczalna w wodzie jest dzielona na natychmiastowe i powierzchniowe rozpuszczone i powierzchniowe.
Mechanizm działania eteru celulozy w moździerzu jest następujący:
(1) Po rozpuszczeniu eteru celulozy w moździerzu w wodzie skuteczny i jednolity rozkład materiału cementującego w układzie jest zapewniany z powodu aktywności powierzchni, a eter celulozy, jako ochronny koloid, „owija” cząsteczki stałe, a warstwa smarująca folia powstaje na jego powierzchni zewnętrznej, co sprawia, że układ śmiertelny staje się bardziej stabilny, a także poprawia płynność podczas mieszanki, a warstwa smarująca folia jest tworzona.
(2) Ze względu na własną strukturę molekularną roztwór eteru celulozy sprawia, że woda w zaprawie nie jest łatwa do utraty i stopniowo uwalnia ją przez długi okres czasu, wyposażając zaprawę z dobrym zatrzymywaniem wody i wykonalności.
1.1.1 Wzór molekularny metylocelulozy (MC) [C6H7O2 (OH) 3-H (OCH3) N] x
Po traktowaniu rafinowanej bawełny alkaliami eter celulozy jest wytwarzany przez szereg reakcji z chlorek metanem jako środkiem eteryfikacyjnym. Zasadniczo stopień podstawienia wynosi 1,6 ~ 2,0, a rozpuszczalność jest również różna przy różnych stopniach podstawienia. Należy do nieonicznego eteru celulozy.
(1) Metyloceluloza jest rozpuszczalna w zimnej wodzie i będzie trudno rozpuścić w gorącej wodzie. Jego wodny roztwór jest bardzo stabilny w zakresie pH = 3 ~ 12. Ma dobrą zgodność z skrobią, gumy guar itp. I wiele środków powierzchniowo czynnych. Gdy temperatura osiągnie temperaturę żelowania, następuje żelowanie.
(2) Zatrzymanie wody metylocelulozy zależy od jej dodawania, lepkości, gotowości cząstek i szybkości rozpuszczania. Zasadniczo, jeśli ilość dodania jest duża, drobna jest niewielka, a lepkość jest duża, szybkość retencji wody jest wysoka. Wśród nich ilość dodatku ma największy wpływ na wskaźnik zatrzymywania wody, a poziom lepkości nie jest bezpośrednio proporcjonalny do poziomu retencji wody. Szybkość rozpuszczania zależy głównie od stopnia modyfikacji powierzchni cząstek celulozy i drobnej cząstek. Wśród powyższych eterów celulozy metyloceluloza i hydroksypropyloceluloza mają wyższe wskaźniki retencji wody.
(3) Zmiany temperatury poważnie wpłyną na szybkość retencji wody metylocelulozy. Zasadniczo im wyższa temperatura, tym gorsza zatrzymanie wody. Jeśli temperatura moździerza przekroczy 40 ° C, zatrzymanie wody metylocelulozy zostanie znacznie zmniejszone, poważnie wpływając na budowę zaprawy.
(4) Metyloceluloza ma znaczący wpływ na budowę i przyczepność zaprawy. „Przyczepność” odnosi się tutaj do siły klejowej odczuwanej między narzędziem aplikatora pracowniczym a podłożem ściennym, to znaczy odpornością na ścinanie zaprawy. Nadal jest wysoka, odporność na ścinanie zaprawy jest duża, a siła wymagana przez pracowników w procesie użytkowania jest również duża, a wydajność budowy zaprawy jest słaba. Adhezja metylocelulozy jest na umiarkowanym poziomie w produktach eteru celulozy.
1.1.2 Molekularny wzór hydroksypropylo-metyloceluloza (HPMC) to [C6H7O2 (OH) 3 mn (OCH3) M, OCH2CH (OH) CH3] N] X
Hydroksypropyloceluloza jest odmianą celulozy, której produkcja i zużycie gwałtownie rosną w ostatnich latach. Jest to nieoniczny eter mieszany celulozy wykonany z rafinowanej bawełny po alkalizacji, przy użyciu tlenku propylenu i chlorku metylu jako środka eteryfikacyjnego, poprzez szereg reakcji. Stopień podstawienia wynosi na ogół 1,2 ~ 2,0. Jego właściwości są różne ze względu na różne stosunki zawartości metoksylowych i zawartości hydroksypropylowej.
(1) Hydroksypropylo -metyloceluloza jest łatwo rozpuszczalna w zimnej wodzie i napotyka trudności w rozpuszczaniu się w gorącej wodzie. Ale jego temperatura żelowania w gorącej wodzie jest znacznie wyższa niż w przypadku cellulozy metylowej. Rozpuszczalność w zimnej wodzie jest również znacznie poprawiona w porównaniu z metylo celulozą.
