Zastosowanie i środki ostrożności dotyczące hydroksypropylometylocelulozy (HPMC)

Jaka jest właściwa lepkość hydroksypropylometylocelulozy (HPMC)?

Proszek szpachlowy kosztuje zazwyczaj 100 000 juanów, a wymagania dotyczące zaprawy są wyższe, a 150 000 juanów jest wymagane do łatwego użycia. Ponadto najważniejszą funkcją HPMC jest zatrzymywanie wody, a następnie zagęszczanie. W proszku szpachlowym, o ile zatrzymywanie wody jest dobre, a lepkość jest niska (70 000–80 000), jest to również możliwe. Oczywiście, im wyższa lepkość, tym lepsze względne zatrzymywanie wody. Gdy lepkość przekroczy 100 000, lepkość wpłynie na zatrzymywanie wody. Już niewiele.

Jakie są metody rozpuszczania hydroksypropylometylocelulozy (HPMC)?

(1) Biel: Chociaż Baidu nie może określić, czy HPMC jest łatwy w użyciu, a jeśli w procesie produkcji dodawane są środki wybielające, jego jakość ulegnie pogorszeniu. Jednak większość dobrych produktów ma dobrą biel.

(2) Drobność: Drobność HPMC wynosi zazwyczaj 80 oczek i 100 oczek, a 120 oczek jest mniejsza. Większość HPMC produkowanego w Hebei ma 80 oczek. Im drobniejsza grubość, ogólnie rzecz biorąc, tym lepiej.

(3) Przepuszczalność światła: dodaj hydroksypropylometylocelulozę (HPMC) do wody, aby utworzyć przezroczysty koloid, i sprawdź jej przepuszczalność światła. Im większa przepuszczalność światła, tym lepiej, co wskazuje, że jest w niej mniej substancji nierozpuszczalnych. Przepuszczalność reaktorów pionowych jest ogólnie dobra, a reaktorów poziomych jest gorsza, ale nie oznacza to, że jakość reaktorów pionowych jest lepsza niż reaktorów poziomych, a jakość produktu zależy od wielu czynników. (4) Gęstość właściwa: Im większa gęstość właściwa, tym cięższa, tym lepiej. Specyficzność jest duża, ogólnie rzecz biorąc, ponieważ zawartość grupy hydroksypropylowej w niej jest wysoka, a zawartość grupy hydroksypropylowej jest wysoka, retencja wody jest lepsza.

Jaka jest główna funkcja stosowania HPMC w proszkowej szpachli i czy odbywa się to na drodze chemicznej?

W szpachlówce proszkowej HPMC pełni trzy funkcje: zagęszcza, zatrzymuje wodę i tworzy strukturę.

Zagęszczanie: Celulozę można zagęścić, aby zawiesić i utrzymać roztwór w stanie jednorodnym, zapobiegając jego opadaniu.

Retencja wody: należy sprawić, aby proszek szpachlowy wysychał powoli i pomóc popiołom wapniowym zareagować pod wpływem wody.

Budowa: Celuloza ma działanie smarujące, co może sprawić, że proszek szpachlowy będzie miał dobrą konstrukcję. HPMC nie bierze udziału w żadnych reakcjach chemicznych, ale odgrywa jedynie rolę pomocniczą. Dodanie wody do proszku szpachlowego i nałożenie go na ścianę jest reakcją chemiczną, ponieważ powstają nowe substancje. Jeśli usuniesz proszek szpachlowy ze ściany ze ściany, zmielisz go na proszek i użyjesz ponownie, nie zadziała, ponieważ powstały nowe substancje (węglan wapnia). ) również.

Główne składniki proszku popiołu wapniowego to: mieszanina Ca(OH)2, CaO i niewielkiej ilości CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 —Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O popiół wapniowy w wodzie i powietrzu Pod wpływem CO2 powstaje węglan wapnia, podczas gdy HPMC zatrzymuje jedynie wodę, co wspomaga lepszą reakcję popiołu wapniowego i samo w sobie nie bierze udziału w żadnej reakcji.

Na co należy zwrócić uwagę w praktycznym zastosowaniu HPMC, jaki jest związek pomiędzy lepkością i temperaturą?

Lepkość HPMC jest odwrotnie proporcjonalna do temperatury, tzn. lepkość wzrasta wraz ze spadkiem temperatury. Lepkość produktu, do którego się zazwyczaj odwołujemy, odnosi się do wyniku testu jego 2% roztworu wodnego w temperaturze 20 stopni Celsjusza.

W zastosowaniach praktycznych należy zauważyć, że w obszarach o dużych różnicach temperatur między latem a zimą zaleca się stosowanie stosunkowo niskiej lepkości zimą, co jest bardziej korzystne dla budownictwa. W przeciwnym razie, gdy temperatura jest niska, lepkość celulozy wzrośnie, a dotyk będzie ciężki podczas skrobania.

Lepkość średnia: 75000-100000 stosowana głównie do szpachli

Powód: dobre zatrzymywanie wody

Wysoka lepkość: 150000-200000 stosowana głównie do zapraw izolacyjnych z cząstek polistyrenu, proszku gumowego i zapraw izolacyjnych z mikrokulek zeszklonych.

Powód: wysoka lepkość, zaprawa nie spływa łatwo, ulega zawilgoceniu, co poprawia jakość konstrukcji.


Czas publikacji: 18-05-2023