Jak celuloza w moździerzu odgrywa swoją rolę w zatrzymywaniu wody

W produkcji materiałów budowlanych, zwłaszcza suchego zaprawy proszku,Eter celulozyOdgrywa ważną rolę, szczególnie w produkcji specjalnej zaprawy (zmodyfikowana zaprawa), jest to ważny element. Ważną rolą rozpuszczalnego w wodzie eteru celulozy w zaprawie jest głównie jego doskonała zdolność zatrzymywania wody. Wpływ zatrzymywania wody eteru celulozy zależy od absorpcji wody warstwy podstawowej, składu zaprawy, grubości warstwy zaprawy, zapotrzebowania na wodę przez zaprawę i czasu ustalania materiału.

Wiele moździerzy muru i tynkowania nie trzyma dobrze wody, a woda i zawiesina rozdzieli się po kilku minutach stania. Zatrzymanie wody jest ważnym wynikiem eteru metylocelulozowego, a także jest to także wydajność wielu producentów zaprawy suchej, zwłaszcza w regionach południowych o wysokich temperaturach, zwracają uwagę. Czynniki, które wpływają na efekt zatrzymywania wody w suchym moździerzu proszku, obejmują ilość dodawania, lepkość, finał cząstek i temperaturę środowiska użytkowania.

Zatrzymanie wodyEter celulozySam pochodzi z rozpuszczalności i odwodnienia samego eteru celulozy. Jak wszyscy wiemy, chociaż łańcuch molekularny celulozy zawiera dużą liczbę wysoce hydratowalnych grup OH, nie jest rozpuszczalny w wodzie, ponieważ struktura celulozy ma wysoki stopień krystaliczności. Zdolność hydratacji samych grup hydroksylowych nie wystarcza do pokrycia silnych wiązań wodorowych i siły van der Waalsa między cząsteczkami. Dlatego tylko puchnie, ale nie rozpuszcza się w wodzie. Gdy podstawnik jest wprowadzany do łańcucha molekularnego, nie tylko podstawnik niszczy łańcuch wodoru, ale także wiązanie wodorowe wymiany jest niszczone z powodu zaklinowania podstawnika między sąsiednimi łańcuchami. Im większy podstawnik, tym większa odległość między cząsteczkami. Tym większa odległość. Im większy wpływ niszczenia wiązań wodorowych, eter celulozy staje się rozpuszczalny w wodzie po rozszerzeniu sieci celulozy i wchodzi roztwór, tworząc roztwór o wysokiej pomiaru. Gdy temperatura rośnie, nawodnienie polimeru osłabia się, a woda między łańcuchami jest wypędzana. Gdy efekt odwodnienia jest wystarczający, cząsteczki zaczynają się agregować, tworząc trójwymiarowy żel struktury sieci i złożone.

Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa lepkość, tym lepszy efekt zatrzymywania wody. Jednak im wyższa lepkość i wyższa masa cząsteczkowa, odpowiadający spadek jego rozpuszczalności będzie miał negatywny wpływ na wytrzymałość i wydajność konstrukcji zaprawy. Im wyższa lepkość, tym bardziej oczywisty efekt pogrubienia na zaprawę, ale nie jest on bezpośrednio proporcjonalny. Im wyższa lepkość, tym bardziej lepka będzie mokra moździerz, to znaczy podczas budowy objawia się ona jako przykleiła się do skrobaka i wysokiej przyczepności do podłoża. Ale nie jest pomocne zwiększenie siły strukturalnej samej mokrej zaprawy. Podczas budowy wydajność anty-SAG nie jest oczywista. Przeciwnie, pewna średnia i niska lepkość, ale zmodyfikowała metylEtyki celulozymają doskonałą wydajność w poprawie wytrzymałości strukturalnej mokrej zaprawy.


Czas postu: 25 kwietnia 2014 r