Mechanizm działania proszku polimerowego RedreseStible (RDP) w suchej moździerzu
Redresesing Polymer Powder (RDP)jest kluczowym dodatkiem w preparatach suchych zapraw, oferując szereg korzyści, takich jak lepsza przyczepność, spójność, elastyczność i wykonalność. Jego mechanizm działania obejmuje wiele stadiów, od dyspersji w wodzie do interakcji z innymi składnikami w mieszance zapraw. Zagłębiajmy się w szczegółowy mechanizm:
Dyspersja w wodzie:
Cząstki RDP są zaprojektowane do szybkiego i równomiernego rozproszenia w wodzie ze względu na ich hydrofilowy charakter. Po dodaniu wody do suchej mieszanki moździerza cząstki te puchną i rozpraszają, tworząc stabilne zawieszenie koloidalne. Ten proces dyspersji ujawnia dużą powierzchnię polimeru na otaczające środowisko, ułatwiając kolejne interakcje.
Formacja filmu:
Ponieważ woda jest nadal włączona do mieszanki zapraw, zdyspergowane cząstki RDP zaczynają hydratować, tworząc ciągłą warstwę wokół cząstek cementujących i innych składników. Film ten działa jak bariera, zapobiegając bezpośredniemu kontaktowi między materiałami cementowymi a zewnętrzną wilgocią. Ma to kluczowe znaczenie dla zmniejszenia wnikania wody, zwiększenia trwałości i minimalizowania ryzyka wykrępienia i innych form degradacji.
Zwiększona przyczepność i spójność:
Film polimerowy utworzony przez RDP służy jako środek wiązania, promujący przyczepność między moździerzem a różnymi podłożami, takimi jak beton, mur lub płytki. Film poprawia również spójność w macierzy zaprawy poprzez wypełnienie szczelin między cząsteczkami, zwiększając w ten sposób ogólną siłę i integralność stwardniałej zaprawy.
Elastyczność i odporność na pęknięcie:
Jedną z kluczowych zalet RDP jest jego zdolność do przekazywania elastyczności matrycy zapraw. Film polimerowy obejmuje niewielkie ruchy podłoża i rozszerzenia cieplne, zmniejszając ryzyko pękania. Ponadto DPP zwiększa wytrzymałość na rozciąganie i ciągliwość zaprawy, dodatkowo poprawiając jego odporność na pękanie zarówno pod obciążeniami statycznymi, jak i dynamicznymi.
Zatrzymanie wody:
Obecność RDP w mieszance zapraw pomaga regulować zatrzymanie wody, zapobiegając szybkim odparowaniu na wczesnych stadiach utwardzania. Ten rozszerzony okres nawodnienia promuje całkowite nawodnienie cementu i zapewnia optymalny rozwój właściwości mechanicznych, takich jak wytrzymałość na ściskanie i zginanie. Ponadto kontrolowana retencja wody przyczynia się do poprawy urabialności i przedłużenia czasu otwarcia, ułatwiając łatwiejsze zastosowanie i wykończenie zaprawy.
Ulepszenie trwałości:
Poprawiając przyczepność, elastyczność i odporność na pękanie, DPP znacznie zwiększa trwałość zastosowań suchych zapraw. Film polimerowy działa jako bariera ochronna wobec wnikania wilgoci, ataków chemicznych i zanieczyszczeń środowiskowych, przedłużając w ten sposób żywotność moździerza i zmniejszając wymagania dotyczące konserwacji.
Kompatybilność z dodatkami:
RDPWykazuje doskonałą kompatybilność z różnymi dodatkami powszechnie stosowanymi w suchych formulacjach zapraw, takich jak porywacze powietrza, akceleratory, opóźniacze i pigmenty. Ta wszechstronność pozwala dostosowywać właściwości zaprawy w celu spełnienia określonych wymagań wydajności dla różnych zastosowań i warunków środowiskowych.
Mechanizm działania dyspergowalnego proszku polimerowego w suchej moździerzu obejmuje dyspersję w wodzie, tworzeniu się filmu, zwiększonej przyczepności i spójności, elastyczności i odporności na pęknięcia, zatrzymywaniu wody, poprawie trwałości i kompatybilności z dodatkami. Te połączone efekty przyczyniają się do lepszej wydajności, wykonalności i trwałości suchych systemów zapraw w szerokim zakresie zastosowań budowlanych.
Czas postu: 12 kwietnia 2014 r