Tym większa lepkośćHPMCHydroksypropyloceluloza, tym lepsza wydajność zatrzymywania wody. Lepkość jest ważnym parametrem wydajności HPMC. Obecnie różni producenci HPMC używają różnych metod i instrumentów do określenia lepkości HPMC. Główne metody to haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde i Brookfield itp.
W przypadku tego samego produktu wyniki lepkości mierzonej różnych metod są bardzo różne, niektóre są nawet wieloma różnicami. Dlatego przy porównywaniu lepkości należy ją przeprowadzić między tą samą metodą testową, w tym temperaturą, wirnikiem itp.
W przypadku wielkości cząstek, im drobniejsza cząstka, tym lepsza retencja wody. Duże cząsteczki eteru celulozy z wodą, powierzchnia natychmiast rozpuści się i tworzy żel do owinięcia materiału, aby zapobiec kontynuowaniu przenikania cząsteczek wody, czasem nie można równomiernie rozpuszczać, tworzenie błotnistego kadzi lub roztworu lub roztworu lub aglomerat. Rozpuszczalność eteru celulozy jest jednym z czynników wyboru eteru celulozy. Fineness jest również ważnym wskaźnikiem wydajności eteru metylocelulozy. MC dla suchej zaprawy wymaga proszku, niskiej zawartości wody i drobnej wielkości cząstek 20% ~ 60% mniejszej niż 63um. Fineness wpływa na rozpuszczalnośćHPMCEter hydroksypropylo -metyloceluloza. Grube MC jest zwykle ziarniste i można go łatwo rozpuścić w wodzie bez aglomerowania, ale prędkość rozpuszczania jest bardzo powolna, więc nie nadaje się do stosowania w suchej moździerzu. W suchej moździerzu MC jest rozproszony między kruszywami, drobnymi wypełniaczami i materiałami cementowymi, takimi jak cement, a tylko proszek, który jest wystarczająco drobny, może uniknąć zlecenia eteru metyloklulozy podczas mieszania wody. Kiedy MC dodaje wodę do rozpuszczenia aglomeratu, bardzo trudno jest go rozproszyć i rozpuścić. MC z gruboziarnistą drobną nie tylko marnotrawstwem, ale także zmniejsza lokalną siłę zapraw. Gdy taka sucha moździerz jest zbudowana na dużym obszarze, prędkość utwardzania miejscowej suchej zaprawy jest znacznie zmniejszona, co powoduje pękanie spowodowane różnym czasem utwardzania. W przypadku zaprawy mechanicznej rozpylania, ze względu na krótki czas mieszania, drobna jest wyższa.
Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa lepkość, tym lepszy efekt zatrzymywania wody. Jednak im wyższa jest lepkość, tym wyższa masa cząsteczkowa MC jest, a wydajność rozpuszczania odpowiednio spadnie, co ma negatywny wpływ na wytrzymałość i wydajność konstrukcji zaprawy. Im wyższa lepkość, tym bardziej oczywiste jest zagęszczenie zaprawy, ale nie jest proporcjonalny do związku. Im większa lepkość, tym mokra zaprawa będzie bardziej lepka, zarówno konstrukcja, wydajność lepkiego skrobaka i wysokiej przyczepności do materiału podstawowego. Ale nie jest pomocne zwiększenie siły strukturalnej mokrej zaprawy. Podczas budowy wydajność anty-SAG nie jest oczywista. Wręcz przeciwnie, pewna niska lepkość, ale zmodyfikowane etyki metylocelulozy mają doskonałą wydajność w poprawie wytrzymałości strukturalnej mokrej zaprawy.
Im więcej eteru celulozowego jest dodawany do zaprawy, tym lepsza wydajność zatrzymywania wody, im wyższa lepkość, tym lepsza wydajność zatrzymywania wody.
HPMC Fineness ma również pewien wpływ na zatrzymywanie wody, ogólnie mówiąc, dla tej samej lepkości i innej drobnej eteru metyl celulozowego, w przypadku tego samego dodania, lepszy efekt zatrzymywania wody jest lepszy.
Zatrzymanie wody HPMC jest również związane z temperaturą użytkowania, a zatrzymywanie wody eteru metylocelulozy maleje wraz ze wzrostem temperatury. Ale w rzeczywistym zastosowaniu materiału wiele środowisk suchej zaprawy często będzie w wysokiej temperaturze (wyższe niż 40 stopni) pod warunkiem konstrukcji w gorącym podłożu, takich jak letni nasłąd tynkowania na ścianie zewnętrznej, które często przyspieszały zestalenie stałki. Cement i hartowanie moździerzy. Zmniejszenie szybkości zatrzymywania wody prowadzi do oczywistego uczucia, że wpływa to zarówno na konstrukcję, jak i odporność na pękanie. W tym stanie zmniejszenie wpływu czynników temperatury staje się szczególnie krytyczne. Chociaż additive eteru hydroksyetylocelulozy metylu jest uważane za na czele rozwoju technologicznego, jego zależność od temperatury nadal będzie prowadzić do osłabienia właściwości suchej zaprawy. Nawet wraz ze wzrostem dawki hydroksyetylocelulozy metylowej (formuła letnia) konstrukcja i odporność na pękanie nadal nie może zaspokoić potrzeb użytkowania. Poprzez szczególne traktowanie MC, takie jak zwiększenie stopnia etyfikacji, efekt retencji wody MC może utrzymać lepszy wpływ w wysokiej temperaturze, aby zapewnić lepszą wydajność w trudnych warunkach.
Czas po: 18-2022