Samopoziomująca zaprawa może polegać na własnej wagi, tworząc płaski, gładki i silny podkład na podłożu do układania lub wiązania innych materiałów, a jednocześnie może przeprowadzić konstrukcję na dużą i wydajną konstrukcję. Dlatego wysoka płynność jest bardzo znaczącym aspektem samopoziomującej zaprawy. Ponadto musi mieć pewną siłę zatrzymywania wody i wiązania, brak zjawiska segregacji wody i mieć charakterystykę izolacji cieplnej i wzrostu w niskiej temperaturze.
Zasadniczo samopoziomująca zaprawa wymaga dobrej płynności, ale płynność faktycznej pasty cementowej wynosi zwykle tylko 10-12 cm; Eter celulozy jest głównym dodatkiem zaprawy zamieszanej gotowej, chociaż ilość dodania jest bardzo niska, może znacznie poprawić wydajność zapraw, może poprawić spójność, wydajność pracy, wydajność wiązania i wydajność zatrzymywania wody w zapleczu.
1: Płynność zaprawy
Eter celulozy ma istotny wpływ na retencję wody, konsystencję i wydajność konstrukcyjną samopoziomującej zaprawy. Zwłaszcza jako samopoziomująca zaprawa, płynność jest jednym z głównych wskaźników oceny samopoziomowania. Zgodnie z założeniem zapewnienia normalnego składu zaprawy płynność zaprawy można dostosować poprzez zmianę ilości eteru celulozy. Jeśli jednak dawka jest zbyt wysoka, płynność zaprawy zostanie zmniejszona, więc dawka eteru celulozy powinna być kontrolowana w rozsądnym zakresie.
2: Zatrzymanie wody w moździerze
Zatrzymanie wody w moździerze jest ważnym wskaźnikiem pomiaru stabilności wewnętrznych składników świeżo mieszanej zaprawy cementowej. Aby w pełni wykonać reakcję nawodnienia materiału żelowego, rozsądna ilość eteru celulozy może przez długi czas utrzymać wilgoć w zaprawie. Ogólnie rzecz biorąc, wskaźnik zatrzymywania wody wzrasta wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozy. Wpływ zatrzymywania wody eteru celulozy może zapobiec zbyt szybkiemu wchłanianiu podłoża zbyt dużej ilości wody i utrudniać odparowanie wody, aby zapewnić, że środowisko zawiesiny zapewnia wystarczającą wodę do nawilżenia cementowego. Ponadto lepkość eteru celulozowego ma również duży wpływ na zatrzymanie wody przez wodę. Im wyższa lepkość, tym lepsza retencja wody. Zasadniczo eter celulozy o lepkości 400 MPA.
3: Czas ustalania zaprawy
Eter celulozy ma pewien wpływ opóźniający na moździerzu. Wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozowego przedłuża czas ustalania moździerza. Opóźniający wpływ eteru celulozy na pastę cementową zależy głównie od stopnia zastępowania grupy alkilowej i ma niewiele wspólnego z jej masą cząsteczkową. Im mniejszy stopień podstawienia alkilowego, tym większa zawartość hydroksylowa i bardziej oczywisty efekt opóźniający. I im wyższa zawartość eteru celulozy, tym bardziej oczywisty wpływ warstwy filmowej kombinacji na wczesne nawodnienie cementu, więc efekt opóźniający jest również bardziej oczywisty.
4: Wytrzymałość na ściskanie moździerza i wytrzymałość na zginanie
Zwykle siła jest jednym z ważnych wskaźników oceny wpływu utwardzania materiałów cementowych opartych na cementach na mieszaninę. Gdy zawartość eteru celulozy wzrośnie, wytrzymałość na ściskanie i wytrzymałość na zginanie zaprawy spadnie.
5: Siła wiązania zaprawy
Eter celulozy ma duży wpływ na wydajność wiązania zapraw. Eter celulozy tworzy folię polimerową z efektem uszczelnienia między cząstkami hydratacji cementu w układzie fazy ciekłej, która promuje więcej wody w folii polimerowej poza cząsteczkami cementu, co sprzyja całkowitym nawodnieniem cementu, poprawiając siłę wiązania pastwę po utwardzeniu. Jednocześnie odpowiednia ilość eteru celulozy zwiększa plastyczność i elastyczność zaprawy, zmniejsza sztywność strefy przejściowej między moździerzem a interfejsem podłoża i zmniejsza zdolność przesuwania między interfejsami. W pewnym stopniu zwiększono efekt wiązania między moździerzem a podłożem. Ponadto, ze względu na obecność eteru celulozowego w pastę cementową, między cząsteczkami zaprawy a produktem hydratacji powstają specjalna strefa przejściowa interfejsu. Ta warstwa interfejsu sprawia, że strefa przejścia interfejsu jest bardziej elastyczna i mniej sztywna, więc zaprawa ma silną wytrzymałość wiązania
Czas postu: lutego-03-2023