HPMC (hydroksypropyloceluloza) jest materiałem polimerowym powszechnie stosowanym w materiałach budowlanych, szczególnie w materiałach na bazie cementu i materiałach na bazie gipsu. Ma dobrą rozpuszczalność w wodzie, adhezję, zatrzymanie wody i gęstnieje właściwości, więc jest szeroko stosowany w moździerzu, pucie proszku, klejach z płytkami i innymi materiałami.
1. Przyczyny skurczu i pęknięcia materiałów budowlanych
Podczas procesu utwardzania materiały budowlane często kurczą się objętościami z powodu odparowania wody, reakcji chemicznych i zmian zewnętrznych czynników środowiskowych, co prowadzi do stężenia stresu i tworzenia pęknięć. Główne rodzaje kurczenia się obejmują:
Skurcz plastikowy: Gdy materiał na bazie cementu nie stwardniał, objętość kurczy się z powodu szybkiego odparowania wody.
Suchy skurcz: Po stwardnieniu materiału jest on narażony na powietrze przez długi czas, a woda odparowuje powoli, co powoduje skurcz objętościowy.
Skurcz temperatury: zmiana objętości spowodowana zmianami temperatury, szczególnie w środowisku o dużej różnicy temperatury między dniem i nocą.
Autogenny skurcz: Podczas procesu nawodnienia cementowego objętość wewnętrzna kurczy się z powodu zużycia wody przez reakcję nawodnienia.
Te skurcze często prowadzą do akumulacji stresu wewnątrz materiału, ostatecznie powodując mikrocracki lub pęknięcia, które wpływają na trwałość i estetykę konstrukcji budynku. Aby uniknąć tego zjawiska, zwykle potrzebne są dodatki do poprawy wydajności materiału, a HPMC jest jednym z nich.
2. Mechanizm działania HPMC
HPMC odgrywa ważną rolę w zmniejszaniu skurczu i pęknięcia materiałów budowlanych, które są głównie osiągane za pomocą następujących mechanizmów:
Zatrzymanie wody: HPMC ma silną zdolność do zatrzymywania wody i może tworzyć folię zatrzymywania wody w moździerzu lub w proszku, aby spowolnić szybkość parowania wody. Ponieważ szybkie odparowanie wody wewnątrz materiału spowoduje skurcz plastikowy, efekt zatrzymywania wody HPMC może skutecznie zmniejszyć zjawisko wczesnego skurczania, utrzymać wodę w materiale wystarczającym, promując w ten sposób pełną reakcję nawodnienia cementu i zmniejszając pęknięcia skurczowe spowodowane utratą wody podczas suszenia. Ponadto HPMC może poprawić wydajność materiału w mokrych i suchych warunkach oraz zmniejszyć pękanie spowodowane utratą wody.
Biegnięcie i wzmocnienie: HPMC jest zagęszczaczem, który może skutecznie zwiększyć spójność i lepkość zaprawy oraz zwiększyć ogólną przyczepność materiału. Podczas procesu budowy, jeśli materiał jest zbyt cienki, łatwe jest rozwarstwienie lub zwis, powodując nierówną powierzchnię, a nawet pęknięcia. Za pomocą HPMC zaprawa może zachować odpowiednią lepkość, zwiększyć wytrzymałość i gęstość powierzchni materiału po budowie i zmniejszyć możliwość pękania. Ponadto HPMC może również zwiększyć odporność na ścinanie materiału i poprawić jego odporność na pęknięcie.
Popraw elastyczność materiału: cząsteczki HPMC mogą odgrywać pewną rolę w zwiększaniu elastyczności w materiałach na bazie cementu lub materiałach na bazie gipsu, dzięki czemu materiał ma lepszą odporność na rozciąganie i zginanie po utwardzaniu. Ponieważ materiały budowlane są zwykle poddawane naprężeniu na rozciąganie lub zginanie przy zmianach temperatury otoczenia, po dodaniu HPMC wzrasta elastyczność materiału, co może lepiej wchłonąć naprężenie zewnętrzne i uniknąć kruchego pęknięcia.
