Klasa ceramiczna CMC
Klasa ceramiczna CMC Karboksymetyloceluloza sodowaroztwór można rozpuścić w innych rozpuszczalnych w wodzie klejach i żywicach. Lepkość roztworu CMC zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury, a lepkość powraca po ochłodzeniu. Roztwór wodny CMC jest płynem nienewtonowskim o pseudoplastyczności, a jego lepkość maleje wraz ze wzrostem siły stycznej, co oznacza, że płynność roztworu poprawia się wraz ze wzrostem siły stycznej. Roztwór karboksymetylocelulozy sodowej (CMC) ma unikalną strukturę sieciową, może dobrze wspierać inne substancje, dzięki czemu cały system jest równomiernie rozproszony w całości.
CMC klasy ceramicznej można stosować w korpusach ceramicznych, masie glazurniczej i fantazyjnej glazurze. Stosowany w korpusie ceramicznym, jest dobrym środkiem wzmacniającym, który może zwiększyć podatność na formowanie materiałów błotnych i piaskowych, ułatwić kształtowanie ciała i zwiększyć siłę składania zielonego korpusu.
Typowe właściwości
Wygląd | Proszek biały do prawie białego |
Rozmiar cząstek | 95% przechodzi przez 80 mesh |
Stopień substytucji | 0,7-1,5 |
Wartość pH | 6,0 ~ 8,5 |
Czystość (%) | 92 minuty, 97 minuty, 99,5 minuty |
Popularne stopnie
Aplikacja | Typowy stopień | Lepkość (Brookfield, LV, 2% roztworu) | Lepkość (Brookfield LV, mPa.s, 1% roztworu) | Dezieleń substytucji | Czystość |
CMCDo ceramiki | CMC FC400 | 300-500 | 0,8-1,0 | 92% min | |
CMC FC1200 | 1200-1300 | 0,8-1,0 | 92% min |
Aplikacje:
1. Zastosowanie w szkliwie drukarskim do ceramiki
CMC ma dobrą rozpuszczalność, wysoką przezroczystość roztworu i prawie nie zawiera materiałów niezgodnych. Ma doskonałe rozcieńczenie przy ścinaniu i smarowność, co może znacznie poprawić zdolność drukowania i efekt obróbki końcowej glazury drukarskiej. Tymczasem CMC ma dobry efekt zagęszczania, dyspersji i stabilności po nałożeniu na ceramiczne szkliwo drukarskie:
* Dobra reologia drukowania zapewniająca płynne drukowanie;
* Wydrukowany wzór jest wyraźny, a kolor spójny;
* Wysoka gładkość roztworu, dobra smarowność, dobry efekt użytkowy;
* Dobra rozpuszczalność w wodzie, prawie cała rozpuszczona substancja, nie lepka siatka, nie blokująca siatka;
* Rozwiązanie charakteryzuje się wysoką przejrzystością i dobrą penetracją sieci;
* Doskonałe rozcieńczenie przy ścinaniu, znacznie poprawia zdolność drukowania glazury drukarskiej;
2. Zastosowanie w ceramicznych glazurach infiltracyjnych
Glazura do wytłaczania zawiera dużą liczbę rozpuszczalnych substancji solnych, a kwaśna glazura do wytłaczania CMC ma doskonałą odporność na kwasy i stabilność w zakresie soli, dzięki czemu glazura do wytłaczania w procesie użytkowania i umieszczania utrzymuje stabilną lepkość, aby zapobiec zmianie lepkości i wpływać różnica kolorów, znacznie poprawia stabilność embossingu glazury:
* Dobra rozpuszczalność, brak zatyczki, dobra przepuszczalność;
* Dobre dopasowanie do glazury, dzięki czemu glazura kwiatowa jest stabilna;
* Dobra odporność na kwasy, odporność na zasady, odporność na sól i stabilność, mogą utrzymać stabilną lepkość glazury infiltracyjnej;
* Wydajność wyrównywania roztworu jest dobra, a stabilność lepkości jest dobra, może zapobiec zmianom lepkości wpływającym na różnicę kolorów.
