1 Wprowadzenie
Eter celulozy (MC) jest szeroko stosowany w branży materiałów budowlanych i stosowany w dużej ilości. Może być stosowany jako opóźniający, środek retencyjny wody, zagęszczacz i klej. W zwykłej moździerze ze suchym, zewnętrznym moździerzem na ścianie, samopoziomująca zaprawa, kleja płytek, wysokowydajne budynek budynku, odporne na pęknięcia wnętrze i na zewnątrz ściąga ścienna, wodoodporna zapraw Ważna rola odgrywają etery celulozy. Eter celulozy ma istotny wpływ na retencję wody, zapotrzebowanie na wodę, spójność, opóźnienie i budowę układu zapraw.
Istnieje wiele różnych rodzajów i specyfikacji eterów celulozy. Powszechnie stosowane etyki celulozy w dziedzinie materiałów budowlanych obejmują HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC itp., Które są stosowane w różnych systemach zapraw według ich odpowiednich charakterystyk. Niektóre osoby przeprowadziły badania nad wpływem różnych rodzajów i różnych ilości eteru celulozy na system zapraw cementowych. Ten artykuł koncentruje się na tej podstawie i wyjaśnia, jak wybrać różne odmiany i specyfikacje eterów celulozy w różnych produktach zapraw.
2 Charakterystyka funkcjonalna eteru celulozy w zaprawie cementowej
Jako ważna domieszka w suchym moździerzu proszku, eter celulozy ma wiele funkcji w moździerzu. Najważniejszą rolą eteru celulozowego w zaprawie cementowej jest zatrzymanie wody i gęstość. Ponadto, ze względu na jego interakcję z systemem cementu, może również odgrywać pomocniczą rolę w porywającym powietrzu, ustawieniu opóźnionym i poprawie wytrzymałości wiązań na rozciąganie.
Najważniejszą wydajnością eteru celulozowego w zaprawie jest zatrzymanie wody. Eter celulozy jest stosowany jako ważna domieszka w prawie wszystkich produktach zapraw, głównie ze względu na jego zatrzymanie wody. Ogólnie rzecz biorąc, zatrzymanie wody eteru celulozy jest związane z jego lepkością, ilością dodawania i wielkości cząstek.
Eter celulozy jest stosowany jako zagęszczacz, a jego efekt zagęszczenia jest związany ze stopniem eteryfikacji, wielkości cząstek, lepkości i stopniem modyfikacji eteru celulozy. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższy stopień eteryfikacji i lepkość eteru celulozy, tym mniejsze cząstki, tym bardziej oczywiste jest efekt zagęszczający. Dostosowując powyższe cechy MC, zaprawa może osiągnąć odpowiednią wydajność przeciw zapisaniu i najlepszą lepkość.
W eterze celulozy wprowadzenie grupy alkilowej zmniejsza energię powierzchniową roztworu wodnego zawierającego eter celulozowy, tak że eter celulozy ma wpływ na zaprawę cementową. Wprowadzenie odpowiednich pęcherzyków powietrza do zaprawy poprawia wydajność budowy zaprawy z powodu „efektu piłki” pęcherzyków powietrza. Jednocześnie wprowadzenie pęcherzyków powietrza zwiększa szybkość wyjściową zaprawy. Oczywiście należy kontrolować ilość entrainy powietrznej. Zbyt duża liczba osób w powietrzu będzie miała negatywny wpływ na siłę zaprawy, ponieważ można wprowadzić szkodliwe pęcherzyki powietrza.
2.1 Eter celulozy opóźni proces nawodnienia cementu, spowolniając w ten sposób proces ustawiania i utwardzania cementu, a odpowiednio przedłużając czas otwarcia zaprawy, ale ten efekt nie jest dobry dla zapraw w zimniejszych obszarach. Wybierając eter celulozy, odpowiedni produkt należy wybrać zgodnie z konkretną sytuacją. Opóźniający efekt eteru celulozy jest przedłużony głównie wraz ze wzrostem jego stopnia eteryfikacji, stopnia modyfikacji i lepkości.
Ponadto eter celulozy, jako substancja polimerowa, może poprawić wydajność wiązania z podłożem po dodaniu do systemu cementu pod założeniem pełnego utrzymania zawartości wilgoci w zawiesinie.
