Zmechanizowana budowa zapraw była wypróbowana i promowana od wielu lat w Chinach, ale nie poczyniono znacznych postępów. Oprócz sceptycyzmu ludzi wobec wywrotowych zmian, które zmechanizowana budowa wniesie do tradycyjnych metod budowy, głównym powodem jest to, że w trybie tradycyjnym zaprawę zmieszana na terenie prawdopodobnie spowoduje podłączenie rur i inne projekty podczas terminu zmechanizowanego budowy należnego do problemów takich jak wielkość cząstek i wydajność. Wadły nie tylko wpływają na postęp budowlany, ale także zwiększają intensywność budowy, która rodzi strach pracowników przed trudnościami i zwiększa trudność w promowaniu zmechanizowanej konstrukcji.
W ostatnich latach, wraz z ustanowieniem dużych fabryk z miksowania na sucho w całym kraju, gwarantowano jakość i stabilność zapraw. Jednak moździerz z mieszanki suchej jest przetwarzany i wytwarzany przez fabryki. Jeśli chodzi o same surowce, cena musi być wyższa niż w przypadku mieszania na miejscu. Jeśli jest kontynuowane ręczne tynkowanie, nie będzie miała przewagi konkurencyjnej w porównaniu z moździerzem miksującym na miejscu, nawet jeśli istnieją kraje z powodu polityki „zakaz gotówki”, nowe fabryki zapraw o zmianie suchej wciąż walczą o spotkanie, a ostatecznie na spotkanie, a ostatecznie zbankrutować.
Krótkie wprowadzenie do kompleksowej wydajności zaprawy sprayowej maszynowej
W porównaniu z tradycyjną zaprawą mieszaną na miejscu, największą różnicą zaprawy w sprayu maszynowym jest wprowadzenie serii domieszek, takich jak eter hydroksypropylo -metyloceluloza, który może zoptymalizować wydajność zaprawy, tak że wykonalność nowo mieszanej moździerza jest dobra . , Wysoka wskaźnik zatrzymywania wody i nadal ma dobrą wydajność po pompowaniu na duże odległości i wysokości. Jego największą zaletą jest wysoka efektywność budowy i dobrą jakość zapraw po formowaniu. Ponieważ zaprawa ma stosunkowo dużą prędkość początkową podczas opryskiwania, może mieć stosunkowo mocny uchwyt z podłożem, który może skutecznie zmniejszyć zjawisko wydrążenia i pękania. zdarzać się.
Po ciągłych testach stwierdzono, że podczas przygotowywania zaprawy gipsowej sprayowanej maszynowo użyj piasku maszynowego o maksymalnym rozmiarze cząstek 2,5 mm, zawartość kamienia w proszku mniejszym niż 12%oraz rozsądną gradację lub maksymalną wielkość cząstek 4,75 mm i zawartość błota mniejsza niż 5%. Gdy wskaźnik retencji wody świeżo mieszanej zaprawy jest kontrolowany powyżej 95%, wartość spójności jest kontrolowana przy około 90 mm, a utrata spójności 2H jest kontrolowana w ciągu 10 mm, zaprawa ma dobrą wydajność pompowania i wydajność opryskiwania. Wydajność, a pojawienie się uformowanej zaprawy jest gładkie i czyste, zawiesina jest jednolita i bogata, bez zwiotczania, bez wydrążenia i pękania.
Dyskusja na temat dodatków kompozytowych dla zaprawy spryskiwanej maszyny
Proces budowy zaprawy w sprayu maszynowym obejmuje głównie mieszanie, pompowanie i opryskiwanie. Zgodnie z założeniem, że formuła jest rozsądna, a jakość surowców jest kwalifikowana, główną funkcją opryskiwanego przyrostu moździerza jest optymalizacja jakości świeżo mieszanej zaprawy i poprawa wydajności pompowania zaprawy. Dlatego dodatek do spryskania zaprawy zaprawy składa się z środka zatrzymywania wody i środka pompowania. Eter hydroksypropylo-metyloceluloza jest doskonałym środkiem związanym z wodą, który może nie tylko zwiększyć lepkość zaprawy, ale także znacznie poprawić płynność zaprawy oraz zmniejszyć segregację i krwawienie przy tej samej wartości spójności. Środek pompujący składa się na ogół z środka rentgenowującego powietrze i środka redukującego wodę. Podczas procesu mieszania świeżo mieszanej moździerza wprowadza się dużą liczbę drobnych pęcherzyków powietrza, aby utworzyć efekt kulowy, który może zmniejszyć odporność na tarcia między cząsteczkami zagregowanymi i poprawić wydajność pompowania zaprawy. . Podczas procesu natryskiwania zaprawy mapowanej maszynowo mikro-wibracja spowodowana obrotem pompy przenoszącej śrubę z łatwością spowoduje stratyfikację zaprawy w zbiorniku, co powoduje niewielką wartość spójności w górnej warstwie i dużą wartość spójności W dolnej warstwie, która z łatwością doprowadzi do blokady rur podczas pracy maszyny, a po formowaniu jakość zaprawy nie jest jednolita i podatna na skurcz suszenia i pękanie. Dlatego przy projektowaniu dodatków kompozytowych do moździerza do wybuchu maszynowego niektóre stabilizatory należy odpowiednio dodać, aby spowolnić rozwarstwienie zaprawy.
Kiedy personel przeprowadzał eksperyment z zaprawą sprogi, dawka dodatku złożonego wynosiła 0,08%. Ostateczna moździerz miała dobrą wykonalność, doskonałą wydajność pompowania, brak zjawiska SAG podczas procesu opryskiwania, a maksymalna grubość jednego rozpylania może osiągnąć 25px
Czas postu: grudzień 20-2022