Zasada pracy metylocelulozy hydroksypropylocelulozy w moździerzu

Metyloceluloza hydroksypropylo (HPMC)jest rozpuszczalnym w wodzie związkiem polimerowym szeroko stosowanym w branży budowlanej, szczególnie w zaprawie na bazie cementu, moździerzu na bazie gipsu i kleju. Jako dodatek moździerza HPMC może poprawić wydajność budowy, poprawić wykonalność, adhezję, zatrzymanie wody i odporność na pęknięcie zaprawy, zwiększając w ten sposób ogólną jakość zaprawy.

1. Podstawowe właściwości HPMC

HPMC uzyskuje się głównie przez modyfikację eteryfikacji celulozy i ma dobrą rozpuszczalność wody, pogrubienie, tworzenie filmu, smar i stabilność. Jego ważne właściwości fizyczne obejmują:

Rozpuszczalność w wodzie: Można ją rozpuścić w zimnej lub gorącej wodzie, tworząc przezroczysty lub półprzezroczysty roztwór lepki.
Efekt pogrubienia: może znacznie zwiększyć lepkość roztworu i wykazywać dobry efekt pogrubienia w niskich stężeniach.
Zatrzymanie wody: HPMC może wchłaniać wodę i puchnąć oraz odgrywać rolę w zatrzymywaniu wody w zaprawie, aby zapobiec zbyt szybkiemu utracie wody.
Właściwości reologiczne: ma dobrą tixotropię, która pomaga poprawić wydajność budowy zaprawy.

2. Główna rola HPMC w moździerzu

Rola HPMC w moździerzu przejawia się głównie w następujących aspektach:

2.1 Poprawa zatrzymywania wody w moździerze

Podczas procesu budowy zaprawy cementowej, jeśli woda wyparuje zbyt szybko lub jest nadmiernie wchłaniana przez podstawę, doprowadzi to do niewystarczającej reakcji nawodnienia cementu i wpłynie na rozwój siły. HPMC tworzy jednolitą strukturę siatki w zaprawie dzięki jej hydrofilowości oraz zdolności do absorpcji wody i ekspansji, blokuje wilgoć, zmniejsza utratę wody, przedłużając czas otwarcia zaprawy i poprawia adaptację konstrukcyjną.

2.2 Efekt pogrubienia, poprawianie wykonalności zaprawy

HPMC ma dobry efekt pogrubienia, który może zwiększyć lepkość zaprawy, sprawić, że zaprawa ma lepszą plastyczność i zapobiec rozwarstwianiu zaprawy, segregacji i krwawienia wody. Jednocześnie odpowiednie pogrubienie może poprawić budowę zaprawy, ułatwiając stosowanie i wyrównanie podczas procesu budowy oraz poprawić wydajność budowy.

2.3 Zwiększenie wiązania i poprawa przyczepności zaprawy

W zastosowaniach takich jak klej płytek, moździerz murowy i zaprawa tynkowania, siła wiązania zapraw jest kluczowa. HPMC tworzy jednolity folię polimerową między podstawą a powłoką poprzez akcję tworzenia filmu, co poprawia siłę wiązania zaprawy z podłożem, zmniejszając w ten sposób ryzyko pękania moździerza i upadku.

2.4 Popraw wydajność budowy i zmniejsz SAG

W przypadku pionowej konstrukcji powierzchni (takiej jak tynkowanie ścienne lub konstrukcja kleju płytek) zaprawa jest podatna na SAG lub poślizg z powodu własnej wagi. HPMC zwiększa granicę plastyczności i anty-SAG moździerza, aby zaprawa mogła lepiej przylegać do powierzchni podstawy podczas budowy pionowej, poprawiając w ten sposób stabilność budowy.

2.5 Zwiększ odporność pęknięć i poprawić trwałość

Moździerz jest podatna na pęknięcia z powodu skurczu podczas procesu stwardnienia, wpływając na jakość projektu. HPMC może dostosować naprężenie wewnętrzne zaprawy i zmniejszyć szybkość skurczania. Jednocześnie, poprawiając elastyczność zaprawy, ma lepszą opór pęknięcia przy zmianach temperatury lub naprężeniu zewnętrznym, co poprawia trwałość.

2.6 Wpływa na czas ustalania zaprawy

HPMC wpływa na czas ustalania zaprawy poprzez dostosowanie prędkości reakcji nawodnienia cementu. Odpowiednia ilość HPMC może wydłużyć czas budowy zaprawy i zapewnić wystarczający czas regulacji podczas procesu budowy, ale nadmierne użycie może wydłużyć czas ustalania i wpłynąć na postęp projektu, więc dawka powinna być rozsądnie kontrolowana.

3. Wpływ dawkowania HPMC na wydajność zaprawy

Dawkowanie HPMC w moździerzu jest na ogół niskie, zwykle między 0,1% a 0,5%. Konkretna dawka zależy od rodzaju zaprawy i wymagań budowlanych:

Niska dawka (≤0,1%): Może poprawić retencję wody i nieznacznie zwiększyć wykonalność zaprawy, ale efekt pogrubienia jest słaby.

Średnia dawka (0,1%~ 0,3%): znacznie poprawia retencję wody, adhezję i zdolność zaprawy zaprawy i zwiększa wydajność budowy.

Wysoka dawka (≥0,3%): znacznie zwiększy lepkość zaprawy, ale może wpływać na płynność, wydłużyć czas ustalania i niekorzystnie dla budowy.

Jako ważny dodatek do moździerza,HPMCOdgrywa kluczową rolę w poprawie zatrzymywania wody, poprawie wydajności budowy, zwiększeniu adhezji i odporności na pęknięcia. Rozsądne dodanie HPMC może znacznie poprawić ogólną wydajność zapraw i poprawić jakość projektu. Jednocześnie dawkę musi być kontrolowana, aby uniknąć działań niepożądanych na czas ustalania czasu i płynności konstrukcyjnej. W przyszłości, wraz z ciągłym rozwojem branży budowlanej, perspektywy aplikacji HPMC w nowych zielonych materiałach budowlanych będą szersze.