CMC (karboksymetyloceluloza) jest dodatkiem chemicznym szeroko stosowanym w branży wiercenia ropy, głównie jako zagęszczacz i stabilizator do wiercenia płynów. Jego wpływ na wydajność wiercenia jest wieloaspektowa i można go omówić z perspektywy poprawy wydajności płynu wiertniczego, zmniejszania problemów podczas procesu wiercenia i optymalizacji procesu wiercenia.
1. Podstawowe funkcje CMC
efekt zagęszczania
CMC może znacznie zwiększyć lepkość płynu wiertniczego. Ta nieruchomość ma kluczowe znaczenie dla operacji wiercenia, ponieważ zagęszczony płyn wiertniczy może zapewnić lepszą pojemność i możliwości transportu, pomagając usunąć sadzonki ze odwiertu i zapobiec ich osadzaniu. Jednocześnie wyższa lepkość pomaga utrzymać dobre zawieszenie w złożonych formacjach i zapobiega zatkaniu sadzonek.
Stabilność cieczy
CMC ma silną rozpuszczalność w wodzie oraz dobrą oporność na temperaturę i sól, co pozwala na stabilne funkcjonowanie w różnych warunkach geologicznych. Jego doskonała stabilność chemiczna i właściwości smarowania zmniejszają różne problemy spowodowane niestabilnością płynu wiertniczego podczas procesu wiercenia, takie jak opady błotne, ucieczka gazu itp.
Zmniejsz utratę płynów błota na bazie wody
Poprzez synergię z innymi komponentami CMC może skutecznie zmniejszyć utratę filtra płynu wiertniczego, zapobiegając w ten sposób wchodzenia wody do podziemnej warstwy, zmniejszając uszkodzenie otaczających formacji skalnych, chroniąc ścianę studni, a tym samym poprawić wydajność wiercenia.
2. Specyficzny wpływ CMC na wydajność wiercenia
Popraw wydajność czyszczenia płynów wiertniczych
Podczas procesu wiercenia tarcie między wiertłem a formacją spowoduje dużą ilość sadzonek. Jeśli nie można ich usunąć na czas, spowoduje to zakłócenie operacji wiercenia. CMC zwiększa zawieszenie i zdolność przenoszenia płynu wiertniczego, co może skutecznie wyciągnąć te sadzonki z głowicy odwiertu, aby zapewnić czystość odwiertu. Ta funkcja jest szczególnie ważna dla złożonych typów studni, takich jak głębokie studnie, ultra-głębokie studnie i poziome studnie. Może skutecznie uniknąć problemów, takich jak zatkanie odwiertu i przyklejanie bit, zwiększając w ten sposób prędkość wiercenia.
Zmniejszyć ryzyko zawalenia się wału
W niektórych miękkich lub luźnych formacjach skalnych jedną z głównych funkcji płynów wiertniowych jest utrzymanie stabilności ściany odwiertu. Jako zagęszczacz, CMC może poprawić przyczepność płynu wiertniczego, umożliwiając płyn wiertniczego utworzenie filmu ochronnego na ścianie studzienki, aby zapobiec upadkowi ściany studzienki lub wnikanie błota do otaczających formacji skalnych. To nie tylko poprawia bezpieczeństwo operacji wiertniczych, ale także zmniejsza przestoje spowodowane niestabilnością ściany studni, co poprawia wydajność wiercenia.
Zmniejsz straty płynów wiertniczych
Podczas procesu wiercenia płyny wiertnicze mogą przenikać do formacji podziemnej, szczególnie w obszarach, w których skała ma wysoką porowatość lub złamania. CMC może skutecznie kontrolować utratę płynu płynu wiertniczego i zmniejszyć utratę płynu wiertniczego w porach i pęknięciach. Pomaga to nie tylko zaoszczędzić koszty płynu wiertniczego, ale także zapobiega zbyt szybkiemu utratę płynu wiertniczego i wpływającym na operacje, zapewniając, że płyn wiertący nadal skutecznie pełni funkcje.
Popraw wydajność wiercenia i skróć cykl wiercenia
Ponieważ CMC poprawia wydajność płynu wiertniczego, lepiej sobie radzi w czyszczeniu odwiertu, stabilizując ścianę studni i noszenie sadzonek, zmniejszając w ten sposób różne problemy napotkane podczas procesu wiercenia i upewniając się, że operacja wiercenia może być gładsza. i działać wydajnie. Stabilność i wydajność czyszczenia płynu wiertniczego bezpośrednio wpływają na postęp wiercenia. Zastosowanie CMC zwiększa prędkość wiercenia, skracając w ten sposób cykl wiercenia i zmniejszając ogólny koszt operacyjny.
3. Przykłady zastosowania i praktyczne skutki CMC
Wiercenie głębokie
W głębokim wierceniu, wraz ze wzrostem głębokości wiercenia i wzrośnia ciśnienia na głowicę odwiertu, szczególnie ważne są stabilność i zawieszenie płynu wiertniczego. Dodając CMC, można poprawić lepkość płynu wiertniczego, można poprawić pojemność noszenia sadzonek i można zapewnić płynne krążenie płynu wiertniczego. Ponadto CMC może skutecznie zmniejszyć marnotrawstwo czasowe spowodowane zawaleniem się ściany i wyciekiem odwiertu, poprawiając wydajność wiercenia głębokiego odwiertu.
Wiercenie wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia
W formacjach o wysokich temperaturach i wysokich ciśnieniach płyny wiertnicze muszą mieć wysoką stabilność termiczną i odporność na ciśnienie. CMC może nie tylko wywierać efekt pogrubienia w normalnej temperaturze, ale także utrzymać dobrą stabilność w środowiskach o wysokiej temperaturze, aby uniknąć degradacji wydajności płynu wiertniczego. W praktycznych zastosowaniach CMC zmniejsza straty płynu wiertniczego podczas wiercenia w takich formacjach i zmniejsza przestoje spowodowane problemami z wierceniem płynu.
Wiercenie studni poziome
Podczas procesu wiercenia poziomych studni, ponieważ stabilność ściany studni i usunięcie sadzonek są szczególnie złożone, użycieCMC jako zagęszczacz ma znaczące skutki. CMC może skutecznie poprawić reologię płynu wiertniczego, pomóc płynowi wiertniczego utrzymać dobre możliwości zawieszenia i transportu, dzięki czemu sadzonki mogą być pobierane w czasie, unikając problemów, takich jak utknięcie i blokowanie, oraz poprawa wydajności wiercenia poziomego.
Jako wydajny addytyw płynów wiertniczych zastosowanie CMC w procesie wiercenia znacznie poprawia wydajność wiercenia. Zwiększając lepkość, stabilność i właściwości reologiczne płynów wiertniczych, CMC odgrywa ważną rolę w czyszczeniu odwiertu, zmniejszając zawalenie się ściany studni, kontrolowanie utraty płynów i zwiększenie prędkości wiercenia. Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii wiercenia CMC ma szerokie perspektywy zastosowań w różnych złożonych środowiskach i będzie nadal odgrywać kluczową rolę w przyszłych operacjach wiertniczych.
Czas po: 21-2024