(2) Lepkość metylocelulozy hydroksypropylowej jest związana z jej masą cząsteczkową, a im większa masa cząsteczkowa, tym wyższa lepkość. Temperatura wpływa również na jego lepkość, wraz ze wzrostem temperatury zmniejsza się lepkość. Jednak jego wysoka lepkość ma niższą temperaturę niż metyloceluloza. Jego roztwór jest stabilny, gdy jest przechowywany w temperaturze pokojowej.
(3) Zatrzymywanie wody hydroksypropylo -metylocelulozy zależy od jej dodawania, lepkości itp., A współczynnika zatrzymywania wody przy tej samej ilości dodawania jest wyższa niż w przypadku metylocelulozy.
(4) metyloceluloza hydroksypropylo -metyloceluloza jest stabilna dla kwasu i alkalii, a jej wodny roztwór jest bardzo stabilny w zakresie pH = 2 ~ 12. Soda kaustyczna i wapna wapna mają niewielki wpływ na jego wydajność, ale Alkali może przyspieszyć jego rozpuszczanie i zwiększyć jego lepkość. Hydroksypropylo -metyloceluloza jest stabilna dla typowych soli, ale gdy stężenie roztworu solnego jest wysokie, lepkość roztworu hydroksypropylo -metylocelulozy ma tendencję do wzrostu.
(5) Hydroksypropylo-metyloceluloza można mieszać z rozpuszczalnym w wodzie związkami polimerowymi, tworząc jednolity i wyższy roztwór lepkości. Takie jak alkohol poliwinylowy, eter skrobi, guma warzywna itp.
(6) Hydroksypropyloceluloza ma lepszą odporność na enzym niż metyloceluloza, a jej roztwór jest mniej prawdopodobne, że enzymy niż metyloceluloza.
(7) Adhezja hydroksypropylo -metylocelulozy do konstrukcji zaprawy jest wyższa niż w przypadku metylocelulozy.
1.1.3 Hydroksyetyloceluloza (HEC)
Jest wykonany z rafinowanej bawełny traktowanej alkaliami i reaguje tlenkiem etylenu jako środkiem eteryfikacyjnym w obecności acetonu. Stopień podstawienia wynosi na ogół 1,5 ~ 2,0. Ma silną hydrofilowość i jest łatwy do wchłaniania wilgoci.
(1) Hydroksyetyloceluloza jest rozpuszczalna w zimnej wodzie, ale trudno jest rozpuścić w gorącej wodzie. Jego roztwór jest stabilny w wysokiej temperaturze bez żeluj. Może być stosowany przez długi czas w wysokiej temperaturze w zaprawie, ale jego zatrzymanie wody jest niższe niż w przypadku metylo celulozy.
(2) Hydroksyetyloceluloza jest stabilna dla kwasu ogólnego i alkalicznego. Alkali może przyspieszyć jego rozpuszczanie i nieznacznie zwiększyć jego lepkość. Jego dyspergowalność w wodzie jest nieco gorsza niż w przypadku metylocelulozy i hydroksypropylocelulozy. .
(3) Hydroksyetyloceluloza ma dobrą wydajność anty-SAG dla zaprawy, ale ma dłuższy czas opóźniający cement.
1.1.4 Carboxymetylocelluloza (CMC) [C6H7O2 (OH) 2OCH2COON] N
Eter jonowy celuloza jest wytwarzana z naturalnych włókien (bawełna itp.) Po obróbce alkalicznej, stosując monochlorooctan sodu jako środek eteryfikacyjny i przechodząc szereg metod leczenia reakcji. Stopień podstawienia wynosi na ogół 0,4 ~ 1,4, a jego wydajność ma duży wpływ na stopień podstawienia.
(1) karboksymetyloceluloza jest bardziej higroskopijna i będzie zawierać więcej wody, gdy jest przechowywana w ogólnych warunkach.
(2) Wodny roztwór karboksymetylocelulozowy nie wytwarza żelu, a lepkość spadnie wraz ze wzrostem temperatury. Gdy temperatura przekracza 50 ° C, lepkość jest nieodwracalna.
(3) Na jego stabilność ma duży wpływ pH. Zasadniczo może być stosowany w zaprawie na bazie gipsu, ale nie w zaprawie opartej na cementach. Gdy jest wysoce alkaliczny, traci lepkość.
(4) Jego zatrzymanie wody jest znacznie niższe niż w przypadku cellulozy. Ma opóźniający wpływ na zaprawę na bazę gipsu i zmniejsza jego siłę. Jednak cena karboksymetylocelulozy jest znacznie niższa niż cena metylocelulozy.
Czas po: 23-2023