2.2 Właściwości eteru celulozy w zaprawie obejmują głównie: retencję wody, pogrubienie, przedłużenie czasu ustawiania, porywanie powietrza i poprawę wytrzymałości wiązania rozciągania itp. Odpowiadające powyższe właściwości, znajduje to odzwierciedlenie w cechach samego MC, a mianowicie: lepkość lepkości, Stabilność, zawartość składników aktywnych (ilość dodania), stopień podstawienia eteryfikacji i jej jednolitość, stopień modyfikacji, zawartość szkodliwych substancji itp. Dlatego przy wyborze MC eter celulozy o własnych cechach, który może zapewnić odpowiednią wydajność wybrane zgodnie z konkretnymi wymaganiami określonego produktu zaprawy dla określonej wydajności.
3 Charakterystyka eteru celulozy
Ogólnie rzecz biorąc, instrukcje produktu dostarczone przez producentów eteru celulozy będą obejmować następujące wskaźniki: wygląd, lepkość, stopień podstawienia grupy, drobne, zawartość substancji aktywnej (czystość), zawartość wilgoci, zalecane obszary i dawkę itp. Te wskaźniki wydajności mogą się odbijać Część roli eteru celulozowego, ale przy porównywaniu i wyborze eteru celulozowego, należy również zbadać inne aspekty, takie jak jego skład chemiczny, stopień modyfikacji, stopień eteryfikacji, zawartość NaCl i wartość DS.
3.1 Lepkość eteru celulozy
Lepkość eteru celulozy wpływa na jego zatrzymanie wody, pogrubienie, opóźnienie i inne aspekty. Dlatego jest to ważny wskaźnik badania i wybierania eteru celulozy.
Przed omówieniem lepkości eteru celulozy należy zauważyć, że istnieją cztery powszechnie stosowane metody testowania lepkości eteru celulozy: Brookfield, Hakke, Höppler i wiskozymetr obrotowy. Sprzęt, stężenie roztworu i środowisko testowe stosowane w czterech metodach są różne, więc wyniki tego samego rozwiązania MC testowanego przez cztery metody są również bardzo różne. Nawet w przypadku tego samego rozwiązania, przy użyciu tej samej metody, testując w różnych warunkach środowiskowych, lepkość
Wyniki również się różnią. Dlatego, wyjaśniając lepkość eteru celulozy, konieczne jest wskazanie, która metoda jest stosowana do testowania, stężenia roztworu, wirnika, prędkości obrotowej, temperatury i wilgotności i innych warunków środowiskowych. Ta wartość lepkości jest cenna. Bez względu na to jest po prostu mówienie „jaka jest lepkość pewnego MC”.
3.2 Stabilność produktu eteru celulozy
Wiadomo, że etyki celulozy są podatne na atak przez formy celulozowe. Kiedy grzyb kroczy eter celulozowy, najpierw atakuje niezamierzoną jednostkę glukozy w eterze celulozy. Jako związek liniowy, po zniszczeniu jednostki glukozy, cały łańcuch molekularny jest zepsuty, a lepkość produktu gwałtownie spadnie. Po eteryfikowaniu jednostki glukozy pleśń nie będzie łatwo skorodować łańcucha molekularnego. Dlatego im wyższy stopień podstawienia etyfikacji (wartość DS) eteru celulozy, tym wyższa będzie jego stabilność.
3.3 Zawartość składników aktywnych w eterze celulozy
Im wyższa zawartość składników aktywnych w eterze celulozy, tym wyższa wydajność produktu, dzięki czemu można osiągnąć lepsze wyniki przy tej samej dawce. Skutecznym składnikiem eteru celulozowego jest cząsteczka eteru celulozy, która jest substancją organiczną. Dlatego podczas badania efektywnej zawartości substancji eteru celulozy można go pośrednio odzwierciedlić po wartości popiołu po kalcynacji.
3.4 Zawartość NaCl w eterze celulozy
NaCl jest nieuniknionym produktem ubocznym w produkcji eteru celulozy, który na ogół wymaga usunięcia przez wiele mycia, a im więcej czasów mycia, tym mniej NaCl pozostaje. NaCl jest znanym zagrożeniem dla korozji stalowych prętów i stalowej siatki. Dlatego, chociaż oczyszczanie ścieków mycia NaCl przez wiele razy może zwiększyć koszty, przy wyborze produktów MC, powinniśmy starać się wybrać produkty o niższej zawartości NaCl.
