1. Główna funkcja eteru celulozy
W przygotowaniu zaprawy eter celulozy jest głównym dodatkiem, który jest dodawany w bardzo małej ilości, ale może znacznie poprawić wydajność mokrej zaprawy i wpłynąć na wydajność konstrukcji zapraw.
2. Rodzaje eterów celulozy
Produkcja eteru celulozowego jest wykonana głównie z naturalnych włókien poprzez rozpuszczanie alkaliczne, reakcję szczepienia (eteryfikacja), mycie, suszenie, szlifowanie i inne procesy.
Zgodnie z głównymi surowcami, naturalne włókna można podzielić na: włókno bawełniane, włókno cedrowego, włókno buka itp. Ich stopnie polimeryzacji różnią się, co wpływa na ostateczną lepkość ich produktów. Obecnie główni producenci celulozy stosują włókno bawełniane (produkt uboczny nitrocelulozy) jako głównego surowca.
Etyki celulozy można podzielić na jonowe i niejonowe. Typ jonowy obejmuje głównie sól karboksymetylocelulozową, a typ nie-jonowy obejmuje głównie metylową celulozę, hydroksyetylo (propil) cellulozę, hydroksyetylocelulozę itp.
Obecnie etyki celulozy stosowane w moździerzu gotowanym na zamieszce są głównie eter metylocelulozowy (MC), eter hydroksyetylocelulozy metyloksylocelulozy (MHEC), eter eterowy hydroksypropyloceluloza metylowego (MHPG), hydroksypropyloceluloza eter (HPMC). W moździerzu gotowym, ponieważ jonowa celuloza (sól karboksymetyloceluloza) jest niestabilna w obecności jonów wapnia, rzadko jest stosowana w produktach gotowych mieszanych, które wykorzystują cement, wapno itp. Jako materiały cementowe. W niektórych miejscach w Chinach sól karboksymetyloceluloza jest stosowana jako zagęszczaczy niektórych produktów wewnętrznych przetwarzanych ze zmodyfikowaną skrobią jako główny materiał cementujący i shuangfei proszek jako wypełniacz. Ten produkt jest podatny na pleśń i nie jest odporny na wodę, a teraz jest wycofywany. Hydroksyetyloceluloza jest również stosowana w niektórych produktach gotowych do mieszania, ale ma bardzo mały udział w rynku.
3. Główne wskaźniki wydajności eteru celulozy
(1) Rozpuszczalność
Celuloza jest związkiem polimerowym polihydroksy, który ani rozpuszcza się ani nie topi. Po eterze celuloza jest rozpuszczalna w wodzie, rozcieńczonym roztworze alkalicznym i rozpuszczalniku organicznym i ma termoplastyczność. Rozpuszczalność zależy głównie od czterech czynników: po pierwsze, rozpuszczalność zmienia się w zależności od lepkości, im niższa lepkość, tym większa rozpuszczalność. Po drugie, charakterystyka grup wprowadzonych w procesie eteryfikacji, im większa wprowadzona grupa, tym niższa rozpuszczalność; Im bardziej polarna wprowadzona grupa, tym łatwiej jest eter celulozy rozpuszczony w wodzie. Po trzecie, stopień podstawienia i rozkład grup eterycznych w makrocząsteczkach. Większość eterów celulozy można rozpuścić tylko w wodzie pod pewnym stopniem substytucji. Po czwarte, stopień polimeryzacji eteru celulozy, tym wyższy stopień polimeryzacji, tym mniej rozpuszczalny; Im niższy stopień polimeryzacji, tym szerszy zakres stopnia substytucji, który można rozpuścić w wodzie.
(2) Zatrzymanie wody
Zatrzymanie wody jest ważnym wydajnością eteru celulozowego, a także jest to wydajność, na którą wielu domowych producentów suchego proszku, zwłaszcza w regionach południowych o wysokich temperaturach, zwraca uwagę. Czynniki wpływające na efekt zatrzymywania wody w moździerze obejmują ilość dodanego eteru celulozy, lepkość, finał cząstek i temperaturę środowiska użytkowania. Im wyższa ilość dodanego eteru celulozy, tym lepszy efekt zatrzymywania wody; Im większa lepkość, tym lepszy efekt zatrzymywania wody; Im drobniejsze cząstki, tym lepszy efekt zatrzymywania wody.
(3) lepkość
Lepkość jest ważnym parametrem produktów eterowych celulozy. Obecnie różni producenci eteru celulozy używają różnych metod i instrumentów do pomiaru lepkości. W przypadku tego samego produktu wyniki lepkości mierzone różnymi metodami są bardzo różne, a niektóre nawet podwójne różnice. Dlatego przy porównywaniu lepkości należy ją przeprowadzić między tymi samymi metodami testowymi, w tym temperaturą, wirnikiem itp.
Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa lepkość, tym lepszy efekt zatrzymywania wody. Jednak im wyższa lepkość, tym wyższa masa cząsteczkowa eteru celulozy i odpowiadający spadek jego rozpuszczalności będzie miał negatywny wpływ na wytrzymałość i wydajność konstrukcji zaprawy. Im wyższa lepkość, tym bardziej oczywisty efekt pogrubienia na zaprawę, ale nie jest on bezpośrednio proporcjonalny. Im wyższa lepkość, tym bardziej lepka będzie mokra moździerz. Podczas budowy objawia się go jako przyklejającego się do skrobaka i wysokiej przyczepności do podłoża. Ale nie jest pomocne zwiększenie siły strukturalnej samej mokrej zaprawy. Podczas budowy wydajność anty-SAG nie jest oczywista. Wręcz przeciwnie, niektóre pożywki i niską lepkość, ale zmodyfikowane etery metylocelulozy mają doskonałą wydajność w poprawie wytrzymałości strukturalnej mokrej zaprawy.
(4) Fineness cząstek:
Eter celulozy stosowany do zaprawy w gotowości jest proszkowy, o niskiej zawartości wody, a drobność wymaga również od 20% do 60% wielkości cząstek mniejszej niż 63 μm. Fineness wpływa na rozpuszczalność eteru celulozowego. Grube etyki celulozy są zwykle w postaci granulek, które są łatwe do rozproszenia i rozpuszczenia w wodzie bez aglomeracji, ale szybkość rozpuszczania jest bardzo powolna, więc nie są odpowiednie do stosowania w moździerzu gotowanej (niektóre produkty domowe są kłaczkowe, nie są łatwe do rozproszenia i rozpuszczania w wodzie, i dreszczowe do boju). W gotowości zaprawy eter celulozy jest rozproszony między agregatami, drobnymi wypełniaczami i cementem i innymi materiałami cementowymi. Tylko wystarczająco drobne proszek może uniknąć aglomeracji eteru celulozy podczas mieszania z wodą. Gdy eter celulozy jest dodawany z wodą w celu rozpuszczenia aglomeracji, bardzo trudno jest rozproszyć i rozpuścić.
(5) Modyfikacja eteru celulozy
Modyfikacja eteru celulozowego jest rozszerzeniem jego wydajności i jest najważniejszą częścią. Właściwości eteru celulozowego można poprawić w celu zoptymalizowania jego zwilżalności, dyspergowalności, adhezji, pogrubienia, emulgacji, zatrzymywania wody i właściwości tworzenia folii, a także jego niedoskonałości oleju.
4. Wpływ temperatury otoczenia na zatrzymanie wody
Zatrzymanie wody w eteru celulozy zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury. W praktycznych zastosowaniach materiałów zaprawa jest często stosowana do gorących substratów w wysokich temperaturach (wyższych niż 40 ° C) w wielu środowiskach. Spadek zatrzymywania wody spowodował zauważalny wpływ na urabialność i odporność na pęknięcie. Jego zależność od temperatury nadal będzie prowadzić do osłabienia właściwości zaprawy i szczególnie ważne jest zmniejszenie wpływu czynników temperatury w tym stanie. Przepisy zaprawy zostały odpowiednio skorygowane i wprowadzono wiele ważnych zmian w sezonowych przepisach. Chociaż zwiększając dawkę (formułę letnią), urabialność i odporność na pęknięcia nadal nie mogą zaspokoić potrzeb stosowania, co wymaga specjalnego obróbki eteru celulozy, takiego jak zwiększenie stopnia etyfikacji itp., Aby efekt zatrzymywania wody można było osiągnąć w stosunkowo wysokiej temperaturze. Utrzymuje lepszy efekt, gdy jest wysoki, dzięki czemu zapewnia lepszą wydajność w trudnych warunkach.
5. Aplikacja w gotowej zaprawie
W gotowości zaprawy eter celulozy odgrywa rolę zatrzymywania wody, pogrubienia i poprawy wydajności budowlanej. Dobra wydajność zatrzymywania wody zapewnia, że zaprawa nie spowoduje szlifowania, spowolnienia i zmniejszenia siły z powodu braku wody i niepełnego nawodnienia. Efekt pogrubienia znacznie zwiększa wytrzymałość strukturalną mokrego zaprawy. Dodanie eteru celulozy może znacznie poprawić mokrą lepkość mokrej zaprawy i ma dobrą lepkość różnych podłoża, poprawiając w ten sposób wydajność ściany mokrej zaprawy i zmniejszając odpady. Ponadto rola eteru celulozy w różnych produktach jest również inna. Na przykład w klejach z płytek eter celulozy może zwiększyć czas otwarcia i dostosować czas; W mechanicznym zaprawie rozpylania może poprawić wytrzymałość strukturalną mokrej zaprawy; W samodzielnym poziomie może zapobiegać osiedleniu, segregacji i stratyfikacji. Dlatego jako ważny dodatek eter celulozy jest szeroko stosowany w suchym zaprawie proszku.
Czas postu: 13-2023