CMC klasy ceramicznej

CMC klasy ceramicznej

Ceramiczna klasa CMC Sodowa karboksymetylocelulozaroztwór może być rozpuszczony z innymi rozpuszczalnymi w wodzie klejami i żywicami. Lepkość roztworu CMC maleje wraz ze wzrostem temperatury, a lepkość powróci do normy po schłodzeniu. Wodny roztwór CMC jest płynem nienewtonowskim o pseudoplastyczności, a jego lepkość maleje wraz ze wzrostem siły stycznej, to znaczy, że płynność roztworu staje się lepsza wraz ze wzrostem siły stycznej. Roztwór karboksymetylocelulozy sodowej (CMC) ma unikalną strukturę sieciową, może dobrze podtrzymywać inne substancje, dzięki czemu cały układ jest równomiernie rozproszony w całości.

CMC klasy ceramicznej można stosować w korpusie ceramicznym, masie szkliwiącej i szkliwie ozdobnym. Stosowany w korpusie ceramicznym jest dobrym środkiem wzmacniającym, który może wzmacniać formowalność materiałów z błota i piasku, ułatwiać kształtowanie korpusu i zwiększać wytrzymałość na składanie zielonego korpusu.

Typowe właściwości

Wygląd Biały lub prawie biały proszek
Wielkość cząstek 95% przechodzi 80 oczek
Stopień substytucji 0,7-1,5
Wartość pH 6,0~8,5
Czystość (%) 92 minuty, 97 minut, 99,5 minuty

Popularne oceny

Aplikacja Typowa ocena Lepkość (Brookfield, LV, 2% roztwór) Lepkość (Brookfield LV, mPa.s, 1% roztworu) Dezgoda na substytucję Czystość
CMCDo ceramiki CMC FC400 300-500 0,8-1,0 92% min.
CMC FC1200 1200-1300 0,8-1,0 92% min.

Zastosowania:

1. Zastosowanie w szkliwie do druku ceramicznego

CMC ma dobrą rozpuszczalność, wysoką przezroczystość roztworu i prawie nie zawiera niezgodnych materiałów. Ma doskonałe rozcieńczenie ścinające i smarowność, co może znacznie poprawić adaptowalność druku i efekt postprodukcji szkliwa drukarskiego. Tymczasem CMC ma dobry efekt zagęszczania, dyspersji i stabilności po zastosowaniu do ceramicznego szkliwa drukarskiego:

* Dobra reologia druku zapewniająca płynny druk;

* Nadrukowany wzór jest wyraźny, a kolorystyka spójna;

* Wysoka gładkość roztworu, dobra smarowność, dobry efekt użytkowy;

* Dobra rozpuszczalność w wodzie, prawie cała rozpuszczona materia, nie klei się, nie blokuje sieci;

* Rozwiązanie charakteryzuje się wysoką przejrzystością i dobrą penetracją sieci;

* Doskonałe rozcieńczenie ścinające, znacznie poprawiające podatność glazury drukarskiej na drukowanie;

 

2. Zastosowanie w szkliwie ceramicznym do infiltracji

Polewa do tłoczenia zawiera dużą liczbę rozpuszczalnych substancji solnych i kwaśnych. Polewa do tłoczenia CMC ma doskonałą odporność na kwasy i stabilność odporności na sól, dzięki czemu polewa do tłoczenia w procesie użytkowania i nakładania utrzymuje stabilną lepkość, zapobiegając zmianie lepkości i wpływając na różnicę kolorów, znacznie poprawiając stabilność polewa do tłoczenia:

* Dobra rozpuszczalność, brak zatorów, dobra przepuszczalność;

* Dobre dopasowanie do szkliwa, dzięki czemu szkliwo kwiatowe zachowuje stabilność;

* Dobra odporność na kwasy, odporność na zasady, odporność na sól i stabilność, może utrzymać lepkość szkliwa infiltracyjnego na stabilnym poziomie;

* Dobre właściwości wyrównywania poziomu roztworu i dobra stabilność lepkości zapobiegają zmianom lepkości wpływającym na różnicę kolorów.

