Gyps desulfuryzacji jest gazem spalinowym wytwarzanym przez spalanie paliw zawierających siarkę (węgiel, ropa naftowa), przemysłowe odpady stałe wytwarzane podczas procesu oczyszczania dezulfuryzacji, a gips hemihydrate (formuła chemiczna Caso4 · 0,5H2O), wydajność jest porównywalna z naturalnym cytatem budynku. Dlatego istnieje coraz więcej badań i zastosowań związanych z wykorzystywaniem gipsu odsiarczonego zamiast naturalnego gipsu do wytwarzania własnych materiałów. Organiczne domieszki polimerowe, takie jak czynnik redukujący wodę, środek zatrzymujący wodę i opóźniacz, są niezbędnymi elementami funkcjonalnymi w składzie samopoziomujących materiałów zapraw. Interakcja i mechanizm tych dwóch z materiałami cementowymi są problemami godnymi uwagi. Ze względu na charakterystykę procesu formowania, drobna gips gipsu odsiarczonego jest niewielka (wielkość cząstek jest rozmieszczona głównie między 40 a 60 μm), a gradacja proszku jest nieuzasadniona, więc występuje właściwości reologiczne gipsu. Eter celulozy jest najczęściej stosowaną domieszką w zaprawie, a jego połączenie z środkiem zmniejszającym wodę jest ważną gwarancją uświadomienia sobie kompleksowej wydajności samopoziomujących materiałów na bazie gipsu, takich jak wydajność budowy oraz późniejsza wydajność mechaniczna i trwałość.
W tym artykule wartość płynności jest stosowana jako wskaźnik kontrolny (stopień rozprzestrzeniania się 145 mm ± 5 mm), koncentrując się na wpływie zawartości eteru celulozowego i masy cząsteczkowej (wartość lepkości) na zużycie wody przez dezulfuryzowane materiały samobieżne na bazie gipsu; Jednocześnie przetestuj prawo wpływu eteru celulozy na uwalnianie ciepła i szybkość uwalniania ciepła hydratacji gipsu odsiarczonego gipsu, przeanalizuj jego wpływ na proces hydratacji gipsu odsiarczonego i początkowo omów ten rodzaj kompatybilności pasowni z systemem żelbów gipsowych.
1. Surowce i metody testowe
1.1 Surowce
Gips proszek: proszek gipsowy z gipsem produkowanym przez firmę w Tangshan, głównym składem mineralnym jest gips hemhydratowy, jego skład chemiczny pokazano w tabeli 1, a jego właściwości fizyczne pokazano w tabeli 2.
zdjęcie
zdjęcie
Domieszki obejmują: eter celulozy (w skrócie hydroksypropyloceluloza, HPMC); Superplasticizer WR; Defoamer B-1; EVA Redisterible Lateks proszkowy S-05, z których wszystkie są dostępne w handlu.
Agregat: naturalny piasek rzeczny, samozwańczy drobny piasek przesiany przez sito 0,6 mm.
1.2 Metoda testowa
Naprawiono Gips Desulfuryzation: Piasek: Woda = 1: 0,5: 0,45, odpowiednia ilość innych domieszek, płynność jako wskaźnik kontroli (ekspansja 145 mm ± 5 mm), poprzez dostosowanie zużycia wody odpowiednio z materiałami cementowymi (Gypsum Desulfuryzation + (HPMC-20 000); Następnie napraw dawkę eteru celulozowego do 1 ‰, wybierz HPMC-20 000, HPMC-40 000, HPMC-75 000 i HPMC-100 000 hydroksypropylu-metyloklelulozę eterów z różnymi masami cząsteczkowymi (odpowiednie liczby to H2, H4, H7,5 i H10), aby badać wagę Dosage i mola (odpowiednie liczby wizcularne). Eter celulozy Wpływ zmian na właściwości samopoziomującej zaprawy opartej na gipsie oraz wpływ tych dwóch na płynność, czas ustalania czasu i wczesnych właściwości mechanicznych mieszanki samopoziomującej zaprawy gipsu. Konkretna metoda testowa jest przeprowadzana zgodnie z wymogami GB/T 17669.3-1999 „Oznaczanie właściwości mechanicznych gipsu budynku”.
Ciepło testu nawodnienia przeprowadza się przy użyciu pustej próbki gipsu i próbek z zawartością celulozy odpowiednio 0,5 ‰ i 3 ‰, a zastosowanym instrumentem jest ciepło testera nawodnienia typu TA-Air.
2. Wyniki i analiza
2.1 Wpływ zawartości eteru celulozy na podstawowe właściwości zaprawy
Wraz ze wzrostem zawartości wykonalność i spójność zaprawy uległy znacznej poprawie, utrata płynności w czasie jest znacznie zmniejszona, a wydajność budowy jest bardziej doskonała, a stwardniała zaprawy nie ma zjawiska rozwarstwiania, a gładkość powierzchni, gładkość i estetyka uległy znacznej poprawie. Jednocześnie zużycie wody w zaprawie w celu osiągnięcia tej samej płynności znacznie wzrosło. Przy 5 ‰ zużycie wody wzrosło o 102%, a końcowy czas ustawienia wydłużył się o 100 minut, co było 2,5 razy większe niż pusta próbka. Wczesne właściwości mechaniczne zaprawy znacznie spadły wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozy. Gdy zawartość eteru celulozy wynosiła 5 ‰, 24 -godzinna wytrzymałość na zginanie i wytrzymałość na ściskanie zmniejszyła się odpowiednio do 18,75% i 11,29% pustej próbki. Wytrzymałość na ściskanie wynosi odpowiednio 39,47% i 23,45% pustej próbki. Warto zauważyć, że wraz ze wzrostem ilości środka powstrzymującego wodę gęstość zaprawy objętościowej również znacznie spadła, z 2069 kg/m3 przy 0 do 1747 kg/m3 przy 5 ‰, spadek o 15,56%. Gęstość zaprawy zmniejsza się, a porowatość wzrasta, co jest jednym z przyczyn oczywistych spadków właściwości mechanicznych zaprawy.