4 Zasady wyboru eteru celulozy dla różnych produktów zaprawy
Podczas wybierania eteru celulozy dla produktów zaprawy, przede wszystkim, zgodnie z opisem instrukcji produktu, wybierz własne wskaźniki wydajności (takie jak lepkość, stopień podstawienia eteryfikacji, efektywna zawartość substancji, zawartość NaCl itp.) Charakterystyka i wybór) zasady
4.1 Cienki system gipsowy
Przykładając zaprawę tynkową w cienkim systemie gipsowym, ponieważ zaprawa tynkowania bezpośrednio styka się ze środowiskiem zewnętrznym, powierzchnia szybko traci wodę, więc wymagana jest wyższa wskaźnik zatrzymywania wody. Zwłaszcza podczas budowy latem wymagane jest, aby zaprawa mogła lepiej zatrzymać wilgoć w wysokiej temperaturze. Wymagane jest wybranie MC o wysokim wskaźniku zatrzymania wody, którą można kompleksowo rozważyć za pomocą trzech aspektów: lepkości, wielkości cząstek i ilości dodawania. Ogólnie rzecz biorąc, w tych samych warunkach wybieraj MC o wyższej lepkości i biorąc pod uwagę wymagania dotyczące urabialności, lepkość nie powinna być zbyt wysoka. Dlatego wybrany MC powinien mieć wysoki wskaźnik zatrzymania wody i niską lepkość. Wśród produktów MC, MH60001P6 itd. Można zalecić do systemu tynkowania przyklejania.
4.2 Morta gipsowa oparta na cementach
Portownik gipsowy wymaga dobrej jednolitości zaprawy i łatwiej jest zastosować równomierne podczas tynkowania. Jednocześnie wymaga dobrej wydajności przeciw zapisaniu, wysokiej pojemności pompowania, płynności i urabialności. Dlatego wybrano MC o niższej lepkości, szybszym rozwój dyspersji i spójności (mniejsze cząstki) w zaprawie cementowej.
W budowie kleju z płytek, aby zapewnić bezpieczeństwo i wysoką wydajność, jest to szczególnie wymagane, aby zaprawa miała dłuższy czas otwarcia i lepszą wydajność anty-slidową, a jednocześnie wymaga dobrego wiązania między podłożem a płytką . Dlatego kleje płytek mają stosunkowo wysokie wymagania dotyczące MC. Jednak MC ma zasadniczo stosunkowo wysoką zawartość klejów. Wybierając MC, aby spełnić wymaganie dłuższego czasu otwarcia, sam MC musi mieć wyższy wskaźnik zatrzymywania wody, a szybkość zatrzymania wody wymaga odpowiedniej lepkości, ilości dodawania i wielkości cząstek. Aby spełnić dobrą wydajność przeciwzupiecową, zagęszczający się efekt MC jest dobry, aby zaprawa ma silną odporność na przepływ pionową, a wydajność pogrubienia ma pewne wymagania dotyczące lepkości, stopnia etyfikacji i wielkości cząstek.
4.4 samopoziomująca moździerz naziemny
Samopoziomująca zaprawa ma wyższe wymagania dotyczące wyrównania moździerza, więc nadaje się do wyboru produktów eteru celulozy o niskiej wartości. Ponieważ samopoziomowanie wymaga, aby równomiernie mieszane zaprawy można było automatycznie wyrównać na ziemi, wymagana jest płynność i pompowaniami, więc stosunek wody do materiału jest duży. Aby zapobiec krwawieniu, MC jest wymagane do kontrolowania retencji wody powierzchni i zapewnienia lepkości, aby zapobiec sedymentacji.
4.5 Murar Murar
Ponieważ moździerz murowy bezpośrednio kontaktuje się z powierzchnią murarki, jest to ogólnie gruba warstwy. Zaprawa jest zobowiązana do posiadania wysokiej wykonalności i zatrzymywania wody, a także może zapewnić siłę wiązania z muru, poprawić urabialność i zwiększyć wydajność. Dlatego wybrany MC powinien być w stanie pomóc moździerze w poprawie powyższej wydajności, a lepkość eteru celulozy nie powinna być zbyt wysoka.
4.6 Gniewnica izolacji
Ponieważ zawiesina izolacji termicznej jest nakładana głównie ręcznie, konieczne jest, aby wybrany MC może zapewnić zaprawę dobrą wykonalność, dobrą wykonalność i doskonałą zatrzymanie wody. MC powinien również mieć charakterystykę wysokiej lepkości i wysokiej zawartości powietrza.
5 Wniosek
Funkcjami eteru celulozy w zaprawie cementowej to retencja wody, pogrubienie, porywanie powietrza, opóźnienie i poprawa siły wiązania rozciągania itp.
Czas po: 30-30-2023