Jako wspólny materiał dekoracyjny budowlany jest szeroko stosowany do wypełniania luk w płytkach podłogowych, płytach ściennych itp., Aby zapewnić płaskość, estetykę i uszczelnienie powierzchni. W ostatnich latach, wraz z poprawą wymagań dotyczących budowania jakości, wydajność agenta doszczelniczego otrzymywano coraz większą uwagę. Wśród nich odporność na zużycie, jako ważny wskaźnik wydajności, ma bezpośredni wpływ na życie usługowe i dekoracyjny efekt uszczelnienia.Metyloceluloza hydroksypropylo (HPMC), jako powszechnie stosowany naturalny polimer, jest często stosowany jako zagęszczacz, środek zatrzymujący wodę, modyfikator reologii itp. W środku uszczelniania. Dodanie HPMC może nie tylko poprawić wydajność budowy urzędnika, ale także w pewnym stopniu poprawić jego odporność na zużycie.
1. Podstawowe cechy HPMC
HPMC jest związkiem polimerowym uzyskanym przez chemiczną modyfikację naturalnych włókien roślinnych (takich jak miazga drzewna lub bawełna), która ma doskonałą rozpuszczalność wody i dobrą biodegradowalność. Jako zagęszczacz HPMC może dostosować reologię uszczelnienia i poprawić jego urabialność podczas budowy. Ponadto, ANSINCEL®HPMC może również poprawić zatrzymywanie wody przez leki uszczelniające, unikając pęknięć i odpadnięcia spowodowanego przedwczesną utratą wody w uszczelbkach. Dlatego HPMC jest szeroko stosowany w klejach, powłokach, uszczelnieniu i innych produktach w branży budowlanej.
2. Zużycie odporności na uszczelnienie
Odporność na zużycie odnosi się do zdolności materiału do odporności na zużycie pod siłami zewnętrznymi. W środkach uszczelnienia odporność na zużycie znajduje głównie odzwierciedlenie w fakcie, że jego powierzchnia nie jest łatwa do uszkodzenia, obrana lub ma oczywiste znaki z powodu długoterminowego tarcia. Odporność na zużycie urzędników uszczelniających ma kluczowe znaczenie dla życia luk w podłogach i ścianach, szczególnie w środowiskach, które są często narażone na mechaniczne tarcie lub zatłoczone ludźmi, takimi jak centra handlowe, miejsca publiczne, kuchnie, łazienki i inne miejsca. Środki doszczelniające o słabym odporności na zużycie doprowadzą do zwiększonej utraty materiałów w szczelinach, wpływając na efekt dekoracyjny i mogą powodować problemy, jak wyciek wody.
3. Wpływ HPMC na odporność na zużycie leków uszczelniających
Poprawa właściwości reologicznych środków doszczelniających
Dodanie ANSINCEL®HPMC może znacznie poprawić właściwości reologiczne środków doszczelniających. Jego efekt zagęszczający sprawia, że środek uszczelniający ma lepsze właściwości konstrukcyjne, pozwala uniknąć zjawiska SAG spowodowane nadmiernym rozcieńczeniem materiału podczas użycia i zwiększa siłę wiązania środka doszczelniającego. Ponadto odpowiednie pogrubienie może również zapewnić dokładność stosunku środka doszczelnionego, tak aby tworzył jednolitą strukturę podczas procesu utwardzania i zmniejsza prawdopodobieństwo porów lub pęknięć. Czynniki te pośrednio poprawiają odporność na zużycie powierzchni środka doszczelniającego, ponieważ jednolita i ścisła struktura może lepiej odpierać działanie sił zewnętrznych.
Poprawić wodoodporność i zatrzymywanie wody przez środek uszczelnienia
Rozpuszczalność w wodzie i zatrzymywanie wody HPMC odgrywają również ważną rolę w odporności na zużycie środka doszczelniającego. HPMC może skutecznie opóźniać ulatnianie się wody środka uszczelnienia, zapewnić, że materiał utrzymuje wystarczającą ilość wody podczas procesu utwardzania, poprawiając w ten sposób gęstość i wytrzymałość utwardzania. Wyższa wytrzymałość pomaga powierzchniowi ubiegłego środka lepszego odporności na zużycie i zmniejszyć problemy, takie jak pękanie, szlifowanie i zrzucanie spowodowane nadmiernym odparowaniem wody.