Eter celulozy jest polimerem niejonowym. Grupy hydroksylowe na łańcuchu eteru celulozy i atomy tlenu na wiązaniu eterowym mogą łączyć się z cząsteczkami wody w celu utworzenia wiązań wodorowych, zamieniając wolną wodę w związaną wodę, odgrywając w ten sposób rolę w zatrzymywaniu wody. Makroskopowo przejawia się jako wzrost spójności zawiesiny [5]. Wzrost lepkości zawiesiny nie tylko zwiększy zużycie wody, ale także rozpuszczony eter celulozy będzie adsorbowany na powierzchni cząstek gipsowych, utrudniając reakcję nawodnienia i przedłużając czas ustalania; Podczas procesu mieszania zostanie również wprowadzona duża liczba pęcherzyków powietrza. Pustki będą tworzyć się, gdy moździerz stwardnianie, ostatecznie zmniejszając siłę zaprawy. Kompleksowo biorąc pod uwagę jednostronne zużycie wody mieszaniny zaprawy, wydajność budowy, czas ustalania czasu i właściwości mechanicznych, a następnie trwałość itp., Zawartość eteru celulozowego w samowystarczalnej zaprawie opartej na gipsach nie powinna przekraczać 1 ‰.
2.2 Wpływ masy cząsteczkowej eteru celulozy na działanie moździerza
Zwykle im wyższa lepkość i drobniejsza drobna eter celulozy, tym lepsza zatrzymanie wody i zwiększają siłę wiązania. Dotknie to negatywnie. Dlatego dalej przetestowano wpływ eterów celulozy o różnych masach cząsteczkowych na podstawowe właściwości samopoziomujących materiałów zaprawy opartych na gipsach. Zapotrzebowanie na wodę w zaprawie wzrosło do pewnego stopnia, ale nie miało oczywistego wpływu na czas i płynność. Jednocześnie siły zginające i ściskające zaprawy w różnych stanach wykazywały tendencję spadkową, ale spadek był znacznie mniejszy niż wpływ zawartości eteru celulozy na właściwości mechaniczne. Podsumowując, wzrost masy cząsteczkowej eteru celulozy nie ma oczywistego wpływu na wydajność mieszanin zapraw. Biorąc pod uwagę wygodę konstrukcji, niskoborności i eteru celulozy o małej masie cząsteczkowej, należy wybrać jako samopoziomujące materiały na bazie gipsu na bazie gipsu.
2.3 Wpływ eteru celulozy na ciepło hydrata
Wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozy, egzotermiczny pik nawodnienia gipsu odsiarczonego stopniowo zmniejszał się, a czas pozycji szczytowej był nieznacznie opóźniony, podczas gdy egzotermiczne ciepło nawodnienia zmniejszało się, ale oczywiście nie. Pokazuje to, że eter celulozy może w pewnym stopniu opóźniać szybkość nawodnienia i stopień nawodnienia gipsu odsiarczonego, więc dawka nie powinna być zbyt duża i powinna być kontrolowana w ciągu 1 ‰. Można zauważyć, że folia koloidalna utworzona po tym, jak eter celulozy spotyka wodę jest adsorbowana na powierzchni odsiarczonych cząstek gipsu, co zmniejsza szybkość nawodnienia gipsu przed 2 godziną. Jednocześnie jego unikalne efekty zatrzymywania wody i pogrubienia opóźniają odparowanie wody zawiesiny i rozproszenie się jest korzystne dla dalszego nawodnienia gipsu odsiarczonego w późniejszym etapie. Podsumowując, gdy kontrolowana jest odpowiednia dawka, eter celulozy ma ograniczony wpływ na szybkość nawodnienia i stopień nawodnienia samego gipsu. Jednocześnie wzrost zawartości eteru celulozy i masy cząsteczkowej znacznie zwiększy lepkość zawiesiny i wykazuje doskonałą wydajność zatrzymywania wody. Aby zapewnić płynność samopoziomowanej zaprawy gipsu, zużycie wody znacznie wzrośnie, co wynika z przedłużonego czasu ustalania zaprawy. Główny powód spadku właściwości mechanicznych.
3. Wniosek
(1) Gdy płynność jest stosowana jako wskaźnik kontroli, wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozy, czas ustalania samopoziomowania opartego na gipsach opartych na gipsach jest znacznie przedłużony, a właściwości mechaniczne są znacznie zmniejszone; W porównaniu z zawartością masa cząsteczkowa eteru celulozy Wzrost ma niewielki wpływ na powyższe właściwości zapraw. Biorąc pod uwagę kompleksowo, eter celulozy należy wybrać z małą masą cząsteczkową (wartość lepkości niższa niż 20 000 pa · s), a dawkę należy kontrolować w ciągu 1 ‰ od materiału cementowego.
(2) Wyniki testu ciepła hydratacyjnego gipsu z zasądzenia pokazują, że w zakresie tego testu eter celulozy ma ograniczony wpływ na szybkość nawodnienia i proces hydratacji gipsu. Wzrost zużycia wody i spadek gęstości objętościowej są głównymi przyczynami spadku właściwości mechanicznych zaprawy na bazie gipsu.
Czas po: 08-2023