Przegląd: określany jako HPMC, biały lub biały włóknisty lub ziarnisty proszek. Istnieje wiele rodzajów celulozy i jest szeroko stosowanych, ale kontaktujemy się głównie z klientami w branży materiałów budowlanych suchego proszku. Najczęstsza celuloza odnosi się do hypromellozy.
Proces produkcyjny: Główne surowce HPMC: rafinowana bawełna, chlorek metylu, tlenek propylenowy, inne surowce obejmują płatkowe alkalia, kwas, toluen, izopropanol itp. Traktują wyrafinowaną cellulozę bawełny z roztworem alkalicznym w temperaturze 35-40 ℃ przez pół godziny, prasę, sproszkowanie cellulozy i właściwie w wieku 35 ℃ Włókno alkaliczne znajduje się w wymaganym zakresie. Włóż włókna alkaliczne do czajnika eterycznego, dodaj z kolei tlenek propylenowy i chlorek metylu, a eteryfikuj w 50-80 ° C przez 5 godzin, przy maksymalnym ciśnieniu około 1,8 MPa. Następnie dodaj odpowiednią ilość kwasu solnego i kwasu szczawiowego do gorącej wody w 90 ° C, aby umyć materiał w celu zwiększenia objętości. Odwodnij wirówką. Umyj do neutralnej, a gdy zawartość wilgoci w materiale jest mniejsza niż 60%, wysusz z przepływem gorącego powietrza w temperaturze 130 ° C do mniejszej niż 5%. Funkcja: Zatrzymanie wody, pogrubienie, tiksotropowy anty-SAG, urabiację wniesienia powietrza, ustawienie opóźniające.
Zatrzymanie wody: Zatrzymanie wody jest najważniejszą właściwością eteru celulozy! W produkcji gipsowej zaprawy gipsu i innych materiałów zastosowanie eteru celulozowego jest niezbędne. Wysoka retencja wody może w pełni zareagować cementowy popiół i gips wapnia (im pełniejsza reakcja, tym większa siła). W tych samych warunkach, im wyższa lepkość eteru celulozy, tym lepsza retencja wody (szczelina powyżej 100 000 lepkości jest zawężona); Im wyższa dawka, tym lepsza retencja wody, zwykle niewielka ilość eteru celulozy, może znacznie poprawić wydajność zaprawy. Wskaźnik zatrzymywania wody, gdy zawartość osiąga określony poziom, trend rosnącego wskaźnika zatrzymywania wody staje się wolniejszy; Szybkość zatrzymywania wody eteru celulozy zwykle maleje wraz z rosnącą temperaturą otoczenia, ale niektóre etyki celulozy o wysokiej zawartości żelu również mają lepszą wydajność w warunkach wysokiej temperatury. Zatrzymanie wody. Połączenie między cząsteczkami wody a łańcuchami molekularnymi eteru celulozy umożliwia cząsteczkom wody wejście do wnętrza łańcuchów makrocząsteczkowych eteru celulozowego i otrzymanie silnej siły wiązania, tworząc w ten sposób wolną wodę, zaplatającą wodę i poprawiając wodę zatrzymywania cementu.
Gruntowanie, tixotropowe i anty-SAG: nadaje doskonałą lepkość mokrej zaprawie! Może znacznie zwiększyć przyczepność między moździerzem mokrą a warstwą podstawową oraz poprawić działanie zaprawy zaprawy. Grutuje się efekt eterów celulozy, zwiększa również odporność na dyspersję i jednorodność świeżo mieszanych materiałów, zapobiegając rozłuszczeniu materiału, segregacji i krwawienia. Grutuje się wpływ eterów celulozy na materiały na bazie cementu wynika z lepkości roztworów eteru celulozy. W tych samych warunkach, im wyższa lepkość eteru celulozy, tym lepsza lepkość zmodyfikowanego materiału na bazie cementu, ale jeśli lepkość jest zbyt duża, wpłynie to na płynność i działanie materiału (takiego jak lepki kieliszek i skrobak partii). pracochłonny). Samopoziomujący zaprawa i samozapompaktujący się beton, który wymaga wysokiej płynności, wymagają niskiej lepkości eteru celulozowego. Ponadto pogrubiający efekt eteru celulozy zwiększy zapotrzebowanie na wodę materiałów na bazie cementu i zwiększy wydajność moździerza. W wodnym roztworze eteru celulozy o wysokiej lepkości ma wysoką tixotropię, która jest również główną cechą eteru celulozowego. Wodne roztwory celulozy mają na ogół pseudoplastyczne, nietikisotropowe właściwości przepływu poniżej temperatury żelu, ale właściwości przepływu Newtona z niskimi szybkościami ścinania. Pseudoplastyczność wzrasta wraz ze wzrostem masy cząsteczkowej lub stężenia eteru celulozy. Żele strukturalne powstają, gdy temperatura jest zwiększona i występuje wysoki przepływ tixotropowy. Etyki celulozy o wysokich stężeniach i niskiej lepkości wykazują tixotropię nawet poniżej temperatury żelu. Ta nieruchomość jest bardzo korzystna dla budowy zaprawy budowlanej w celu dostosowania jej wyrównywania i zwisu. Należy tutaj zauważyć, że im wyższa lepkość eteru celulozy, tym lepsza retencja wody, ale im wyższa lepkość, tym wyższa względna masa cząsteczkowa eteru celulozy i odpowiadający spadkowi jego rozpuszczalności, który ma negatywny wpływ na stężenie i wykonalność zaprawy.
