Zaprawa mokra: zaprawa mieszana to rodzaj cementu, drobnego kruszywa, domieszki i wody. W zależności od właściwości różnych składników, według określonego stosunku, po zmierzeniu na stanowisku mieszania, wymieszaniu, przetransportowaniu do miejsca, w którym używana jest ciężarówka, umieszczeniu w specjalnym pojemniku i użyciu gotowej mokrej mieszanki przez określony czas.
Hydroksypropylometyloceluloza jest stosowana jako środek zatrzymujący wodę w zaprawie cementowej i opóźniacz do pompowania zaprawy. W przypadku gipsu jako spoiwa w celu poprawy aplikacji i wydłużenia czasu pracy, retencja wody przez HPMC zapobiega zbyt szybkiemu pękaniu zawiesiny po wyschnięciu i poprawia wytrzymałość po stwardnieniu. Retencja wody jest ważną właściwością hydroksypropylometylocelulozy HPMC i jest również przedmiotem zainteresowania wielu krajowych producentów zapraw mieszanych na mokro. Czynniki wpływające na efekt retencji wody w zaprawie mieszanej na mokro obejmują ilość dodanego HPMC, lepkość HPMC, drobnoziarnistość cząstek i temperaturę środowiska użytkowania.
Istnieją trzy główne funkcje hydroksypropylometylocelulozy HPMC w zaprawie mokrej, jedną z nich jest doskonała zdolność zatrzymywania wody, drugą jest wpływ na konsystencję i tiksotropię zaprawy mokrej, a trzecią jest interakcja z cementem. Retencja wody przez eter celulozy zależy od szybkości absorpcji wody przez bazę, skład zaprawy, grubości warstwy zaprawy, zapotrzebowania zaprawy na wodę i czasu wiązania. Im wyższa przezroczystość hydroksypropylometylocelulozy, tym lepsza retencja wody.
Czynniki wpływające na retencję wody w zaprawie mieszanej na mokro obejmują lepkość eteru celulozy, ilość dodatku, wielkość cząstek i temperaturę. Im większa lepkość eteru celulozy, tym lepsze zatrzymywanie wody. Lepkość jest ważnym parametrem wydajności HPMC. W przypadku tego samego produktu wyniki pomiaru lepkości różnymi metodami różnią się znacznie, a niektóre mają nawet podwójną przerwę. Dlatego porównanie lepkości musi być przeprowadzone tą samą metodą testową, w tym temperaturą, wrzecionem itp.
Mówiąc ogólnie, im wyższa lepkość, tym lepsze zatrzymywanie wody. Jednak im wyższa lepkość, tym wyższa masa cząsteczkowa HPMC i niższa rozpuszczalność HPMC, co ma negatywny wpływ na wytrzymałość i właściwości konstrukcyjne zaprawy. Im wyższa lepkość, tym bardziej widoczny jest efekt zagęszczania zaprawy, ale nie jest on bezpośrednio powiązany. Im wyższa lepkość, tym bardziej lepka jest mokra zaprawa, tym lepsze są właściwości konstrukcyjne, wydajność lepkiego skrobaka i wyższa przyczepność do podłoża. Jednak zwiększona wytrzymałość strukturalna samej mokrej zaprawy nie pomaga. Obie konstrukcje nie mają oczywistych właściwości antyzaciekowych. Natomiast pewna średnia i niska lepkość, ale modyfikowana hydroksypropylometyloceluloza ma doskonałe właściwości poprawiające wytrzymałość strukturalną mokrej zaprawy.
Im większa ilość eteru celulozowego dodana do mokrej zaprawy PMC, tym lepsze zatrzymywanie wody, a im wyższa lepkość, tym lepsze zatrzymywanie wody. Drobność jest również ważnym wskaźnikiem wydajności hydroksypropylometylocelulozy.
Drobność hydroksypropylometylocelulozy ma również pewien wpływ na jej retencję wody. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku hydroksypropylometylocelulozy o tej samej lepkości i różnej drobności, im mniejsza drobność, tym mniejszy efekt retencji wody przy tej samej ilości dodatku. tym lepiej.
W zaprawie mieszanej na mokro, ilość dodatku eteru celulozy HPMC jest bardzo niska, ale może znacznie poprawić parametry konstrukcyjne mokrej zaprawy i jest głównym dodatkiem, który głównie wpływa na parametry zaprawy. Rozsądny wybór hydroksypropylometylocelulozy, parametry mokrej zaprawy są znacznie zmienione.
Czas publikacji: 25-kwi-2023