Redyspergowalny proszek lateksowy z innymi nieorganicznymi spoiwami (takimi jak cement, wapno gaszone, gips itp.) i różnymi kruszywami, wypełniaczami i innymi dodatkami (takimi jak eter metylohydroksypropylocelulozy, eter skrobiowy, lignoceluloza, środek hydrofobowy itp.) do fizycznego mieszania w celu uzyskania suchej zaprawy. Gdy sucha zaprawa zostanie dodana do wody i wymieszana, cząstki proszku lateksowego zostaną rozproszone w wodzie pod wpływem hydrofilowego koloidu ochronnego i ścinania mechanicznego. Czas potrzebny do rozproszenia normalnego redyspergowalnego proszku lateksowego jest bardzo krótki, a ten wskaźnik czasu redyspersji jest również ważnym parametrem do zbadania jego jakości. Na wczesnym etapie mieszania proszek lateksowy zaczął już wpływać na reologię i urabialność zaprawy.
Ze względu na różne właściwości i modyfikacje każdego podzielonego proszku lateksowego, ten efekt jest również inny, niektóre mają działanie wspomagające przepływ, a niektóre mają zwiększający efekt tiksotropii. Mechanizm jego wpływu wynika z wielu aspektów, w tym wpływu proszku lateksowego na powinowactwo do wody podczas dyspersji, wpływu różnej lepkości proszku lateksowego po dyspersji, wpływu koloidu ochronnego oraz wpływu pasów cementu i wody. Wpływy obejmują wzrost zawartości powietrza w zaprawie i rozkład pęcherzyków powietrza, a także wpływ własnych dodatków i interakcję z innymi dodatkami. Dlatego dostosowany i podzielony wybór redyspergowalnego proszku lateksowego jest ważnym środkiem wpływającym na jakość produktu. Bardziej powszechnym punktem widzenia jest to, że redyspergowalny proszek lateksowy zwykle zwiększa zawartość powietrza w zaprawie, tym samym smarując konstrukcję zaprawy, a także powinowactwo i lepkość proszku lateksowego, zwłaszcza koloidu ochronnego, do wody, gdy jest on rozproszony. Zwiększenie stężenia pomaga poprawić spójność zaprawy budowlanej, tym samym poprawiając urabialność zaprawy. Następnie mokrą zaprawę zawierającą dyspersję proszku lateksowego nakłada się na powierzchnię roboczą. Dzięki redukcji wody na trzech poziomach – absorpcji warstwy bazowej, zużycia reakcji hydratacji cementu i ulatniania się wody powierzchniowej do powietrza, cząstki żywicy stopniowo zbliżają się, interfejsy stopniowo łączą się ze sobą i ostatecznie stają się ciągłą powłoką polimerową. Proces ten zachodzi głównie w porach zaprawy i na powierzchni ciała stałego.
Należy podkreślić, że aby uczynić ten proces nieodwracalnym, tj. gdy folia polimerowa ponownie napotka wodę, nie zostanie ponownie rozproszona, a ochronny koloid redyspergowalnego proszku lateksowego musi zostać oddzielony od układu folii polimerowej. Nie stanowi to problemu w alkalicznym układzie zaprawy cementowej, ponieważ zostanie on zmydlony przez alkalia generowane przez hydratację cementu, a jednocześnie adsorpcja materiałów kwarcopodobnych stopniowo oddzieli go od układu, bez ochrony hydrofilowości. Koloidy, które są nierozpuszczalne w wodzie i powstają w wyniku jednorazowej dyspersji redyspergowalnego proszku lateksowego, mogą funkcjonować nie tylko w warunkach suchych, ale także w warunkach długotrwałego zanurzenia w wodzie. W układach niealkalicznych, takich jak układy gipsowe lub układy zawierające wyłącznie wypełniacze, z jakiegoś powodu koloid ochronny nadal częściowo występuje w ostatecznej powłoce polimerowej, co wpływa na odporność powłoki na wodę. Ponieważ jednak tych układów nie stosuje się do długotrwałego zanurzenia w wodzie, a polimer nadal zachowuje swoje unikalne właściwości mechaniczne, nie ma to wpływu na zastosowanie redyspergowalnego proszku lateksowego w tych układach.
Wraz z utworzeniem ostatecznej powłoki polimerowej w utwardzonej zaprawie tworzy się układ szkieletowy złożony ze spoiw nieorganicznych i organicznych, tzn. materiał hydrauliczny tworzy kruchy i twardy szkielet, a redyspergowalny proszek lateksowy tworzy powłokę między szczeliną a powierzchnią stałą. Elastyczne połączenie. Ten rodzaj połączenia można sobie wyobrazić jako połączenie ze sztywnym szkieletem za pomocą wielu małych sprężyn. Ponieważ wytrzymałość na rozciąganie powłoki żywicy polimerowej utworzonej z proszku lateksowego jest zwykle o rząd wielkości wyższa niż wytrzymałość materiałów hydraulicznych, wytrzymałość samej zaprawy można zwiększyć, tzn. poprawić spójność. Ponieważ elastyczność i odkształcalność polimeru są znacznie wyższe niż sztywnej struktury, takiej jak cement, odkształcalność zaprawy ulega poprawie, a efekt rozpraszania naprężeń ulega znacznej poprawie, co poprawia odporność zaprawy na pękanie.
Czas publikacji: 07-03-2023