Kontroluj szybkość reakcji hydratacji cementu: W materiałach na bazie cementu prędkość szybkości reakcji nawodnienia bezpośrednio wpływa na wydajność materiału. Jeśli reakcja nawodnienia jest zbyt szybka, naprężenie wewnątrz materiału nie można uwolnić na czas, co powoduje pęknięcia. HPMC może odpowiednio spowolnić szybkość reakcji nawodnienia poprzez retencję wody i tworzenie filmu ochronnego, zapobiec zbyt szybkiemu utratę wody na wczesnym etapie, a tym samym unikać zjawiska spontanicznego skurczu i pękania podczas procesu utwardzania materiału.
Poprawa wydajności konstrukcji: HPMC może poprawić wydajność budowy materiałów budowlanych, głównie przejawiającą się w dobrej płynności, zatrzymywaniu wody i smarowości, zwiększyć jednorodność materiałów i zmniejszyć pęknięcia spowodowane niewłaściwą budową. Może sprawić, że moździerz, proszek z tytuła itp. Łatwiejszy do rozprzestrzeniania się i wyrównania podczas budowy, zmniejszyć stosunek pustki materiałów, poprawić ogólną gęstość i wytrzymałość materiałów oraz zmniejszyć ryzyko lokalnego pęknięcia spowodowanego nierównomiernym budownictwem.
3. Zastosowanie HPMC w określonych materiałach budowlanych
Klej płytek: HPMC może znacznie poprawić działanie kleju płytek przeciwpoślizgowych, upewnić się, że płytki mogą być równomiernie przymocowane do podłoża podczas instalacji oraz zmniejszyć zrzucanie lub pękanie spowodowane nierównym naprężeniem lub skurczaniem. Ponadto efekty pogrubienia i zatrzymywania wody HPMC umożliwiają również klej płytek w utrzymaniu dłuższego czasu otwarcia po budowie, poprawę wydajności budowlanej i zmniejszenia pęknięć spowodowanych nierównomiernym utwardzaniem.
Pudat proszkowy: W kutatach właściwość zatrzymywania wody HPMC może zapobiec zbyt szybkiemu utratę wody podczas procesu suszenia oraz zmniejszyć skurcz i pękanie spowodowane utratą wody. Jednocześnie efekt pogrubienia HPMC może poprawić wydajność budowy Kitty, ułatwiając równomierne nakładanie na ścianę i zmniejszenie pęknięć powierzchniowych spowodowanych nierównomiernym zastosowaniem.
Zaprawa: Dodanie HPMC do zaprawy może skutecznie poprawić jego wydajność, sprawić, że zaprawa będzie gładsza podczas budowy, zmniejszyć segregację i stratyfikację, a tym samym poprawić jednolitość i przyleganie zaprawy. Jednocześnie efekt zatrzymywania wody w HPMC może sprawić, że woda odparowuje wolniej podczas procesu utwardzania zaprawy, unikając skurczu i pęknięcia spowodowanego wczesną utratą wody.
4. Środki ostrożności dotyczące użycia HPMC
Kontrola dawkowania: Ilość dodanego HPMC ma bezpośredni wpływ na jego efekt i zwykle należy go dostosować zgodnie z stosunkiem materiału i określonych scenariuszy zastosowania. Nadmierne HPMC spowoduje, że materiał będzie miał zbyt wysoką spójność, wpływając na wydajność budowy; Chociaż niewystarczające HPMC nie będzie w stanie odgrywać roli zatrzymywania wody i pogrubienia, tak jak powinno.
Zastosuj z innymi dodatkami: HPMC jest zwykle stosowany w połączeniu z innymi dodatkami chemicznymi (takimi jak redukcje wody, środki porywające powietrze, plastyfikatory itp.), Aby osiągnąć lepsze wyniki. Podczas korzystania z nich należy rozważyć interakcję różnych dodatków, aby uniknąć wzajemnego wpływu na wydajność materiałów.
Jako ważny dodatek do budynku, HPMC ma znaczący wpływ na zmniejszenie skurczu i pęknięcia materiałów budowlanych. Skutecznie zmniejsza pęknięcia spowodowane utratą wody i stężenie naprężeń poprzez poprawę retencji wody, pogrubienia, elastyczności materiału i poprawę szybkości reakcji hydratacji cementu. Rozsądne zastosowanie HPMC może nie tylko poprawić wydajność budowy materiału, ale także przedłużyć żywotność serwisową konstrukcji budynku i zmniejszyć koszty późniejszej konserwacji. Wraz z ciągłym postępem technologii materiałów budowlanych zastosowanie HPMC w polu budowlanym będzie bardziej obszerne i dogłębne.
Czas po: 21-2024 września