1.HPMCdzieli się na typ natychmiastowy i typ szybkiej dyspersji.
Typ szybkiej dyspersji HPMC jest oznaczony literą S, a glioksal musi być dodany w procesie produkcyjnym.
Typ HPMC instant nie dodaje żadnych liter, np. „100000” oznacza „lepkość 100000”.
2. Z S lub bez S, cechy są różne
Szybko dyspergujący HPMC szybko się rozprasza, gdy napotka zimną wodę i znika w wodzie. W tym momencie ciecz nie ma lepkości, ponieważ HPMC jest rozproszony jedynie w wodzie bez rzeczywistego rozpuszczenia. Po około dwóch minutach lepkość cieczy stopniowo wzrasta, tworząc przezroczysty, lepki, gęsty koloid.
Instant HPMC można szybko zdyspergować w gorącej wodzie o temperaturze około 70°C. Gdy temperatura spadnie do określonej temperatury, lepkość będzie pojawiać się powoli, aż do utworzenia przezroczystego lepkiego koloidu.
3. Z S lub bez niego cel jest inny
Instant HPMC można stosować wyłącznie w postaci proszku szpachlowego i zaprawy. W płynnych klejach, farbach i produktach do prania wystąpi zjawisko grupowania i nie można go zastosować.
Szybko rozproszoneHPMCma szerokie zastosowanie i może być stosowany bez żadnych przeciwwskazań w masach szpachlowych, zaprawach, płynnych klejach, farbach i środkach myjących.
4. Metoda rozpuszczania
4-1. Odmierzyć wymaganą ilość gorącej wody, wlać ją do pojemnika i podgrzać do temperatury powyżej 80°C, po czym stopniowo dodawać produkt, cały czas mieszając. Celuloza początkowo unosi się na powierzchni wody, ale stopniowo ulega rozproszeniu, tworząc jednolitą zawiesinę. Roztwór ochłodzono podczas mieszania.
4-2. Alternatywnie, podgrzej 1/3 lub 2/3 gorącej wody do temperatury powyżej 85°C, dodaj celulozę w celu uzyskania zawiesiny gorącej wody, następnie dodaj pozostałą ilość zimnej wody, kontynuuj mieszanie i ochłodź powstałą mieszaninę.
4-3. Siatka celulozy jest stosunkowo cienka i występuje w postaci pojedynczych małych cząstek w równomiernie wymieszanym proszku i szybko rozpuszcza się w kontakcie z wodą, tworząc wymaganą lepkość.
4-4. Powoli i równomiernie dodawać celulozę w temperaturze pokojowej i ciągle mieszać, aż powstanie przezroczysty roztwór.
5. Jakie czynniki wpływają na retencję wody w hydroksypropylometylocelulozie?
5-1. Homogeniczność eteru celulozy HPMC
Równomiernie przereagowane HPMC, metoksyl i hydroksypropoksyl są równomiernie rozmieszczone, a stopień zatrzymywania wody jest wysoki.
5-2. Temperatura żelu termicznego eteru celulozowego HPMC
Im wyższa temperatura żelu termicznego, tym wyższy współczynnik zatrzymywania wody; w przeciwnym razie tym niższy współczynnik retencji wody.
5-3. Lepkość eteru celulozy HPMC
Gdy lepkość HPMC wzrasta, wzrasta również stopień zatrzymywania wody; gdy lepkość osiąga określony poziom, wzrost stopnia zatrzymywania wody jest zwykle łagodny.
6.Dodana ilość eteru celulozy HPMC
Im większa ilość eteru celulozyHPMCdodany, im wyższy stopień zatrzymywania wody i tym lepszy efekt zatrzymywania wody.
W zakresie 0,25-0,6% stopień retencji wody szybko wzrastał wraz ze wzrostem ilości dodatku; gdy ilość dodatku dalej rosła, tendencja wzrostowa współczynnika zatrzymywania wody uległa spowolnieniu.
Czas publikacji: 26 kwietnia 2024 r