Redisterible Polimer Proszczy (RDP) to złożone mieszaniny polimerów i dodatków, które są szeroko stosowane w materiałach budowlanych, szczególnie w produkcji zapraw o mix. Proszki te odgrywają istotną rolę w poprawie wydajności i właściwości różnych materiałów budowlanych, takich jak kleje płytek, fug, samopoziomujące związki i plastry cementowe.
Kluczowe elementy:
Baza polimerowa:
Octan winylu etylenowego (EVA): Kopolimer EVA jest powszechnie stosowany w RDP ze względu na jego doskonałe właściwości tworzenia filmu, adhezję i elastyczność. Zawartość octanu winylowego w kopolimerze można dostosować do zmiany właściwości polimeru.
Winylowy octan winylu vs. węglan etylenowy: w zależności od konkretnych wymagań zastosowania producenci mogą stosować węglan etylenowy zamiast octanu winylu. Węglan etylenowy poprawił odporność na wodę i przyczepność w wilgotnych warunkach.
Akryle: polimery akrylowe, w tym czyste akryl lub kopolimery, są wykorzystywane do ich wyjątkowej odporności na pogodę, trwałości i wszechstronności. Są znane z zapewnienia doskonałej przyczepności różnorodnym podłożom.
Koloid ochronny:
Hydroksypropylo metyloceluloza (HPMC): HPMC jest ochronnym koloidem powszechnie stosowanym w RDP. Poprawia redyskującą cząstki polimerów i zwiększa ogólne właściwości proszku.
Alkohol poliwinylowy (PVA): PVA to kolejny koloid ochronny, który pomaga w stabilności i dyspersji cząstek polimerowych. Odgrywa również rolę w kontrolowaniu lepkości proszku.
Plastyfikator:
Ftalan dibutylu (DBP): DBP jest przykładem plastyfikatora, który jest często dodawany do RDP w celu poprawy elastyczności i możliwości przetwarzania. Pomaga obniżyć temperaturę przejścia szkła polimeru, co czyni go bardziej elastycznym.
podsadzkarz:
Węglan wapnia: wypełniacze, takie jak węglan wapnia, można dodać w celu zwiększenia większości proszków i zapewnienia opłacalnego sposobu dostosowania właściwości, takich jak konsystencja, porowatość i nieprzezroczystość.
Stabilizatory i przeciwutleniacze:
Stabilizatory: służą one do zapobiegania degradacji polimeru podczas przechowywania i przetwarzania.
Przeciwutleniacze: przeciwutleniacze chronią polimer przed degradacją oksydacyjną, zapewniając długowieczność RDP.
Funkcje każdego komponentu:
Baza polimerowa: zapewnia właściwości tworzenia folii, adhezję, elastyczność i siłę mechaniczną do produktu końcowego.
Koloid ochronny: Zwiększ redukcję, stabilność i dyspersję cząstek polimerowych.
Plastylizator: poprawia elastyczność i możliwość przetwarzania.
Wypełniacze: Dostosuj właściwości, takie jak tekstura, porowatość i nieprzezroczystość.
Stabilizatory i przeciwutleniacze: Zapobiegaj degradacji polimerów podczas przechowywania i przetwarzania.
Podsumowując:
Redressible Polimer Powder (RDP) to wszechstronny i ważny składnik nowoczesnych materiałów budowlanych. Jego skład chemiczny, w tym polimery, takie jak EVA lub żywice akrylowe, koloidy ochronne, plastyfikatory, wypełniacze, stabilizatory i przeciwutleniacze, jest starannie sformułowany w celu spełnienia określonych wymagań każdego zastosowania. Połączenie tych komponentów pomaga poprawić redagowanie proszku, siłę wiązania, elastyczność i ogólną wydajność w preparatach zapraw suchej.
Czas po: DED-18-2023