Zastosowania CMC w przemyśle papierniczym

Karboksymetyloceluloza (CMC) jest szeroko stosowana w przemyśle papierniczym ze względu na swoje wszechstronne właściwości jako rozpuszczalny w wodzie polimer. Jest ona otrzymywana z celulozy, naturalnego polimeru występującego w ścianach komórkowych roślin, poprzez proces modyfikacji chemicznej, który wprowadza grupy karboksymetylowe. CMC jest wykorzystywana na różnych etapach produkcji papieru w celu poprawy właściwości papieru i zwiększenia wydajności procesów produkcyjnych. Oto kilka kluczowych zastosowań CMC w przemyśle papierniczym:

1. Rozmiar powierzchni:
   • CMC jest stosowany jako środek zaklejający powierzchnię w produkcji papieru. Poprawia właściwości powierzchniowe papieru, takie jak wodoodporność, drukowność i wchłanianie tuszu. CMC tworzy cienką warstwę na powierzchni papieru, przyczyniając się do lepszej jakości druku i zmniejszając penetrację tuszu.
2. Wymiary wewnętrzne:
   • Oprócz zaklejania powierzchniowego, CMC jest stosowany jako wewnętrzny środek zaklejający. Zwiększa odporność papieru na przenikanie cieczy, w tym wody i farb drukarskich. Przyczynia się to do wytrzymałości i trwałości papieru.
3. Pomoc w retencji i drenażu:
   • CMC działa jako środek wspomagający retencję i drenaż podczas procesu produkcji papieru. Poprawia retencję włókien i innych dodatków w arkuszu papieru, co prowadzi do lepszego formowania i zwiększonej wytrzymałości papieru. CMC pomaga również w drenażu, skracając czas potrzebny na usunięcie wody z masy papierniczej.
4. Dodatek do części mokrej:
   • CMC dodaje się do mokrej części procesu produkcji papieru jako środek wspomagający retencję i flokulant. Pomaga kontrolować przepływ i dystrybucję włókien w zawiesinie papierowej, poprawiając wydajność maszyny papierniczej.
5. Kontrola lepkości pulpy:
   • CMC służy do kontrolowania lepkości masy papierniczej w procesie produkcji papieru. Zapewnia to równomierne rozłożenie włókien i dodatków, co sprzyja lepszemu formowaniu arkuszy i zmniejsza ryzyko wad papieru.
6. Poprawiona siła:
   • Dodatek CMC przyczynia się do właściwości wytrzymałościowych papieru, w tym wytrzymałości na rozciąganie i wytrzymałości na pękanie. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji papieru o zwiększonej trwałości i wydajności.
7. Dodatek do powłoki:
   • CMC jest stosowany jako dodatek w formulacjach powłokowych dla papierów powlekanych. Przyczynia się do reologii i stabilności powłoki, poprawiając gładkość i jakość druku papierów powlekanych.
8. Kontrola pH miazgi:
   • CMC można stosować do kontrolowania pH zawiesiny masy celulozowej. Utrzymanie odpowiedniego poziomu pH jest niezbędne do optymalizacji działania różnych chemikaliów papierniczych.
9. Formowanie i jednorodność arkusza:
   • CMC pomaga w poprawie formowania i jednorodności arkuszy papieru. Pomaga kontrolować rozkład włókien i innych składników, co skutkuje papierami o spójnych właściwościach.
10. Środek wspomagający retencję wypełniaczy i dodatków:
    • CMC służy jako środek wspomagający retencję wypełniaczy i innych dodatków w recepturach papieru. Poprawia retencję tych materiałów w papierze, co prowadzi do lepszej drukowalności i ogólnej jakości papieru.
11. Korzyści dla środowiska:
    • CMC to dodatek biodegradowalny i przyjazny dla środowiska, wpisujący się w branżowy nacisk na zrównoważone praktyki.

Podsumowując, karboksymetyloceluloza (CMC) odgrywa kluczową rolę w przemyśle papierniczym, przyczyniając się do poprawy właściwości papieru, wydajności procesów produkcyjnych i ogólnej jakości produktów papierniczych. Jej wszechstronne zastosowania w zaklejaniu powierzchni, zaklejaniu wewnętrznym, wspomaganiu retencji i innych rolach sprawiają, że jest cennym dodatkiem na różnych etapach produkcji papieru.