1. Powszechne problemy w pucie proszku
Sucha szybko
Jest to głównie związane z ilością dodanego proszku wapnia popiołu (zbyt duża, ilość proszku wapnia popiołu zastosowanego w wzorze putkim można odpowiednio zmniejszyć) i szybkość retencji wody hydroksypropylocelulozy (HPMC), a także jest związana z tym, że jest to powiązane z suchość ściany związana.
Obieranie i toczenie
Jest to związane z szybkością zatrzymywania wody, co jest łatwe do wystąpienia, gdy lepkość hydroksypropylo -metylocelulozy (HPMC) jest niska lub dodana ilość jest niewielka.
Odkładanie proszku kit na ścianę wewnętrzną
Jest to związane z ilością proszku wapnia popiołu (ilość proszku wapnia popiołu w wzorze kutlowym jest zbyt mała lub czystość proszku wapnia popiołu jest zbyt niska, a ilość proszku wapnia popiołu w kit -proszku powinna być odpowiednio zwiększony) i jest również związany z ilością hydroksypropylowego metylu ilość podstawowej celulozy (HPMC) jest związana z jakością, co znajduje odzwierciedlenie w tempie retencji wody produktu. Szybkość zatrzymywania wody jest niska, a czas proszku wapnia popiołu (tlenek wapnia w proszku wapnia popiołu nie jest w pełni przekształcany w wodorotlenku wapnia) nie wystarczy. ,spowodowany.
bulgotanie
Jest to związane z suchą wilgotnością i płaskością ściany, a także związane z konstrukcją.
punkt pin
Jest to związane z celulozą, która ma słabe właściwości tworzenia filmów. Jednocześnie zanieczyszczenia w hydroksypropylo -metylocelulozie (HPMC) reagują nieznacznie z wapniem popiołu. Jeśli reakcja jest ciężka, kitta proszku będzie w stanie pozostałości z twarogu fasoli. Nie można go postawić na ścianie i nie ma jednocześnie siły spójnej. Ponadto w tej sytuacji pojawiają się również produkty takie jak hydroksypropyloceluloza (HPMC) zmieszane z grupą karboksymetylową.
Pojawiają się wulkany i dziury
Jest to oczywiście związane z napięciem powierzchniowym wodnym roztworu wodnego roztworu hydroksypropylo -metylocelulozy (HPMC). Napięcie lustra wodnego roztworu wodnego hydroksyetylowego nie jest oczywiste. Byłoby dobrze zabiegające.
Po wyschnięciu kit, łatwo się złamać i żółtego
Jest to związane z dodaniem dużej ilości proszku popielcowego. Jeśli ilość proszku popiołu jest dodawana zbyt duża, twardość kitta proszku wzrośnie po wysuszeniu. Jeśli proszek kit nie ma elastyczności, łatwo pęknie, szczególnie gdy zostanie poddany sile zewnętrznej. Jest to również związane z wysoką zawartością tlenku wapnia w proszku wapnia popiołu.
2. Dlaczego kitta staje się cieńsza po dodaniu wody?
Hydroksypropylo-metyloceluloza (HPMC) jest stosowana jako zagęszczacz i środek powstrzymujący wodę w tłustym. Z powodu tixotropii hydroksypropylo -metylocelulozy (HPMC) hydroksypropyloceluloza w kicie proszku dodanie HPMC spowodowało również tixotropię po dodaniu wody do kit. Ta tixotropia jest spowodowana zniszczeniem luźno połączonej struktury składników w kit -proszku. Ta struktura powstaje w spoczynku i rozkłada się pod stresem. Oznacza to, że lepkość maleje przy mieszaniu, a lepkość odzyskuje się, gdy staje w bezruchu.
3. Jaki jest powód, dla którego kit jest stosunkowo ciężki w procesie skrobania?
W tym przypadku zwykle stosowana lepkość hydroksypropylo metyloceluloza (HPMC) jest zbyt wysoka, a niektórzy producenci używają 200 000 juanów do tworzenia ketcji. Kitki wytwarzane w ten sposób ma wysoką lepkość, więc spadnie podczas skrobania partii. uczucie. Zalecana ilość kit dla ścian wewnętrznych wynosi 3-5 kg, a lepkość wynosi 80 000-100 000.
4. Dlaczego czujesz, że lepkość hydroksypropylo -metylocelulozy (HPMC) o tej samej lepkości jest inna zimą i latem?
Z powodu żelowania termicznego produktu lepkość kicie i zaprawy stopniowo zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury. Gdy temperatura przekracza temperaturę żelu produktu, produkt zostanie wytrącony z wody i straci jego lepkość. Temperatura pokojowa w lecie jest zwykle powyżej 30 stopni, co różni się znacznie od temperatury w zimie, więc lepkość jest niższa. Zaleca się wybór produktu o wyższej lepkości podczas stosowania produktu latem lub zwiększenie ilości hydroksypropylo -metylocelulozy (HPMC) i wyboru produktu o wyższej temperaturze żelu.
Czas po: 12-2023