Czy spowolnienie kitta jest związane z HPMC?

Wpowień proszku kit -kit zwykle odnosi się do zjawiska, że ​​powierzchnia powłoki kutlowej staje się pudrowa i spada po budowie, co wpłynie na wytrzymałość wiązania kicie i trwałość powłoki. To zjawisko spowolnienia jest związane z wieloma czynnikami, z których jednym z nich jest zastosowanie i jakość hydroksypropylo -metylocelulozy (HPMC) w proszku kitu.

1. Rola HPMC w proszku kijem

HPMC, jako powszechnie używany dodatek, jest szeroko stosowany w materiałach budowlanych, w tym w proszku, zaprawy, kleju itp. Jego główne funkcje obejmują:

Efekt pogrubienia: HPMC może zwiększyć konsystencję kitta proszku, dzięki czemu konstrukcja jest gładsza i unikając ślizgania się lub przepływu kitta podczas budowy.

Zatrzymanie wody: HPMC ma dobrą retencję wody, która może rozszerzyć działanie kitta proszku i zapobiec zbyt szybko utraty wody podczas procesu suszenia, co powoduje pękanie lub skurcz.

Ulepszona przyczepność: HPMC może zwiększyć przyczepność proszku kit, aby lepiej przylegać do ściany lub innej powierzchni podłoża, zmniejszając występowanie problemów, takich jak puste i spadające.

Poprawa wydajności budowlanej: Dodanie HPMC do proszku kitty może poprawić płynność i plastyczność budowy, sprawić, by operacje budowlane były gładsze i zmniejszyć odpady.

2. Przyczyny pullowości proszku proszku

Pulwerowanie proszku jest powszechnym problemem ze złożonymi przyczynami, które mogą być związane z następującymi czynnikami:

Problem podłoża: Absorpcja wody w podłożu jest zbyt silna, powodując zbyt szybkie utratę wilgoci i utrwala wilgoć i niekompletnie, co powoduje sproszkowanie.

Problem z wzorem Kitty: niewłaściwa formuła kitta proszku, takiego jak nieuzasadniony odsetek materiałów cementowych (takich jak cement, gips itp.), Wpływa na wytrzymałość i trwałość kicie.

Problem procesu budowy: Nieregularna konstrukcja, wysoka temperatura otoczenia lub niska wilgotność mogą również powodować sproszkowanie proszku z pensa podczas procesu suszenia.

Nieprawidłowa konserwacja: Brak utrzymania kitu na czas po budowie lub przedwczesne przejście do następnego procesu może spowodować, że proszek pensa jest sproszkowany bez całkowitego wysuszenia.

3. Związek między HPMC a sproszkowaniem

Jako zagęszczacz i środek przybierający wodę, wydajność HPMC w proszku macicy ma bezpośredni wpływ na jakość kitu. Wpływ HPMC na sproszkowanie znajduje głównie odzwierciedlenie w następujących aspektach:

(1) Wpływ zatrzymywania wody

Wpowień proszku ketta jest często związane z szybkim odparowaniem wody w kit. Jeśli ilość dodanego HPMC jest niewystarczająca, proszek kijem zbyt szybko traci wodę podczas procesu suszenia i nie jest w pełni zestalona, ​​co powoduje sproszkowanie powierzchni. Własność HPMC w zatrzymywaniu wody pomaga kula utrzymywała odpowiednią wilgoć podczas procesu suszenia, umożliwiając pensa stopniowe stwardnianie się i zapobieganie sproszkowaniu spowodowanym szybką utratą wody. Dlatego zatrzymanie wody HPMC ma kluczowe znaczenie dla zmniejszenia spowolnienia.

(2) Wpływ efektu zagęszczania

HPMC może zwiększyć konsystencję proszku kit, dzięki czemu kit może być bardziej równomiernie przymocowany do podłoża. Jeśli jakość HPMC jest słaba lub jest używana niewłaściwie, wpłynie ona na konsystencję kitta proszku, co pogorszy jego płynność, powodując nierówność i nierównomierną grubość podczas budowy, co może spowodować wyschnięcie pensa proszku, a tym samym jest zbyt szybko wyschnienia lokalnie, tym samym powodując puder. Ponadto nadmierne stosowanie HPMC spowoduje również, że powierzchnia kitta proszku będzie zbyt gładka po budowie, wpływając na przyczepność z powłoką i powodując sproszkowanie powierzchni.

(3) Synergia z innymi materiałami

W pucie proszku HPMC jest zwykle stosowany w połączeniu z innymi materiałami cementowymi (takimi jak cement, gips) i wypełniaczami (takimi jak ciężki proszek wapnia, proszek talku). Ilość zastosowanego HPMC i jego synergia z innymi materiałami mają duży wpływ na ogólną wydajność Kitty. Nieuzasadniona formuła może prowadzić do niewystarczającej wytrzymałości pensownej proszku i ostatecznie do spowolnienia. Rozsądne użycie HPMC może pomóc poprawić wydajność wiązania i siłę kitu oraz zmniejszyć problem z pudrem spowodowany niewystarczającymi lub nierównomiernymi materiałami cementowymi.

4. Problemy z jakością HPMC prowadzą do pudru

Oprócz ilości zastosowanej HPMC, jakość samej HPMC może również wpływać na wydajność proszku kit. Jeżeli jakość HPMC nie jest standardowa, taka jak niska czystość celulozy i słaba wydajność zatrzymywania wody, wpłynie to bezpośrednio na zatrzymanie wody, wydajność konstrukcji i wytrzymałość proszku kitu oraz zwiększy ryzyko spowolnienia. Dolne HPMC jest nie tylko trudne do zapewnienia stabilnych efektów zatrzymywania wody i pogrubienia, ale może również powodować pękanie powierzchni, sproszkowanie i inne problemy podczas procesu suszenia kit. Dlatego wybór wysokiej jakości HPMC ma kluczowe znaczenie dla uniknięcia problemów z pudrem.

5. Wpływ innych czynników na puder

Chociaż HPMC odgrywa ważną rolę w ketce proszku, puder jest zwykle wynikiem połączonego efektu wielu czynników. Następujące czynniki mogą również powodować puder:

Warunki środowiskowe: Jeśli temperatura i wilgotność środowiska budowlanego są zbyt wysokie lub zbyt niskie, wpłynie to na szybkość suszenia i ostateczne utwardzanie proszku.

Nieprawidłowe obróbka podłoża: jeśli podłoże nie jest czyste lub powierzchnia podłoża pochłania zbyt dużo wody, wpłynie to na przyczepność pensownego proszku i spowoduje sproszkowanie.

Irracjonalne pensa w proszku: stosuje się zbyt dużo lub za mało HPMC, a odsetek materiałów cementowych jest niewłaściwy, co doprowadzi do niewystarczającej przyczepności i wytrzymałości pensownej proszku, powodując w ten sposób puder.

Zjawisko w proszku w proszku jest ściśle związane z stosowaniem HPMC. Główną funkcją HPMC w kit -proszku jest zatrzymywanie wody i pogrubienie. Rozsądne zastosowanie może skutecznie zapobiec występowaniu pudru. Jednak wystąpienie spowolnienia zależy nie tylko od HPMC, ale także od czynników takich jak wzór proszku kijem, obróbka podłoża i środowisko budowlane. Aby uniknąć problemu spowolnienia, kluczowe jest również wybranie wysokiej jakości HPMC, rozsądnego projektowania formuły, naukowej technologii budowlanej i dobrego środowiska budowlanego.


Czas postu: 15-2024 października