Metyloceluloza hydroksypropylo (HPMC)jest ważnym związkiem eteru celulozy powszechnie stosowanego w materiałach budowlanych, szczególnie w zaprawach na bazie cementu, materiałach i powłokach na bazie gipsu. HPMC odgrywa znaczącą rolę w poprawie właściwości zaprawy, w tym poprawie właściwości wodoodpornych.
1. Popraw zatrzymanie wody w moździerze
Jedną z najbardziej znaczących cech HPMC jest doskonała pojemność zatrzymania wody. Dodanie HPMC do zaprawy może znacznie zmniejszyć szybkość utraty wody w zaprawie. Konkretna wydajność to:
Wydłużyć czas reakcji hydratacji cementu: HPMC może utrzymać odpowiednią wilgotność wewnątrz zaprawy i zapewnić, że cząstki cementu w pełni reagują z wodą, tworząc gęstszy produkt nawodnienia.
Zapobiega tworzeniu pęknięć: szybka utrata wody może powodować zmniejszenie i inicjowanie mikro-szkiełków, zmniejszając w ten sposób właściwości wodoodporne.HPMCMoże spowolnić szybkość utraty wody i zmniejszyć pęknięcia spowodowane suchym skurczem.
Poprawa wydajności zatrzymywania wody sprawia, że wewnętrzna struktura gęstości zaprawy zmniejsza porowatość i znacznie poprawia nieprzepuszczalność zaprawy, zwiększając w ten sposób jego wodoodporną wydajność.
2. Popraw wykonalność moździerza
Charakterystyka lepkości HPMC poprawia właściwości reologiczne zaprawy, poprawiając w ten sposób jego urabialność:
Zmniejszenie krwawienia: HPMC może równomiernie rozproszyć wodę, umożliwiając rozkład wody bardziej stabilnie w moździerzu i zmniejszenie porów spowodowanych separacją wody.
Popraw przyczepność zaprawy: HPMC poprawia siłę wiązania między moździerzem a materiałem podstawowym, umożliwiając zaprawę na dokładniejsze zakrycie powierzchni materiału podstawowego, zmniejszając w ten sposób możliwość przenikania wilgoci przez szczelinę między materiałem podstawowym a moździerzem .
Poprawa jakości budowy bezpośrednio wpływa na wodoodporne działanie zaprawy. Jednolita i gęsta warstwa pokrywająca zaprawę może skutecznie zapobiec wtargnięciu wilgoci.
3. Tworzyć powierzchniową folię ochronną
HPMC ma właściwości tworzenia filmu i może tworzyć cienką i gęstą folię ochronną na powierzchni zaprawy:
Zmniejsz szybkość parowania wody: Po zakończeniu budowy HPMC utworzy film ochronny na powierzchni zaprawy, aby zmniejszyć ssanie wilgoci wewnątrz zaprawy przez środowisko zewnętrzne.
Penetracja wilgoci blokowej: warstwa HPMC po tworzeniu warstwy ma pewien stopień wodoodporności i może być stosowana jako bariera zapobiegająca wejściu wilgoci zewnętrznej do wnętrza zaprawy.
Ta ochrona powierzchni zapewnia dodatkową ochronę właściwości wodoodpornych zaprawy.
4. Zmniejsz porowatość moździerza
HPMC może skutecznie poprawić mikrostrukturę zapraw. Jego mechanizm działania jest następujący:
Efekt wypełniania: Cząsteczki HPMC mogą wprowadzić mikroporowatą strukturę w zaprawie i częściowo wypełniać pory, zmniejszając w ten sposób kanały wilgoci.
Zwiększ zagęszczalność produktów nawodnienia: poprzez retencję wody HPMC poprawia jednolitość i zagęszczenie produktów nawilżających cement i zmniejsza liczbę dużych porów w zaprawie.
Zmniejszenie porowatości zaprawy nie tylko poprawia wydajność wodoodporności, ale także poprawia trwałość zaprawy.
5. Popraw odporność na mróz i trwałość
Penetracja wody spowoduje uszkodzenie zaprawy z powodu falującego mrozu w środowiskach niskiej temperatury. Wodoodporny efekt HPMC może zmniejszyć penetrację wody i zmniejszyć uszkodzenie zapraw spowodowane przez cykle zamrażania i rozmrażania:
Zapobiegaj zatrzymywaniu wilgoci: zmniejsz zatrzymanie wilgoci wewnątrz zaprawy i zmniejsz efekt zmroziacy.
Rozszerzone życie moździerzowe: zmniejszając atak wodny i zamrażanie szkód i rozmrażanie, HPMC zwiększa długoterminową trwałość zapraw.
HPMC poprawia wodoodporną wydajność zapraw poprzez następujące aspekty: poprawa retencji wody, optymalizacja wykonalności, tworzenie filmu ochronnego, zmniejszenie porowatości i poprawa odporności na mróz. Synergistyczny efekt tych właściwości umożliwia moździerzu wykazywanie lepszych efektów wodoodporności w praktycznych zastosowaniach. Niezależnie od tego, czy w wodoodporcach, samopoziomujących moździerzach czy klejach z płytkami HPMC odgrywa integralną rolę.
W praktycznych zastosowaniach ilość dodanego HPMC musi zostać zoptymalizowana zgodnie z konkretnymi potrzebami, aby zapewnić nie tylko doskonały efekt wodoodporny, ale także zachować równowagę innych wskaźników wydajności zaprawy. Dzięki racjonalnemu zastosowaniu HPMC wodoodporne wydajność materiałów budowlanych można znacznie ulepszyć i można zapewnić bardziej niezawodną ochronę projektów budowlanych.
Czas po: 23-2024