Samopoziomująca zaprawa może polegać na własnej wagi, tworząc płaski, gładki i silny podkład na podłożu do układania lub wiązania innych materiałów, a jednocześnie może przeprowadzić konstrukcję na dużą i wydajną konstrukcję. Dlatego wysoka płynność jest bardzo znaczącym aspektem samopoziomującej zaprawy. Ponadto musi mieć pewną siłę zatrzymywania wody i wiązania, brak zjawiska segregacji wody i mieć charakterystykę izolacji cieplnej i wzrostu w niskiej temperaturze.
Zasadniczo samopoziomująca zaprawa wymaga dobrej płynności, ale płynność faktycznej pasty cementowej wynosi zwykle tylko 10-300px; Eter celulozy jest głównym dodatkiem zaprawy zamieszanej gotowej, chociaż ilość dodania jest bardzo niska, może znacznie poprawić wydajność zapraw, może poprawić spójność, wydajność pracy, wydajność wiązania i wydajność zatrzymywania wody w zapleczu. Odgrywa to bardzo ważną rolę w dziedzinie zamieszanej zaprawy.
1. Płynność: Eter celulozy ma istotny wpływ na zatrzymywanie wody, konsystencję i wydajność konstrukcyjną samopoziomującej zaprawy. Zwłaszcza jako samopoziomująca zaprawa, płynność jest jednym z głównych wskaźników oceny samopoziomowania. Zgodnie z założeniem zapewnienia normalnego składu zaprawy płynność zaprawy można dostosować poprzez zmianę ilości eteru celulozy. Jeśli jednak ilość jest zbyt wysoka, płynność zaprawy zostanie zmniejszona, więc ilość eteru celulozy HPMC powinna być kontrolowana w rozsądnym zakresie.
2. Zatrzymanie wody: Zatrzymanie wody w wodach jest ważnym wskaźnikiem pomiaru stabilności wewnętrznych składników świeżo mieszanej zaprawy cementowej. Aby w pełni wykonać reakcję nawodnienia materiału żelowego, rozsądna ilość eteru celulozy może przez długi czas utrzymać wilgoć w zaprawie. Ogólnie rzecz biorąc, wskaźnik zatrzymywania wody wzrasta wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozy. Wpływ zatrzymywania wody w eteru celulozy HPMC może zapobiec zbyt szybkiemu wchłanianiu podłoża zbyt dużej ilości wody i utrudniać odparowanie wody, aby zapewnić, że środowisko zawiesiny zapewnia wystarczającą wodę do hydratacji cementu. Ponadto lepkość eteru celulozowego ma również duży wpływ na zatrzymanie wody przez wodę. Im wyższa lepkość, tym lepsza retencja wody. Zasadniczo eter celulozy HPMC z lepkością 400MPA.S jest najczęściej stosowany w samozatrudniającym zaprawie, co może poprawić wyrównanie moździerza i zwiększyć zwartość zaprawy.
3. Czas ustawienia: Eter celulozy ma pewien wpływ opóźniający na moździerzu. Wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozowego przedłuża czas ustalania moździerza. Opóźniający wpływ eteru celulozy HPMC na pastę cementową zależy głównie od stopnia podstawienia grupy alkilowej i ma niewielki związek z jej masą cząsteczkową. Im mniejszy stopień podstawienia alkilowego, tym większa zawartość hydroksylowa i bardziej oczywisty efekt opóźniający. I im wyższa zawartość eteru celulozy, tym bardziej oczywisty wpływ opóźniający się złożonej warstwy filmowej na wczesne nawodnienie cementu, więc efekt opóźniający jest również bardziej oczywisty.
4. Wytrzymałość na zginanie i wytrzymałość na ściskanie: Zwykle wytrzymałość jest jednym z ważnych wskaźników oceny efektu utwardzania materiałów cementowych na bazie cementu na mieszaninę. Wytrzymałość na ściskanie i wytrzymałość na zginanie moździerza spadną wraz ze wzrostem zawartości HPMC eteru celulozy.
5. Siła wiązania: Eter celulozy HPMC ma duży wpływ na wydajność wiązania zapraw. Eter celulozy tworzy folię polimerową z efektem uszczelniającym między cząstkami hydratacji cementu w układzie fazy ciekłej, która promuje więcej wody w filmie polimerowym poza cząstkami cementu, co sprzyja całkowitemu nawodnieniem cementu, poprawiając w ten sposób wiązanie Siła pasty po stwardnianiu. Jednocześnie odpowiednia ilość eteru celulozy zwiększa plastyczność i elastyczność zaprawy, zmniejsza sztywność strefy przejściowej między moździerzem a interfejsem podłoża i zmniejsza zdolność przesuwania między interfejsami. W pewnym stopniu zwiększono efekt wiązania między moździerzem a podłożem. Ponadto, ze względu na obecność eteru celulozowego w pastę cementową, między cząsteczkami zaprawy a produktem hydratacji powstają specjalna strefa przejściowa interfejsu. Ta warstwa interfejsu sprawia, że strefa przejścia interfejsu jest bardziej elastyczna i mniej sztywna, więc zaprawę ma silną siłę wiązania.
Czas po: 27-2023 lutego