3. Zastosowanie w korpusie ceramicznym
CMC ma unikalną liniową strukturę polimeru. Kiedy CMC dodaje się do wody, jego grupa hydrofilowa łączy się z wodą, tworząc solwatowaną warstwę, dzięki czemu cząsteczki CMC są stopniowo dyspergowane w wodzie. Polimery CMC opierają się na wiązaniach wodorowych i sile van der Waalsa, tworząc strukturę sieciową, wykazując w ten sposób przyczepność. CMC do ceramicznych ciałek zarodkowych można stosować jako zaróbkę, plastyfikator i środek wzmacniający ciałka zarodkowe w przemyśle ceramicznym.
* Mniejsze dawkowanie, oczywista jest zwiększona wydajność zielonej wytrzymałości na zginanie;
* Popraw prędkość przetwarzania ekologicznego, zmniejsz zużycie energii produkcyjnej;
* Dobra utrata ognia, brak pozostałości po spaleniu, nie wpływa na zielony kolor;
* Łatwy w obsłudze, zapobiega toczeniu się glazury, brakowi glazury i innym defektom;
* Dzięki działaniu przeciwzakrzepowemu może poprawić płynność pasty glazury, ułatwia natryskiwanie glazury;
* Jako zaróbka kęsów zwiększa plastyczność materiału piaskowego, łatwego do formowania w korpus;
* Silna odporność na zużycie mechaniczne, mniejsze uszkodzenia łańcucha molekularnego w procesie mielenia kulowego i mieszania mechanicznego;
* Jako środek wzmacniający kęsy, zwiększ wytrzymałość na zginanie zielonych kęsów, popraw stabilność kęsów, zmniejsz stopień uszkodzeń;
* Silna zawiesina i dyspersja mogą zapobiegać osadzaniu się słabych surowców i cząstek miazgi, dzięki czemu zawiesina jest równomiernie rozproszona;
* Spraw, aby wilgoć w kęsach odparowała równomiernie, zapobiegnij wysuszeniu i pękaniu, szczególnie w przypadku dużych kęsów płytek podłogowych i kęsów polerowanej cegły, efekt jest oczywisty.
4. Nakładanie w zawiesinie glazury ceramicznej
CMC należy do klasy polielektrolitów, stosowanych głównie jako spoiwo i zawiesina w zawiesinie glazury. Kiedy CMC w zawiesinie glazury, woda przedostaje się do znajdującego się wewnątrz plastikowego elementu CMC, grupa hydrofilowa łączy się z wodą, powodując ekspansję absorpcji wody, podczas gdy micela w fazie ekspansji hydratacyjnej, tworzy się wewnętrzna zewnętrzna połączona z warstwą wody, micela we wczesnej fazie rozpuszczonej rozwiązania klejącego, ze względu na wielkość, asymetrię kształtu icw połączeniu ze stopniowo utworzoną strukturą sieciową, objętość jest bardzo duża, dlatego ma silną zdolność adhezji:
* Pod warunkiem niskiego dozowania skutecznie dostosuj reologię pasty glazury, łatwo nakładaj glazurę;
* Poprawić przyczepność pustej glazury, znacznie poprawić wytrzymałość glazury, zapobiec odszklieniu;
* Wysoka drobnoziarnistość glazury, stabilna pasta glazury i może zmniejszyć dziurę w spiekanej glazurze;
* Doskonała dyspersja i działanie koloidu ochronnego, mogą sprawić, że zawiesina glazury będzie w stabilnym stanie dyspersji;
* Skutecznie poprawiają napięcie powierzchniowe glazury, zapobiegają przenikaniu wody do glazury do ciała, zwiększają gładkość glazury;
* Należy unikać pękania i pękania druku podczas transportu ze względu na spadek wytrzymałości korpusu po glazurowaniu.
Opakowanie:
CMCProdukt pakowany jest w trójwarstwową torbę papierową wzmocnioną wewnętrzną torebką polietylenową, waga netto jednej torby wynosi 25 kg.
12MT/20'FCL (z paletą)
14MT/20'FCL (bez palety)
Czas publikacji: 01 stycznia 2024 r