Tworzyć stabilną strukturę sieci
Rola HPMC w środku doszczelnionym nie ogranicza się do pogrubienia. Może również tworzyć stabilną strukturę sieci z innymi składnikami, takimi jak cement i gips. Ta struktura może zwiększyć gęstość wypełniacza, dzięki czemu jego powierzchnia jest trudniejsza i bardziej odporna na zużycie. Struktura sieciowa zahartowanego wypełniacza może skutecznie wytrzymać wpływ sił zewnętrznych, takich jak tarcie i wibracje, zmniejszając zużycie powierzchni. Stabilność struktury sieci jest ściśle związana z masą cząsteczkową i stopniem zastępowania HPMC. HPMC o wyższej masie cząsteczkowej i umiarkowanym stopniu podstawienia może zapewnić silniejszą odporność na zużycie.
Zwiększ odporność na uderzenie wypełniacza
Charakterystyka sprężysty ANSINCELL®HPMC umożliwia wypełniaczowi lepsze rozpraszanie naprężeń, gdy mają na to wpływ siły zewnętrzne, unikając pęknięć lub fragmentów spowodowanych nadmiernym stresem lokalnym. Ta odporność na uderzenie jest ściśle związana z odpornością na zużycie, ponieważ podczas procesu tarcia powierzchnia wypełniacza może być poddana małej sile uderzenia, zwiększając ryzyko zużycia materiału. Dodanie HPMC zwiększa wytrzymałość wypełniacza, co czyni go mniej prawdopodobnym, że łamie tarcie.
4. Strategia optymalizacji HPMC na temat odporności na zużycie wypełniacza
Aby jeszcze bardziej poprawić odporność na zużycie HPMC w wypełniacz, naukowcy i inżynierowie mogą zoptymalizować z następujących aspektów:
Wybierz odpowiednie odmiany HPMC: Masa cząsteczkowa i stopień podstawienia HPMC mają bezpośredni wpływ na wydajność wypełniacza. HPMC o wyższej masie cząsteczkowej zwykle ma lepszy działanie pogrubienia i właściwości reologiczne, ale zbyt wysoka masa cząsteczkowa może prowadzić do zmniejszonych właściwości konstrukcyjnych. Dlatego przy wyborze materiałów konieczne jest wybranie odpowiedniej odmiany HPMC zgodnie z wymaganiami określonego scenariusza aplikacji.
Dostosuj ilość dodanego HPMC: Odpowiednia ilość HPMC może poprawić odporność na zużycie środka uszczelnienia, ale nadmierne dodanie może spowodować zbyt trudną powierzchnię urzędnika i brakuje wystarczającej elastyczności, wpływając w ten sposób, wpływając w ten sposób jego odporność na uderzenie. Dlatego konieczne jest określenie optymalnej ilości HPMC dodanej poprzez eksperymenty.
Kompatybilność z innymi składnikami: na podstawieHPMC, dodanie niektórych wypełniaczy, takich jak wzmacniające włókna i nanomateriały, może jeszcze bardziej poprawić odporność na zużycie urzędnika doszczelniającego. Na przykład materiały takie jak Nano-Silicon i Nano-Alumina mogą tworzyć mikroskopową strukturę wzmacniającą w środku uszczelniania, znacznie poprawiając jego twardość powierzchni i odporność na zużycie.
Jako ważny dodatek w środku doszczelniającym, HPMC może znacznie poprawić odporność na zużycie poprzez poprawę właściwości reologicznych, zatrzymywania wody, twardości i odporności na uderzenie środka doszczelniającego. Wybierając rodzaj i ilość insincel®hpmc w połączeniu z innymi miarami optymalizacji, żywotność serwisową środka doszczelniającego można skutecznie rozszerzyć, aby zapewnić jego dobrą wydajność w różnych złożonych środowiskach. Wraz z ciągłym doskonaleniem wymagań dotyczących wydajności materiałów budowlanych perspektywy aplikacji HPMC u agentów doszczelniających są szerokie i godne dalszych badań i rozwoju.
Czas postu: 08-2025