 

3. Zastosowanie w korpusach ceramicznych

CMC ma unikalną liniową strukturę polimerową. Gdy CMC jest dodawany do wody, jego grupa hydrofilowa łączy się z wodą, tworząc warstwę solwatowaną, dzięki czemu cząsteczki CMC są stopniowo rozpraszane w wodzie. Polimery CMC opierają się na wiązaniu wodorowym i sile van der Waalsa, tworząc strukturę sieciową, wykazując w ten sposób przyczepność. CMC do ceramicznych ciał zarodków może być stosowany jako substancja pomocnicza, plastyfikator i środek wzmacniający dla ciał zarodków w przemyśle ceramicznym.

* Mniejsza dawka, oczywista jest zwiększona wydajność zielonej wytrzymałości na zginanie;

* Zwiększenie szybkości przetwarzania ekologicznego, zmniejszenie zużycia energii w produkcji;

* Dobra utrata ognia, brak pozostałości po spaleniu, nie wpływa na zielony kolor;

* Łatwy w obsłudze, zapobiega rolowaniu się szkliwa, brakowi szkliwa i innym wadom;

* Dzięki efektowi antykoagulacyjnemu może poprawić płynność pasty glazurniczej, ułatwia natryskiwanie glazury;

* Jako substancja pomocnicza do kęsów, zwiększa plastyczność materiału piaskowego, ułatwia formowanie bryły;

* Wysoka odporność na zużycie mechaniczne, mniejsze uszkodzenia łańcucha molekularnego w procesie mielenia kulowego i mieszania mechanicznego;

* Jako środek wzmacniający kęsy, zwiększa wytrzymałość na zginanie zielonych kęsów, poprawia stabilność kęsów, zmniejsza stopień uszkodzeń;

* Silne zawieszenie i dyspersja, mogą zapobiegać osadzaniu się słabych surowców i cząstek miazgi, dzięki czemu zawiesina jest równomiernie rozproszona;

* Sprawia, że ​​wilgoć w półfabrykacie odparowuje równomiernie, zapobiegając wysychaniu i pękaniu, szczególnie w przypadku dużych półfabrykatów z płytek podłogowych i polerowanych półfabrykatów z cegły, efekt jest oczywisty.

 

4. Zastosowanie w zawiesinie szkliwa ceramicznego

CMC należy do klasy polielektrolitów, które są głównie stosowane jako spoiwo i zawiesina w zawiesinie glazury. Gdy CMC w zawiesinie glazury, woda wsiąka do plastikowego kawałka CMC wewnątrz, grupa hydrofilowa połączona z wodą, powoduje ekspansję absorpcji wody, podczas gdy micela w ekspansji hydratacji, wewnętrzna zewnętrzna połączona z warstwą wodną jest formowana, micela we wczesnej fazie rozpuszczonej w roztworze kleju, ze względu na rozmiar, asymetrię kształtu icw połączeniu z wodą stopniowo tworzy strukturę sieciową, objętość jest bardzo duża, dlatego ma silną zdolność przylegania:

* W warunkach niskiego dawkowania, skutecznie reguluje reologię pasty glazurniczej, łatwe nakładanie glazury;

* Poprawia właściwości wiązania pustego szkliwa, znacznie zwiększa wytrzymałość szkliwa, zapobiega odklejaniu się szkliwa;

* Wysoka grubość szkliwa, stabilna pasta szkliwa, możliwość zmniejszenia ilości porów w spiekanym szkliwie;

* Doskonała dyspersja i ochronne właściwości koloidowe, dzięki czemu możliwe jest uzyskanie stabilnej dyspersji glazury;

* Skutecznie poprawia napięcie powierzchniowe glazury, zapobiega dyfuzji wody z glazury do ciała, zwiększa gładkość glazury;

* Unikaj pęknięć i uszkodzeń nadruku podczas transportu, które mogą być spowodowane spadkiem wytrzymałości korpusu po szkliwieniu.

 

Opakowanie:

CMCProdukt pakowany jest w trzywarstwową torbę papierową ze wzmocnionym wewnętrznym workiem polietylenowym. Waga netto na torbę wynosi 25 kg.

12MT/20'FCL (z paletą)

14MT/20'FCL (bez palety)


Czas publikacji: 01-01-2024