Przyczyna: Eter celulozowy ma oczywisty wpływ na atrakcję powietrza na materiały na bazie świeżego cementu. Eter celulozy ma zarówno grupę hydrofilową (grupa hydroksylowa, grupa eterowa), jak i grupa hydrofobowa (grupa metylowa, pierścień glukozy), jest środkiem powierzchniowo czynnym, ma aktywność powierzchniową, a zatem ma działanie wprowadzania powietrza. Efekt eteru celulozy w zakresie uwarunkowania powietrza spowoduje efekt „piłki”, który może poprawić wydajność pracy świeżo mieszanego materiału, takiego jak zwiększenie plastyczności i gładkości zaprawy podczas pracy, co jest korzystne dla nawierzchni zaprawy; Zwiększy to również moc moździerza. , zmniejszenie kosztów produkcji zaprawy; Ale zwiększy to porowatość utwardzonego materiału i zmniejszy jego właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość i moduł sprężysty. Jako środek powierzchniowo czynny eter celulozy ma również wpływ na zwilżanie lub smarowanie na cząstki cementu, które wraz z jego efektem wprowadzania powietrza zwiększa płynność materiałów na bazie cementu, ale jego efekt pogrubienia zmniejszy płynność. Efekt przepływu jest połączenie efektów plastyczności i pogrubienia. Gdy zawartość eteru celulozowego jest bardzo niska, przejawia się głównie jako efekt plastyczny lub redukujący wodę; Gdy zawartość jest wysoka, zagęszczający efekt eteru celulozy gwałtownie wzrasta, a jego efekt wprowadzania powietrza jest zwykle nasycony, więc wydajność jest zwiększona. Efekt zagęszczania lub zwiększone zapotrzebowanie na wodę.
Ustawienie opóźnienia: Eter celulozy może opóźnić proces nawodnienia cementu. Etyki celulozy wyposażają zaprawę o różne dobroczynne właściwości, a także zmniejszają wczesne uwalnianie ciepła hydratacji cementu i opóźniają kinetyczny proces hydratacji cementu. Jest to niekorzystne do użytku zapraw w zimnych regionach. To opóźnienie jest spowodowane adsorpcją cząsteczek eteru celulozowego na produktach nawodnienia, takich jak CSH i CA (OH) 2. Ze względu na wzrost lepkości roztworu porów eter celulozy zmniejsza mobilność jonów w roztworze, opóźniając w ten sposób proces nawodnienia. Im wyższe stężenie eteru celulozy w materiale żelu mineralnym, tym bardziej wyraźny wpływ opóźnienia nawodnienia. Etery celulozy nie tylko opóźniają ustawienie, ale także opóźniają proces utwardzania systemu zaprawy cementowej. Wpływ opóźnienia eteru celulozowego zależy nie tylko od jego stężenia w systemie żelu mineralnego, ale także od struktury chemicznej. Im wyższy stopień metylacji HEMC, tym lepszy działanie eteru celulozy. Efekt opóźnienia jest silniejszy. Jednak lepkość eteru celulozy ma niewielki wpływ na kinetykę hydratacji cementu. Wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozy, czas ustalania zaprawy znacznie wzrasta. Istnieje dobra nieliniowa korelacja między początkowym czasem ustawienia zaprawy a zawartością eteru celulozowego, a końcowy czas ustawienia ma dobrą korelację liniową z zawartością eteru celulozowego. Możemy kontrolować czas pracy zaprawy, zmieniając zawartość eteru celulozy. W produkcie odgrywa rolę zatrzymywania wody, pogrubienia, opóźniania mocy nawilżenia cementu i poprawy wydajności budowlanej. Dobra zdolność do zatrzymywania wody sprawia, że cement gips wapnia reaguje pełniej, znacznie zwiększa lepkość mokrej, poprawia siłę wiązania zaprawy, a jednocześnie może poprawnie poprawić wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość na ścinanie, znacznie poprawiając efekt budowy i wydajność pracy. Regulowany czas. Poprawia spray lub pompowanie moździerza, a także wytrzymałość strukturalną. W faktycznym procesie aplikacji konieczne jest określenie rodzaju, lepkości i ilości celulozy zgodnie z różnymi produktami, nawykami budowlanymi i środowiskiem.
Czas po: 15.102022