Putty jest ważnym materiałem budowlanym używanym do wyrównania ścian, a jego wydajność bezpośrednio wpływa na przyczepność farby i jakość konstrukcji. W sformułowaniu kutonu dodatki eteru celulozy odgrywają istotną rolę.Metyloceluloza hydroksypropylo (HPMC), jako jeden z najczęściej stosowanych eterów celulozy, może skutecznie poprawić lepkość, wydajność konstrukcji i stabilność magazynowania kit.
1. Podstawowe właściwości hydroksypropylo -metylocelulozy
HPMC jest niejonowym rozpuszczalnym w wodzie polimerem o dobrym pogrubieniu, zatrzymywaniu wody, dyspersji, emulgowaniu i tworzeniu folii. Na jego lepkość wpływa stopień podstawienia, stopień polimeryzacji i warunków rozpuszczalności. Wodny roztwór Angincel®HPMC wykazuje charakterystykę pseudoplastycznej płynu, to znaczy, gdy rośnie szybkość ścinania, lepkość roztworu maleje, co jest kluczowe dla budowy kit.
2. Wpływ HPMC na lepkość kitu
2.1 Efekt pogrubienia
HPMC tworzy roztwór o wysokiej lepkości po rozpuszczeniu w wodzie. Jego efekt zagęszczania znajduje głównie odzwierciedlenie w następujących aspektach:
Poprawa tixotropii kit: HPMC może utrzymać kit z dużą lepkością, gdy jest ono stacjonarne, aby uniknąć zwiotczania i zmniejszyć lepkość podczas skrobania i poprawy wydajności budowy.
Zwiększanie działalności Kitty: odpowiednia ilość HPMC może poprawić smarowanie kit, powodując płynność i zmniejszając odporność na konstrukcję.
Wpływa na końcową wytrzymałość kit: Zgębienie HPMC powoduje, że wypełniacz i materiał cementowy w kitce jest równomiernie rozproszony, unikając segregacji i poprawy wydajności stwardnienia po budowie.
2.2 Wpływ na proces nawodnienia
HPMC ma doskonałe właściwości zatrzymywania wody, które mogą zmniejszyć szybkie odparowanie wody w warstwie kitu, przedłużając czas nawodnienia kicie na bazie cementu i poprawiając wytrzymałość i odporność na pękanie. Jednak zbyt wysoka lepkość HPMC wpłynie na przepuszczalność powietrza i prędkość suszenia kitu, co powoduje zmniejszenie wydajności budowlanej. Dlatego ilość HPMC musi zapewnić urabialność, unikając jednocześnie niekorzystnych skutków na czas utwardzania.
2.3 Zależność między masą cząsteczkową HPMC a lepkością Kitty
Im wyższa masa cząsteczkowa HPMC, tym większa lepkość jego wodnego roztworu. W Putty zastosowanie HPMC o wysokiej wartości (takiego jak typ z lepkością większą niż 100 000 MPa · s) może znacznie poprawić właściwości zatrzymywania wody i przeciwprowieni, ale może również prowadzić do zmniejszenia wykonalności wykonalności . Dlatego w różnych wymaganiach budowlanych HPMC o odpowiedniej lepkości należy wybrać w celu zrównoważenia retencji wody, urabialności i ostatecznej wydajności.
2.4 Wpływ dawkowania HPMC na lepkość kitu
Ilość dodanego lęku insincel®hpmc ma znaczący wpływ na lepkość kit, a dawka wynosi zwykle od 0,1% do 0,5%. Gdy dawkowanie HPMC jest niskie, efekt pogrubienia na kit jest ograniczony i może nie być w stanie skutecznie poprawić wykonalności i zatrzymywania wody. Gdy dawka jest zbyt wysoka, lepkość kitta jest zbyt duża, opór konstrukcyjny wzrasta i może wpływać na prędkość suszenia kit. Dlatego konieczne jest wybranie odpowiedniej ilości HPMC zgodnie ze wzorem Kitty i środowiska budowlanego.
Hydroksypropylo -metyloceluloza odgrywa rolę w pogrubieniu, zatrzymywaniu wody i poprawie urabialności w ketce. Masa cząsteczkowa, stopień podstawienia i ilość dodawaniaHPMCwpłynie na lepkość kicie. Odpowiednia ilość HPMC może poprawić działanie i wodoodporność kitu, podczas gdy nadmierne dodanie może zwiększyć trudność budowy. Dlatego w rzeczywistym stosowaniu Kitty należy kompleksowo rozważyć charakterystykę lepkości i wymagania budowlane HPMC, a formuła powinna być rozsądnie dostosowana, aby uzyskać najlepszą wydajność budowy i jakość końcową.
Czas postu: 10-2025 lutego