W procesie produkcyjnym proszku kit, dodając odpowiednią ilość of Hydroksypropyloceluloza (HPMC)może poprawić jego wydajność, takie jak poprawa reologii proszku kit, wydłużenie czasu budowy i zwiększenie przyczepności. HPMC jest powszechnym zagęszczaczem i modyfikatorem, szeroko stosowanym w materiałach budowlanych, powłokach, klejach i innych pól. W przypadku proszku kitty dodanie HPMC może nie tylko poprawić wydajność budowy, ale także poprawić pojemność napełniania i wydajność kutonu.

 

Rola hydroksypropylo -metylocelulozy
Poprawa płynności i wydajności budowlanej: HPMC ma dobry efekt pogrubienia, który może poprawić płynność pensownego proszku, dzięki czemu proszek kitta jest bardziej jednolity i mniej prawdopodobne, że po zastosowaniu i naprawie oraz poprawa wydajności i jakości budowy.

 

Zwiększanie przyczepności: Dodanie HPMC może poprawić przyczepność między kitem a materiałem podstawowym, unikając problemów, takich jak puty pensjonatowe odpadające i pękające.

 

Poprawa zatrzymywania wody: HPMC może zwiększyć zatrzymywanie wody w proszku kit, spowolnić szybkość parowania wody, zapobiegając w ten sposób penunku wysuszenia i pękania oraz pomagając w utrzymaniu jednolitości podczas procesu suszenia.

 

Zwiększona odporność na pęknięcia: Struktura polimeru HPMC może poprawić elastyczność proszku kitu i zmniejszyć pęknięcia spowodowane pękaniem, zmianami temperatury lub deformacji podstawy.

 

Ilość dodanej hydroksypropylocelulozy
Ogólnie rzecz biorąc, ilość dodanej hydroksypropylocelozy wynosi zwykle od 0,3% do 1,5% całkowitej masy proszku kitu, w zależności od rodzaju stosowanego proszku, wymaganej wydajności i wymagań zastosowania.

 

Pudty z niską lepkością: w przypadku niektórych proszków, które wymagają lepszej płynności, można zastosować niższą ilość dodania HPMC, zwykle około 0,3%-0,5%. Celem tego typu proszku ketta jest poprawa wydajności budowy i przedłużenie czasu otwarcia. Nadmierne HPMC może powodować zbyt lepkie proszek i wpływać na budowę.

 

Poszukiwanie kitu o wysokiej lepkości: Jeśli celem jest zwiększenie odporności na przyczepność i pęknięcie penlowego lub w przypadku ścian z trudnym obróbką podstawową (takie jak środowiska o wysokiej wilgotności), można zastosować wyższą ilość dodania HPMC, zwykle 0,8%-1,5%. Celem tych proszków piznowych jest poprawa przyczepności, odporności na pęknięcia i zatrzymywania wody.

 

Podstawa dostosowania kwoty dodawania
Użyj środowiska: Jeśli środowisko budowlane ma wysoką wilgotność lub niską temperaturę, ilość dodanego HPMC jest zwykle zwiększana w celu poprawy retencji wody i wyników przeciwpracowania proszku kit.
Typ kit: Różne rodzaje kit -kit (takie jak kit na ścianie wewnętrznej, kit na ścianie zewnętrznej, drobny kit, gruboziarnisty kit itp.) Mają różne wymagania dotyczące HPMC. Drobna kutota wymaga większego efektu pogrubienia, więc ilość zastosowanego HPMC będzie wyższa; Podczas gdy w przypadku grubej kit, dodana ilość może być stosunkowo niewielka.
Warunek podstawowy: Jeśli podstawa jest szorstka lub ma silne wchłanianie wody, może być konieczne zwiększenie ilości dodanej HPMC w celu zwiększenia przyczepności między kitem a podstawą.

 

Środki ostrożności dotyczące stosowania HPMC

Unikaj nadmiernego dodawania: Chociaż HPMC może poprawić wydajność pensjonatu, nadmierne HPMC sprawi, że kit -proszek będzie zbyt lepki i trudny do zbudowania, a nawet wpłynie na prędkość suszenia i ostateczną twardość. Dlatego ilość dodania musi być kontrolowana zgodnie z określonymi potrzebami.

 

Połączenie z innymi dodatkami: HPMC jest zwykle stosowany w połączeniu z innymi dodatkami, takimi jak gumowa proszek, celuloza itp. Jeśli jest stosowany w połączeniu z innymi zagęszczonymi lub środkami zatrzymującymi wodę, należy zwrócić uwagę na efekt synergistyczny między nimi, aby uniknąć konfliktów wydajności.

 

Stabilność materialna:HPMCjest substancją rozpuszczalną w wodzie. Nadmierne dodanie może spowodować, że pucie proszek pochłania wilgoć i pogarsza się podczas przechowywania. Dlatego podczas produkcji i przechowywania należy wziąć pod uwagę ilość zastosowanego HPMC, aby zapewnić stabilność pensownego proszku w normalnych warunkach przechowywania.

 

Dodanie HPMC do proszku Putty może znacznie poprawić jego wydajność, szczególnie pod względem wydajności budowlanej, retencji wody i odporności na pęknięcia. Ogólnie rzecz biorąc, ilość dodania HPMC wynosi od 0,3% do 1,5%, co jest dostosowywane zgodnie z potrzebami różnych rodzajów proszku kit. Podczas korzystania z niego konieczne jest zrównoważenie jego zagęszczenia z wymaganiami budowlani, aby uniknąć niepotrzebnych efektów spowodowanych nadmiernym użyciem.